分体式尾纤圆方管体的加工方法技术

技术编号:9351503 阅读:174 留言:0更新日期:2013-11-20 18:57
分体式尾纤圆方管体的加工方法,以重量份计,包括以下步骤:1)配料、2)注塑、3)萃取、4)烧结。本发明专利技术,由于不存在实际切削,节约了材料;大幅度的提高了生产效率;烧结前毛刺很软,可以轻易去除,从而解决了毛刺难以去除的老大难问题。简化了工艺,产品的一致性好。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
分体式尾纤圆方管体的加工方法,以重量份计,包括以下步骤:1)配料、2)注塑、3)萃取、4)烧结;其特征在于:1)、配料:取:65份不锈钢粉末;6份蜡、2份聚丙烯、7.5份聚乙烯、4.3份热塑性弹性体;先将不锈钢粉末和蜡加入高混机,?600—650rpm低速搅拌,加温至60?65℃再加入聚丙烯、低压聚乙烯和热塑性弹性体,混合继续搅拌加热,使温度控制在170?200℃,时间控制在20?30分钟,出料后将混合材料切块、冷却、破碎、装袋、储存备用;2)、注塑:将上述混合材料由注塑机通过模具注射形成毛坯,其技术条件为:模具温度控制在35℃、注射温度:一区180°、二区175°、三区170°、四区160°;注射压力70MPa、注射速度:60?g/s、?注射时间:2s;冷却时间:储前1s?,储后8±3s;?3)、萃取:将注射毛坯放入纯度为99.9%的三氯乙烯溶剂中,加入量以覆盖毛坯10?20mm为准,在50?60℃的温度下保温5?6小时;4)、烧结:将萃取好的注射毛坯放入真空烧结炉中烧结:(1)注射毛坯放置在氧化铝陶瓷板上,彼此之间留有一定缝隙,避免烧结过程中粘贴在一起;避免直接与石墨箱或石墨板接触;(2)烧结过程中通入惰性气体保护,在800℃低温烧结时通入氮气,流量控制在5pa,在1000?1330℃高温时通入氩气,流量控制在10?30pa;(3)烧结温度到达1330℃保温3小时,保温结束后自然冷却至1000℃以下,充氩气,启动风机,温度降至80℃以下出炉,即为光通信用分体式尾纤圆方管体三通接头。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋于良殷洪清
申请(专利权)人:丹阳市裕桥精密元件有限公司
类型:发明
国别省市:

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