一种聚合秸秆防火环保多用板材制板机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种聚合秸秆防火环保多用板材制板机，包括机身（１３），电机（７），减速机（８），储料斗（９）、开关（１０）、滚压成型机构和托载传输系统，其特征在于，滚压成型机构由上成型滚压主轴（５）和下成型滚压主轴（６）构成，托载传送系统由前下轴杆（２）、后下轴杆（１）、安装于前下和后下轴杆上的薄膜（１７）、前上轴杆（４）、后上轴杆（３）、安装于前上和后上轴杆上的布（１８）、托盘（１５）、以及轨道（１６）构成。制板机在轨道上自动行走，上轴杆、下轴杆自动转动，自动铺送玻纤布、聚脂薄膜，储料斗自动下料，通过成型辗压主滚挤压自动成型，本实用新型专利技术达到了节约成本，提高生产效率之目的。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制板机，尤其涉及一种聚合秸秆防火环保多用板材制板机。體絲目前，市场上使用的秸秆制板机为拖板加单滚压主轴结构，此构造成本高， 且较为笨重，生产效率偏低。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供了一种聚合秸秆防火环保多用板材制板 机，该制板机采用四辊双驱动辊压工艺，制板机在轨道上自动行走，安装了玻 纤布的上轴杆、安装了聚脂薄膜的下轴杆自动转动，并且自动铺送聚脂薄膜、 玻纤布，储料斗自动下料，通过成型辗压主滚挤压自动成型。本技术的结构包括机身，电机，减速机，储料斗、开关、滚压成型机 构和托载传输系统，其特征在于，滚压成型机构由上成型滚压主轴和下成型滚 压主轴构成，托载传送系统由前下轴杆、后下轴杆、安装于前下和后下轴杆上 的薄膜、前上轴杆、后上轴杆、安装于前上和后上轴杆上的布、托盘、以及轨 道构成。所述机身底部与轨道之间安设主动行走轮和被动行走轮。 所述薄膜为聚脂薄膜，可回收反复使用。 所述布为玻纤布。所述聚脂薄膜与玻纤布从上下成型滚压主轴之间穿过，并固定在轨道起始处。所述上成型滚压主轴和下成型滚压主轴的间隙可通过调节丝杆调整，即所 生产板材厚度可控制。所述托盘置于储料斗正下方，有一定倾斜角度，并与成型滚压主轴衔接。 所述前下轴杆、前上轴杆，与托盘之间架设中转轴杆。由于使用上述独特、简洁的机身设计，本技术达到了节约成本，提高 生产效率之目的。以下结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细说明 附图说明图1为本技术结构示意图難錢誠如图1所示的聚合秸秆防火环保多用板材制板机，将玻纤布18与聚脂薄 膜17分别置于上轴杆3和4、下轴杆1和2上。分别将前、后的下轴杆、上轴 杆上的聚脂薄膜17与玻纤布18 (前面各一层、后面各一层，聚脂薄膜17分别 在外面)从上成型滚压主轴5和下成型滚压主轴6中间穿过，并且固定在轨道 16起始处。按下电机开关按钮IO，启动电机7，在电机7与减速机8的共同作用下， 制板机在轨道16上自动行走，上轴杆3和4、下轴杆1和2自动转动，自动铺 送聚脂薄膜17、玻纤布18，储料斗9自动下料，两边的聚脂薄膜17将所下物 料包住，玻纤布18在成型后板材的两面，通过上成型滚压主轴5和下成型滚 压主轴6挤压自动成型，成型后的板材随着制板机在轨道16上的移动，自动 平铺于轨道16内。所生产板材厚度通过调节丝杆19控制，调节两个成型辗压主滚之间间隙， 间隙可用测量工具测定。权利要求1、一种聚合秸秆防火环保多用板材制板机，包括机身(13)，电机(7)，减速机(8)，储料斗(9)、开关(10)、滚压成型机构和托载传输系统，其特征在于，滚压成型机构由上成型滚压主轴(5)和下成型滚压主轴(6)构成，托载传送系统由前下轴杆(2)、后下轴杆(1)、设于前下和后下轴杆上的薄膜(17)、前上轴杆(4)、后上轴杆(3)、设于前上和后上轴杆上的布(18)、托盘(15)、以及轨道(16)构成，薄膜(17)与布(18)从上成型滚压主轴(5)和下成型滚压主轴(6)之间穿过，并固定在轨道(16)起始处。2、 根据权利要求1所述聚合秸秆防火环保多用板材制板机，其特征在于， 所述机身(13)底部与轨道(16)之间安设主动行走轮(11)和被动行走轮(12)。3、 根据权利要求1或2所述聚合秸秆防火环保多用板材制板机，其特征 在于，所述薄膜(17)为可回收重复使用的聚脂薄膜。4、 根据权利要求1或2所述聚合秸秆防火环保多用板材制板机，其特征 在于，所述布(18)为玻纤布。5、 根据权利要求1或2所述聚合秸秆防火环保多用板材制板机，其特征 在于，所述上成型滚压主轴(5)和下成型滚压主轴(6)的间隙可通过调节丝杆 (19)调整。6、 根据权利要求1或2所述聚合秸秆防火环保多用板材制板机，其特征 在于，所述托盘(15)置于储料斗(9)正下方，有一定倾斜角度，并与成型滚压 主轴衔接。7、 根据权利要求1所述聚合秸秆防火环保多用板材制板机，其特征在于， 所述前下轴杆(2)、前上轴杆(4)，与托盘(15)之间架设中转轴杆(14)。专利摘要本技术公开了一种聚合秸秆防火环保多用板材制板机，包括机身(13)，电机(7)，减速机(8)，储料斗(9)、开关(10)、滚压成型机构和托载传输系统，其特征在于，滚压成型机构由上成型滚压主轴(5)和下成型滚压主轴(6)构成，托载传送系统由前下轴杆(2)、后下轴杆(1)、安装于前下和后下轴杆上的薄膜(17)、前上轴杆(4)、后上轴杆(3)、安装于前上和后上轴杆上的布(18)、托盘(15)、以及轨道(16)构成。制板机在轨道上自动行走，上轴杆、下轴杆自动转动，自动铺送玻纤布、聚脂薄膜，储料斗自动下料，通过成型辗压主滚挤压自动成型，本技术达到了节约成本，提高生产效率之目的。文档编号B27N3/26GK201046582SQ20072014834公开日2008年4月16日 申请日期2007年5月31日 优先权日2007年5月31日专利技术者阳 向 申请人:阳 向本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚合秸秆防火环保多用板材制板机，包括机身（１３），电机（７），减速机（８），储料斗（９）、开关（１０）、滚压成型机构和托载传输系统，其特征在于，滚压成型机构由上成型滚压主轴（５）和下成型滚压主轴（６）构成，托载传送系统由前下轴杆（２）、后下轴杆（１）、设于前下和后下轴杆上的薄膜（１７）、前上轴杆（４）、后上轴杆（３）、设于前上和后上轴杆上的布（１８）、托盘（１５）、以及轨道（１６）构成，薄膜（１７）与布（１８）从上成型滚压主轴（５）和下成型滚压主轴（６）之间穿过，并固定在轨道（１６）起始处。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：向阳，
申请(专利权)人：向阳，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]