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粉屑成型物结构制造技术

技术编号:934469 阅读:204 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种粉屑成型物结构,其有一表面粉屑层,特点是其内部设有按该仿制物外形状预设的金属衬片,该表面粉屑层紧密包覆该金属衬片。本实用新型专利技术由于金属衬片可由专用机生产,而整体可成型压铸,而粉屑可利用木材、金属和大理石等的粉末,故成本低,制作方便且外形美观。(*该技术在2006年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术系有关于一种粉屑成型物的结构,特别是藉木质、金属或大理石材料的粉屑,使包覆于金属衬片表面而形成的同质材料的物品的仿制物,其具有坚实的结构。随着各种专用机、仿雕机不断的被开发,各式各样的装饰品大量地出现在人们的生活周围,通常见到的系以木制品、铜或铁制品,乃至大理石制品为主。其中,木制品为可利用一成型物使用仿雕机使其仿雕成型,但其先决条件为该成型物须为较简单造型或花纹之物品,其若为复杂图案或具有镂空造型者,则在其大体的外表成型后,仍需以大量人工去完成雕刻等表面修饰作业,如此所耗用的人力与工时均甚为可观,加上以人工雕制的成型物在质量控制上以及损坏率的控制管理上,均难以有效掌握控制,经常成为生产人员在生产上的极大困扰。铜、铁等金属制品则除了造型单纯的物品可利用车床等器械车制成型外,对于图案饰品或弯管状饰品,则通常须采用砂模灌注方式成型,但以砂模灌注成型其所耗用人力、工时亦甚为可观,加上砂模的质量灌注时因气泡所形成的砂孔现象等,除了在质量上不易掌握控制外,其成品表面亦甚为粗糙,通常在成型后必须再经过研磨抛光等加工过程后,才能进行表面电镀等作业,因而,在整体过程上所耗用的工时,对于以装饰为主的饰品的造价成本而言,实相对偏高,并在产量上难以获得经济效益。大理石饰品则因其材料特性拥有其独特的饰品风貌而广为消费者所喜爱。然而,其材料在进行加工作业上的困难性则高于前述木质与金属材料饰品,导致所完成的饰品在造型观感的变化性上,居于所有饰品之末,并在价格上为最高,相比之下,确是生产厂家推广上的最大困难。本技术的目的是提供一种生产成本低、结构坚实、外观优美的仿同质材料粉屑成型物。本技术是这样实现的其包括表面粉屑层,其特点是在其内部设有一按该仿制物的外部形状预设的金属衬片,该表面粉屑层紧密包覆该金属衬片。进一步,该粉屑层是木质材料粉屑或金属材料粉屑或大理石粉屑的粘固层。本技术的优点是1.利用木质、金属或大理石等材料的粉屑物,使其以预定形状包覆于做为骨架的金属衬片外压铸作业一体形成具有适当补强结构的仿同质材料粉屑成型物,使其在外观上获得同等材料观感外,其成型过程所耗用的人力、工时大幅度降低,创造出极佳的经济效益;2.可大量利用木质材料、金属或大理石等材料的废弃粉屑物,制成外形优美的同质材料饰品。本技术的附图简单说明如下附图说明图1是本技术的平面饰品成型物的结构示意图。图2是图1成型物的剖视图。图3是本技术立体饰品成型物的结构示意图。图4是图3中成型物的内衬片使用型态示意图。图5是本技术另一立体饰品成型物结构示意图。图6是图5中成型物内衬片使用型态示意图。图7是本技术再另一立体饰品成型物的结构示意图。图8是图7中成型物的内衬片使用型态示意图。为使对本技术的构造特征获得进一步了解,兹配合附图详述如后首先请参阅图1、2所示,其系在可作为平面饰品10成型物上,于其内部预先衬以一按该平面饰品10制成的内衬片11,使其在可利用模具压铸方式在该内衬片11的表面均匀包覆木质或金属或大理石等材料的粉屑物12而成;其中该内衬片11系以冲模快速大量成型,粉屑物12则以前述材料的粉屑混以适当的胶合剂、固化剂后模铸成包覆内衬片11并形成紧密结合状态,使成型为表面呈现出木质或金属或大理石等材料特色的饰品,同时藉其内衬片11的可为金属材料而具有坚实的支撑作用。本技术进一步的构造特征请参阅图3、4所示,其中图3为一种具有变化立体造型的饰品20,在其成型构造上则利用内衬片21预先按饰品20形状弯折成包括颈衬部22与底衬部23的状态,将其置入模具进行压铸后,形成包括密实圆颈部24及底座25的立体饰品,同样地,其表面便呈现外包覆粉屑物材料的特色。本技术的结构特征表现在图5、6所示的是圆球装饰品30,其系使内衬片31、32以圆环交叉状态构成,并配合球体内部实心需求,在二交叉衬片31、32内夹合一利用石灰或其他成本较低廉且易于成型的材料制成的球体33,使各衬片31、32底部依预定底衬部34造型弯折后,同样在模铸后形成外包覆粉屑物材料特色的木圆球35或铁圆球或大理石圆球及其底座36。本技术结构特征还表现在图7、8所示的圆杆弯折艺术性饰品40上,其同样地可利用冲床冲成方式预先制成弯片状造型的内衬片41,经过同等的压铸包覆粉屑物后,可成型一类似弯折圆管体的饰品40,并可显示出特定材料的特殊风貌,如大理石弯管饰品呈现的特异性。藉由上述结构型态的显示,本技术是利用可不受材料形貌与实物限制的多种材料粉末物,使其在可用金属衬片为骨架的结构型态下,藉该内衬片预定形貌使该等粉末物紧密结合包覆于内衬片表面而形成各式不同形貌与材料特色的成型物,以其具有适当坚实的骨架支撑结构而能快速大量成型的经济效益。权利要求1.一种粉屑成型物结构,包括表面粉屑层,其特征在于,其内部设有一按该仿制物的外部形状预设的金属衬片,该表面粉屑层紧密包覆该金属衬片。2.根据权利要求1所述的粉屑成型物结构,其特征在于,所述的表面粉屑层是木质材料粉屑或金属材料粉屑或大理石粉屑的粘固层。专利摘要一种粉屑成型物结构,其有一表面粉屑层,特点是其内部设有按该仿制物外形状预设的金属衬片,该表面粉屑层紧密包覆该金属衬片。本技术由于金属衬片可由专用机生产,而整体可成型压铸,而粉屑可利用木材、金属和大理石等的粉末,故成本低,制作方便且外形美观。文档编号B27N5/00GK2269285SQ9623049公开日1997年12月3日 申请日期1996年8月16日 优先权日1996年8月16日专利技术者曾灶旺 申请人:曾灶旺本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉屑成型物结构,包括表面粉屑层,其特征在于,其内部设有一按该仿制物的外部形状预设的金属衬片,该表面粉屑层紧密包覆该金属衬片。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:曾灶旺
申请(专利权)人:曾灶旺
类型:实用新型
国别省市:71[中国|台湾]

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