多层铝塑复合阻燃保温隔热材料四段式生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种阻燃保温隔热材料四段式生产工艺，其特征在于，所述多层铝塑复合保温隔热材料的四段式分步实施的复合工艺及，包括：包括铝箔/编织布复合、阻燃交联聚乙烯发泡、（铝箔/编织布）/聚乙烯气珠/聚乙烯泡沫塑料复合、整体叠层复合等四段工序。本发明专利技术开发的四段式分步实施的复合工艺，解决了多功能性多层铝塑复合建筑材料制备时因复合结构复杂，工艺繁多，产品质量控制难度大而带来的难以大批量生产的问题。通过上述各工序分步实施，提高了生产效率，保证了产品的质量和稳定性。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
一种多层铝塑复合保温隔热材料四段式生产工艺，其特征在于，所述多层铝塑复合保温隔热材料的分步实施的四段式生产工艺步骤如下：第一段：铝箔与阻燃编织布复合制备外防眩铝箔层（1）/第一阻燃编织布层（2）复合结构和内铝箔层（7）/第二阻燃编织布层（6）复合结构，首先采用挤出流延机，将高温熔融聚乙烯粘结剂挤出流延在外防眩铝箔层与第一阻燃编织布层之间，复合制得外防眩铝箔层/第一阻燃编织布层复合结构；再将第二阻燃编织布与内铝箔采用相同的方式复合制得内铝箔层/第二阻燃编织布层复合结构；第二段：利用无卤阻燃发泡母料制备阻燃XPE发泡材料层（4）；???(1)?以低密度聚乙烯树脂为主要原料，添加复配无卤阻燃剂、发泡剂等相关助剂通过高速搅拌器混合，经挤出、冷却、造粒工序制得阻燃聚乙烯发泡母料；???(2)?以低密度聚乙烯为主要原料，添加阻燃发泡母料、交联剂等相关助剂，经单螺杆挤出机挤出、加热通道交联发泡、冷却定型等制备阻燃XPE发泡材料；??交联发泡：加热通道采用分段式，交联段即第一段和第二段温度设置为130～180℃，?发泡段温度设置为180～240℃，?网带转速?0.5～3m/min?；??冷却定型：将交联发泡后的产品经冷却辊、?牵引辊等冷却定型收卷，制得阻燃XPE发泡材料；第三段：利用气珠复合机生成第一阻燃聚乙烯气珠层（3），并与第一段制备得到的外防眩铝箔层（1）/第一阻燃编织布层（2）、第二段中制得的阻燃XPE发泡材料层（4）进行复合制备外防眩铝箔层（1）/第一阻燃编织布层（2）/第一阻燃聚乙烯气珠层（3）/阻燃XPE发泡材料层（4）复合结构；气珠复合机包括主机和副机，所述主机和副机可以同时使用，也可以单独使用，在主机上，挤出流延两层聚乙烯淋膜，分别用于复合和成泡，辊筒增设凹形通气孔，通过真空负压使一层聚乙烯淋膜生成凹泡，另一层热熔融膜贴附在其上形成封闭气珠，得到第一阻燃聚乙烯气珠层（3）；同时将第一段制备得到的的外防眩铝箔层（1）/第一阻燃编织布层（2）结构与第一阻燃聚乙烯气珠层热压复合，制得外防眩铝箔层（1）/第一阻燃编织布层（2）/?第一阻燃聚乙烯气珠层（3）结构；在副机上，高温熔融挤出流延聚乙烯淋膜，将外防眩铝箔层（1）/第一阻燃编织布层（2）/?第一阻燃聚乙烯气珠层（3）与第二段制备的阻燃XPE发泡材料层（4）热压复合，制得外防眩铝箔层（1）/第一阻燃编织布层（2）/第一阻燃聚乙烯气珠层（3）/阻燃XPE发泡材料层（4）结构；第四段：：采用与第三段相同的方式在气珠复合机的主机上制得第二阻燃聚乙烯气珠层（5），同时与第一段中制得的材料第二阻燃编织布层（6）/内铝箔层（7）复合得到第二阻燃聚乙烯气珠层（5）/第二阻燃编织布层（6）/内铝箔层（7），然后在气珠复合机的副机上与第三段中制得的复合材料整体热压叠层复合，制得最终产品具有外防眩铝箔层（1）/第一阻燃编织布层（2）/第一阻燃聚乙烯气珠层（3）/阻燃XPE发泡材料层（4）/第二阻燃聚乙烯气珠层（5）/第二阻燃编织布层（6）/内铝箔层（7）结构的多层铝塑复合保温隔热材料。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张道静，
申请(专利权)人：浙江鹏远新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：