一种利用管桩废水泥浆生产混凝土预制构件的振捣方法技术

本发明专利技术公开的一种利用管桩废水泥浆生产混凝土预制构件的振捣方法，其特征在于，是将混凝土拌合物投入到预制构件模具中后，利用振动棒以振捣点间距为（０．８～１．２）倍振动棒的作用半径密集振捣混凝土。本发明专利技术的优点是能够彻底排除混凝土预制构件，尤其是异型混凝土预制构件中的气泡，增强混凝土预制构件的致密性，提高了混凝土预制构件的强度和外观。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种混凝土预制构件的生产工艺，特别涉及一种利用管桩废水 泥浆生产混凝土预制构件的振捣方法。
技术介绍
管桩废浆是管桩在离心成型过程中产生的废液。据统计，lmS管桩混凝土 经离心后产生约0.05m3的废浆。其主要成分是水泥、细砂、水份和少量尘土 及外加剂。废浆中水泥的含量达到60%。对于所产生的管桩余桨(废浆)以往的处理方式是直接排放在空地上或是 倒入水坑、农田，待其自然硬化后再将其挖出来作填埋处理。由于废浆中含有 大量的碱性物质凝结硬化后达百年才能风化，这种处理办法不但严重污染环 境，影响生态平衡，而且还浪费了余浆中所含有的高等级水泥、外加剂和水份 等宝贵的资源，当然，还要占用大量的填埋场地和支出一定的填埋费用。由于管桩废浆随着管桩设计配合比和加工工艺的变化，其组份会有一定的 波动；由于所加入的外加剂大多有促凝早强功能，其流动性损失比较大，这些 都对管桩废浆的再利用带来了配合比设计、调整和加工工艺制定等方面的难 度。针对上述问题，已经有人通过技术改进对余浆进行了回收与利用。现有的 一种方案是利用管桩余浆生产加气混凝土，该技术方案依靠变动管桩余浆在加 气混凝土生产配料中的掺量，同时相应减少外加水泥及磨细砂的掺量，直到全 部代替配料中的外加水泥掺量，通过相应的技术手段证明，该技术方案可以研 制出轻质高强的加气混凝土。其原材料组成为石灰，产地，广西，A—CaO > 80%;磨细砂浆，细度0. 08ram方孔筛筛余物(8 12) %;水泥，42. 5普通硅酸 盐水泥；管桩余浆、生石膏粉、外加剂。上述原料组成中，余浆根据实际的产 品要求，替代胶凝材料的最大量可达20%，由此可见这对于管桩余浆具有很好 的废物利用空间。但是管桩余浆的利用率还显不够。国外专利技术中也有工程泥浆处理报告，但其设备复杂，且要使用化学助 剂和填充剂，有可能对环境造成两次污染。还有报告称采用投加外加剂的办法 延长其凝固时间，但未见具体回收利用的实际工艺和经济效益，仅停留在改善 废浆工作性的层面上。在使用管桩废水泥浆生产异型结构的混凝土预制构件过程中，发现常规的 振捣方法很难排除混凝土中的气泡，造成混凝土预制构件强度下降。表面质量 不符合标准要求。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种利用管桩废水泥浆生产混泥土 预制构件的振捣方法，该振捣方法能完全排除混凝土浇筑过程中所产生的气 泡，提高混凝土的强度。本专利技术所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现 ，其特征在于，是 将混凝土拌合物投入到预制构件模具中后，利用振动棒以振捣点间距为(0. 8 1.2)倍振动棒的作用半径密集振捣混凝土。本专利技术的优点是能够彻底排除混凝土预制构件，尤其是异型混凝土预制构 件中的气泡，增强混凝土预制构件的致密性，提高了混凝土预制构件的强度和 外观。附图说明图l为采用本专利技术所述方法制备的扭王块的结构示意图。 具体实施例方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解， 下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。，具体实施为在将混凝土拌合物投入到预制构件模具中后，利用振动棒以振捣点间距为(0.8 1.2)倍振动棒的作用半径密集振捣混凝土。下面以浇筑扭王块为例，来说明本专利技术的振捣方法的具体应用情况。(1) 将模具内外清理干净，特别是底部水泥渣要彻底清除，如有焊渣要用砂 轮打磨平整。如底部变形应该进行校正，确保模具符合要求。(2) 将模具边框上损坏的密封条清理干净，上好胶水，再贴上新的密封条， 密封条的连接处要结合良好，不能有间隙，密封条不要贴反，表面不要沾有胶 水。(3) 将固定桩位清理干净.垫一块发泡软塑料，然后再覆一层塑料簿膜。(4) 将模具底部和内表面均匀涂刷脱模剂后进行模具的拼装，在拼装过程中 发现模具拼接处有缝隙的， 一定要整改好，以免造成浇筑时漏浆。(5) 将拼装好的模具小心抬放到桩位的中间位置，然后轻轻摇动模具，发现 底部不平整时，应用筛去石块的细黄砂垫平，确保浇筑时底部不漏浆。(6) 将符合配合比要求的混凝土拌合物放入模具(20—30)公分时，开始用 振动棒振捣，振捣到出现水平面后将振动棒放在模具的中间位置，继续加料， 待水平面到达扭王块中间斜面上边以下(4一6)公分(附图中(1)的位置) 左右时，停止加料，并振捣扭王块中间二个斜面，直到无气泡逸出。(7) 将振动棒放在中间位置，慢速加料，确保混凝土呈水平状态上升，待水 平面到达扭王块中间斜面的上边时(附图中(2)的位置)，可以加快加料速度， 直到加满料，再按常规振捣、收光。根据上述步骤，所述步骤(7)中的施工 过程中需要注意的是投料时料斗要对准模具中间位置，不要让物料洒落在模 具外面；作业人员始终和料斗保持安全距离。以上是本专利技术的实施方式之一，对于本领域内的一般技术人员，不花费创 造性的劳动，在上述实施例的基础上可以做多种变化，同样能够实现本专利技术的 目的。但是，这种变化显然应该在本专利技术的权利要求书的保护范围内。权利要求1. ，其特征在于，是将混凝土拌合物投入到预制构件模具中后，利用振动棒以振捣点间距为(0.8～1.2)倍振动棒的作用半径密集振捣混凝土。全文摘要本专利技术公开的，其特征在于，是将混凝土拌合物投入到预制构件模具中后，利用振动棒以振捣点间距为(0.8～1.2)倍振动棒的作用半径密集振捣混凝土。本专利技术的优点是能够彻底排除混凝土预制构件，尤其是异型混凝土预制构件中的气泡，增强混凝土预制构件的致密性，提高了混凝土预制构件的强度和外观。文档编号B28B1/08GK101269516SQ200710038409公开日2008年9月24日 申请日期2007年3月23日 优先权日2007年3月23日专利技术者赵永明 申请人:上海亿航工贸发展有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用管桩废水泥浆生产混凝土预制构件的振捣方法，其特征在于，是将混凝土拌合物投入到预制构件模具中后，利用振动棒以振捣点间距为（０．８～１．２）倍振动棒的作用半径密集振捣混凝土。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵永明，
申请(专利权)人：上海亿航工贸发展有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]