门贴面之类整形中密度纤维板制品和中密度纤维板整形方法技术

用一种整形方法制作一整形中密度纤维（ＭＤＦ）制品，该方法包括下列步骤：把预涂ＭＤＦ板置于一热压模具中；关闭该模具；对所述板加压、加热，使得对预涂表面整形但涂层不开裂、起气泡或起皮。该方法特别适用于用预涂ＭＤＦ平板低成本地制作整形门贴面。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

技术介绍
本专利技术涉及门贴面之类整形中密度纤维(MDF)板制品和把MDF板整形成此类制品的方法。其上有仿真镶板和仿真木纹之类装饰结构的复合空心门的制作方法公知有若干种。其中某些方法涉及把MDF板模压成门贴面。然后在该门贴面上涂底漆、颜料等以提供成型的门贴面。然后把完成涂漆工序的门贴面贴在一门框的两相对面上，形成一空心门。尽管这类现有技术可提供其上的镶板仿真得很像的木门，但它们一般使用的是买来的门贴面，由于这些门贴面是用复杂的资本密集型模压方法制成，因此价格较贵。例如，Masonite公司制作模压门贴面时把较厚纤维垫压成其上有所需镶板的门贴面。该模压门贴面的造型深度接近或匹配实际镶板门中的一般深度。但是，形成这类造型的模具复杂而昂贵。这类模压方法还需花费大量时间和能量。因此，现有仿真镶板木门的价格很高。一般来说，它们价格太高而无法使用在低成本房建项目和住房建筑业中。由于大多数建筑有很多门，因此在一建筑物中使用现有仿真镶板门所需成本因该建筑物中的门的数量很大而成倍增加。因此，低成本住房、办公活动房、工业建筑中很少使用外观漂亮的仿真镶板木门。因此需要有一种使用较简单、快速和便宜的模压方法和设备制作其上有仿真镶板和仿真木纹纹路之类装饰结构的门贴面的方法。还需要一种在涂漆后模压MDF平板但不造成该涂漆制品上漆层损坏或MDF板和/或其中的纤维开裂的方法。MDF平板在模压前涂漆有若干方便之处并可提高制造效率。例如，可使用最适合于平表面的滚涂和其他涂漆方法涂漆。此外，可把涂漆MDF平板存放在库房中，在收到定单后模压这类平板，其后无需涂漆。现有技术中已进行使MDF平板变形的工作，但这些工作未生产出商业上成功的产品。这些工作常常由于板中纤维断裂、从而所得表面不适合于涂漆而在商业上不成功。使“涂漆后”MDF板变形的工作还没有人做过。本专利技术概述本专利技术的主要目的是克服现有模压技术中存在的问题，为此，提供一预涂中密度纤维(MDF)板的一种整形方法，该预涂中密度板有至少一个预涂表面，该表面上有至少一个涂层。本专利技术的另一个目的是提供一种使用较简单、快速和便宜的模压技术和设备制作其上有仿真镶板和仿真木纹纹路之类装饰结构的门贴面的方法。本专利技术的另一个目的是提供一种在涂漆后模压MDF平板但不造成该涂漆制品上漆层损坏或MDF板和/或其中的纤维开裂的方法。本专利技术的另一个目的是提供一种包括一预涂中密度纤维(MDF)板的中密度纤维(MDF)板制品，该预涂中密度板有至少一个预涂表面，该表面上有至少一个涂层，其中，涂漆后预涂表面和涂层模压出压花结构。为实现上述和其他目的，本专利技术提供一预涂中密度纤维(MDF)平板的一种整形方法，该预涂中密度纤维平板有至少一个预涂表面，该预涂表面上有至少一个涂层。该方法包括下列步骤把该预涂中密度纤维板放置在一热压模具中；关闭其中有该预涂中密度纤维板的热压模具；使用该热压模具对该预涂中密度纤维板加热加压，从而对该预涂表面整形而不造成涂层开裂、起气泡或起皮；打开热压模具；从热压模具中取出该预涂中密度纤维板。本专利技术还提供一种包括一预涂中密度纤维(MDF)板的中密度纤维(MDF)板制品，该预涂中密度板有至少一个预涂表面，该表面上有至少一个涂层。该板上的预涂表面和涂层在涂漆后模压出整形结构。本专利技术还提供一种预涂中密度纤维(MDF)板制作方法，该板可在涂漆后整形，该方法包括下列步骤在一中密度纤维原料平板的至少一个主表面上涂至少一层颜料，然后在颜料层上涂至少一层聚合物面层。该聚合物面层有防止聚合物面层在模压时与热压模具粘合的脱模剂。颜料层和聚合物面层所使用的材料及其厚度可承受热压温度和压力，这些温度和压力足以对颜料层和聚合物面层整形而不开裂、起气泡和粘合在模具上。从结合附图的以下说明中可清楚看出上述和其他目的和优点。附图的简要说明附图说明图1为本专利技术一优选实施例的预涂MDF板在整形前的局部剖面图。图2为本专利技术一优选实施例的预涂MDF板在整形后的局部剖面图。图3为按本专利技术一优选实施例制作的空心门的分解透视图。对优选实施例的说明按照本专利技术，对一预涂中密度纤维(MDF)板进行整形方法，该预涂中密度纤维板有至少一个预涂表面，该预涂表面上有至少一个涂层。该方法包括下列步骤把一预涂中密度纤维平板放置在一热压模具中；关闭其中有该预涂中密度纤维板的热压模具；使用该热压模具对该预涂中密度纤维板加热加压，从而把预涂表面改变成三维形态但不造成涂层开裂、起气泡或起皮；打开热压模具；从热压模具中取出该预涂中密度纤维板。该热压模具最好有至少一个压花表面，进行加压、加热步骤使得该压花表面对该预涂MDF板的至少一个预涂表面进行整形。为防止涂层开裂、起气泡或起皮，该压花表面的构型和加压、加热步骤使得预涂表面的整形只伸入MDF板中较短距离、最好不大于约0.045英寸。预涂MDF板的这一浅整形还防止MDF板中的纤维断裂，当使用较深整形方法和压花表面时就会发生这种情况。此外，由于涂层经加热聚合成较硬表面，因此从模具中取出的经整形的中密度纤维板的表面抗划伤。由于MDF板加热加压时干燥，因此预涂MDF板的整形方法最好还包括在加热加压步骤后对预涂MDF板进行再润湿。为此可在模压方法后对整形MDF板加水、水蒸气等。这一再润湿可防止整形MDF板因要恢复到其约8％的原含水率而逐渐膨胀。此外，在加热加压步骤后加水、不管是喷水还是其他加水方法可冷却整形MDF板。从而可立即堆放整形MDF板进行储藏和/或配送。最好使用在一MDF原料平板(或基板)上进行的预涂方法生成预涂MDF板的预涂表面。该预涂方法比方说包括下列步骤在该MDF原料板的至少一个主表面上涂至少一层颜料，然后在颜料层上涂至少一层聚合物面层。该聚合物面层有防止聚合物面层在加热加压时与热压模具粘合的脱模剂(例如，聚合物面层本身具有脱模特性)。如颜料层无法覆盖MDF原料板上的纹路或深浅不一的颜色，该预涂方法可加修正，包括在涂颜料层前涂至少一层用作底料的底层。底层涂在MDF原料板的主表面上。然后在底层上涂颜料层。底层、颜料层和聚合物面层所使用的材料及其厚度可承受热压温度和压力，这些温度和压力足以对底层、颜料层和聚合物面层整形但不发生开裂、起气泡和粘合在模具上，且使面层发生聚合反应。本专利技术预涂方法最好使用一涂辊滚涂各层。使用涂辊可精确地获得所需涂层厚度。在大多数情况下所需厚度实际上非常薄，因为薄涂层必须比厚涂层快才能防污斑。此外，为了确保覆盖整个表面，最好使用多层，使用单层无法覆盖整个表面。应该看到，正是由于在模压前预涂MDF板，涂辊才获得精确使用。在板模压后进行滚涂的效果或效率会降低，因为经模压的板中的凹座妨碍涂辊进行均匀涂漆。模压前在MDF板保持平面状态下涂漆，本专利技术使得涂辊与MDF板的平面的接触均匀。因此可获得所需厚度的均匀涂层。尽管由于其优点最好使用涂辊，但也可使用其他涂漆方法，包括但不限于喷涂、帘式淋涂等。中密度纤维原料板最好厚约0.125英寸，涂到中密度纤维原料板上的底层的厚度约为1密尔。最好是，涂两层颜料层和两层聚合物面层，每一颜料层厚约1密尔，每一面层厚约0.5密尔。或者，可不涂底层而涂三层颜料层，每一颜料层厚约0.3密尔(三层颜料总厚0.9密尔)，然后涂厚度为0.15-0.20密尔的聚合物面层。从而三层颜料层和聚本文档来自技高网...

【技术保护点】
一预涂中密度纤维（ＭＤＦ）平板的一种整形方法，该预涂中密度纤维平板有至少一个预涂表面，该预涂表面上有至少一个涂层，所述方法包括下列步骤：把该预涂中密度纤维平板放置在一热压模具中；关闭其中有该预涂中密度纤维板的热压模具；使用所述热 压模具对该预涂中密度纤维板加热加压，从而对该预涂表面整形但不造成所述至少一个涂层开裂、起气泡或起皮；打开该热压模具；以及从该热压模具中取出该预涂中密度纤维板。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：RA马蒂诺，
申请(专利权)人：美森耐进户门公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]