垂直液压空芯刨花板成型装置制造方法及图纸

垂直液压空芯刨花板成型装置，包括有一对竖直固定安装的模压板（６）、两模压板（６）之间的模压间隙和与之成型的板材（８），两模压板（８）上端边缘的内侧分别导有斜角，在两斜角之间形成一条储料槽，模压头（４）下段的厚度与模压板（６）之间的模压间隙相配合，模压头（４）下段可进入模压间隙中，在模压板（６）上方还设有下料装置，下料装置的出料口位于上述储料槽处，其特征在于：所述的模压头（４）为液压装置。采用本实用新型专利技术结构，压机运行平稳、设备连续使用时间长、故障率低，产品质量易保证，适合企业连续大规模稳定生产。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及装饰板材的制造设备，尤其是关于一种模压空心 板成型的垂直液压空芯刨花板成型装置。
技术介绍
普通的模压板材一般是以拌有木材刨花或珍珠岩等碎料的热固 性树脂为原料，用成型模具压制成型。传统的压制设备一般以间隔的单张方式进行制造，无法连续生产，生产效率较低；另外，如要生产 具有圆柱形内孔的空心板材， 一般采用实心板二次钻孔或用两张模压 半圆孔的板胶合而成，其生产工序复杂，效率低下，压机运行精度不 够、用传统惯性轮提供压力不平稳，设备连续使用时间短、故障率很 高，产品质量也不易保证，限制了企业连续大规模稳定生产。本申请 人申请的技术专利200520074712.4、名称为模压空心板成型装 置，解决了可以用模压方式连续生产具有圆柱形内孔的空心板材，但 因模头需连续不断的上下运动，易损坏，造成成本上升和维修困难。
技术实现思路
本技术针对以上不足，提供一种可以连续的模压方式，模头 采用液压式的垂直液压空芯刨花板成型装置，以解决大冲击、连续工 作中模压的稳定性。本技术的技术方案是通过以下方式实现的垂直液压空芯刨 花板成型装置，包括有一对竖直固定安装的模压板、两模压板之间的模压间隙和与之成型的板材，两模压板上端边缘的内侧分别导有斜 角，在两斜角之间形成一条储料槽，模压头下段的厚度与模压板之间 的模压间隙相配合，使模压头下段可进入模压间隙中，在模压板上方 还设有下料装置，下料装置的出料口位于上述储料槽处，其特征在于 所述的模头为液压装置。上述的液压装置是液压油缸固定在机架上带动模压头在模压间 隙中上下移动。上述的模压头的下端还设有热压管。采用本技术结构，压机运行平稳、设备连续使用时间长、故 障率低，产品质量易保证，适合企业连续大规模稳定生产。工作参数 热压温度180。C士5。C、液压压力60kg/cm2、动作频率50次/min、 出板速度30cm/min。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式由图1知，垂直液压空芯刨花板成型装置，包括有一对竖直固定 安装的模压板6、两模压板之间的模压间隙和与之成型的板材8，两 模压板6上端边缘的内侧分别导有斜角，在两斜角之间形成一条储料 槽5，模压头4下段的厚度与模压板6之间的模压间隙相配合，使模 压头4下段可进入模压间隙中，在模压板6上方还设有下料装置3， 下料装置3的出料口位于上述储料槽处，其中模压头4为液压装置。 液压装置是液压油缸2固定在机架1上带动模压头4在模压间隙中上下移动，模压头4的下端还设有热压管7。工作时，原料9主要为木材中的次小薪材或锯板机下脚边皮，家 具工厂的截头、废人造板边角料。经前道设备，加工、烘干、拌胶、 陈化后送入料斗3，送料的开始和结束由内置于料斗3内的传感器控 制。称重传感将数据传入PLC后，由PLC经内定数字模型计算后， 将信息传输铺装电机，控制转速，由此来精确控制刨花的重量，连续 匀速定量的将原料送入模压头4与储料槽5上口处，模压头4由液压 装置获得恒压力与恒速度，将原料挤入系统中压制成中空的板材，由 加热系统(导热油与高频加热组成的复合加热系统)模压头4的下端 还设有热压管7提供180'C士5-C的固化温度，因此板材只需要15秒 左右的时间就可以硬化，连续这一过程中空刨花板生产出来了，按要 求长度进行截锯，这就是产品。权利要求1.垂直液压空芯刨花板成型装置，包括有一对竖直固定安装的模压板(6)、两模压板(6)之间的模压间隙和与之成型的板材(8)，两模压板(8)上端边缘的内侧分别导有斜角，在两斜角之间形成一条储料槽，模压头(4)下段的厚度与模压板(6)之间的模压间隙相配合，模压头(4)下段可进入模压间隙中，在模压板(6)上方还设有下料装置，下料装置的出料口位于上述储料槽处，其特征在于所述的模压头(4)为液压装置。2、 根据权利要求1所述的垂直液压空芯刨花板成型装置，其特 征在于所述的液压装置是液压油缸(2)固定在机架(1)上带动模 压头(4)在模压间隙中上下移动。3、根据权利要求1所述的垂直液压空芯刨花板成型装置，其特 征在于所述的模压头(4)的下端还设有热压管(7)。专利摘要垂直液压空芯刨花板成型装置，包括有一对竖直固定安装的模压板(6)、两模压板(6)之间的模压间隙和与之成型的板材(8)，两模压板(8)上端边缘的内侧分别导有斜角，在两斜角之间形成一条储料槽，模压头(4)下段的厚度与模压板(6)之间的模压间隙相配合，模压头(4)下段可进入模压间隙中，在模压板(6)上方还设有下料装置，下料装置的出料口位于上述储料槽处，其特征在于所述的模压头(4)为液压装置。采用本技术结构，压机运行平稳、设备连续使用时间长、故障率低，产品质量易保证，适合企业连续大规模稳定生产。文档编号B27N3/22GK201195337SQ20082003529公开日2009年2月18日 申请日期2008年5月8日 优先权日2008年5月8日专利技术者忠 黄 申请人:丹阳市广胜木业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
垂直液压空芯刨花板成型装置，包括有一对竖直固定安装的模压板（６）、两模压板（６）之间的模压间隙和与之成型的板材（８），两模压板（８）上端边缘的内侧分别导有斜角，在两斜角之间形成一条储料槽，模压头（４）下段的厚度与模压板（６）之间的模压间隙相配合，模压头（４）下段可进入模压间隙中，在模压板（６）上方还设有下料装置，下料装置的出料口位于上述储料槽处，其特征在于：所述的模压头（４）为液压装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄忠，
申请(专利权)人：丹阳市广胜木业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]