本发明专利技术涉及一种中密度纤维板热压工艺技术，包括对热压机热压时间和压力的调整，从热压机闭合至热压峰值的到位时间Ｔ↓［０］≤２０秒，到达热压峰值位时进行保压，其保压时间Ｔ↓［１］≤１５秒，保压完成后，进入板坯干燥和板坯胶水固化阶段，临近热压终点位置时，为保证纤维板芯层结构而设一压一张排气时间，然后热压机卸荷；当热压机闭合时，蓄压器系统同充压泵系统变换压力Ｐ↓［０］。本发明专利技术优化了压力和时间在各热压阶段的分布，达到压力和时间的合理配置，本发明专利技术既缩短了热压时间，又提高了产品的结构性能，在提高产量的同时，产品的质量也有了很大的提高，节能降耗效果明显。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种纤维毛板制备技术，尤其是涉及一种对中密度纤维板生产线热压工段中的驱动、气动、液压、热压工艺系统进行改进的热压工艺技术。
技术介绍
中密度纤维板是一种广泛应用于家具制造、室内装潢、建筑、包装、家电等行业的产品。中密度纤维板生产线分为三个工段，第一工段为木片制备工段，亦称切片工段；第二工段为纤维制备工段，亦称热磨工段；第三工段为毛板制备工段，亦称热压工段。热压工段技术是整个中密度纤维板生产技术中的重中之重，是影响产品产量和质量的关键因素，特别是热压工段中的热压工艺技术涉及驱动、气动、液压、热压工艺曲线、自动控制等多领域多学科知识，目前，现有的中密度纤维板热压工艺中存在的主要问题一是热压时间长，二是板结构不好，即表面硬壳层不好，芯层太松软。表现在产品的性能上就是内结合强度、静曲强度、表面结合强度等指标不合格。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺点，本专利技术提供一种对中密度纤维板生产线热压工段中的驱动、气动、液压、热压工艺系统进行改进的热压工艺技术，本专利技术既缩短了热压时间，又提高了产品的结构性能，在提高产量的同时，产品的质量也有了很大的提高，节能降耗效果明显。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种中密度纤维板热压工艺技术，包括对热压机热压时间和压力的调整，从热压机闭合至热压峰值的到位时间T0≤20秒，到达热压峰值位时进行保压，其保压时间T1≤15秒，保压完成后，进入板坯干燥和板坯胶水固化阶段，临近热压终点位置时，为保证纤维板芯层结构而设一压一张排气时间，然后热压机卸荷；当热压机闭合时，蓄压器系统同充压泵系统变换压力P0。所述保压时间根据纤维的含水率而变动，纤维含水率高时则T1缩短，纤维含水率低时则延长。在板坯干燥阶段时，为保证芯层能快速干燥所设中等压力P2和P3。所述P2和P3值取范围是7.5-8.5Mpa，当纤维偏湿时取低值，纤维偏干时取高值。所述P0取4.0-5.5Mpa范围。本专利技术的积极效果是优化了压力和时间在各热压阶段的分布，达到压力和时间的合理配置，本专利技术既缩短了热压时间，又提高了产品的结构性能，在提高产量的同时，产品的质量也有了很大的提高，节能降耗效果明显。附图说明图1是本专利技术所述热压工艺曲线流程图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。参见图1，一种中密度纤维板热压工艺技术，包括对热压机热压时间和压力的调整，从热压机闭合至热压峰值的到位时间T0≤20秒，该保压时间根据纤维的含水率而变动，纤维含水率高时则T1缩短，纤维含水率低时则延长，图中热压峰值的压力为P1。到达热压峰值位时进行保压，其保压时间T1≤15秒，保压完成后，进入板坯干燥和板坯胶水固化阶段，板坯干燥时间为T2，板坯胶水固化时间T3，在板坯干燥阶段时，通过对脲醛胶配方进行改造，使用改造后的脲醛胶其固化时间T3从70秒缩短到50秒，同时甲醛释放量也达到了国家环保要求。为保证芯层能快速干燥所设中等压力P2和P3，所述P2和P3值取范围是7.5-8.5Mpa，当纤维偏湿时取低值，纤维偏干时取高值。图中T8和T9分别为热压峰值到后补6秒卸6秒时间。临近热压终点位置时，为保证纤维板芯层结构而设一压一张排气时间T4，然后热压机卸荷，热压机卸荷的时间在图中是T5至T7间的时间差，P5到P9为压机卸荷各阶段压力，这几个阶段可使纤维板缓慢排气，不至于起泡，正常时P6取5.0Mpa，P7取3.2Mpa，P8取2.8Mpa，P9取2.1Mpa。当热压机闭合时，蓄压器系统同充压泵系统变换压力P0，该P0为4.0-5.5Mpa。下表为改造前和改造后的检测结果对比权利要求1.一种中密度纤维板热压工艺技术，包括对热压机热压时间和压力的调整，其特征是从热压机闭合至热压峰值的到位时间T0≤20秒，到达热压峰值位时进行保压，其保压时间T1≤15秒，保压完成后，进入板坯干燥和板坯胶水固化阶段，临近热压终点位置时，为保证纤维板芯层结构而设一压一张排气时间，然后热压机卸荷；当热压机闭合时，蓄压器系统同充压泵系统变换压力P0。2.如权利要求1所述的中密度纤维板热压工艺技术，其特征是所述保压时间根据纤维的含水率而变动，纤维含水率高时则T1缩短，纤维含水率低时则延长。3.如权利要求1所述的中密度纤维板热压工艺技术，其特征是在所述板坯干燥阶段时，为保证芯层能快速干燥所设中等压力P2和P3。4.如权利要求3所述的中密度纤维板热压工艺技术，其特征是所述P2和P3值取范围是7.5-8.5Mpa，当纤维偏湿时取低值，纤维偏干时取高值。5.如权利要求1所述的中密度纤维板热压工艺技术，其特征是所述P0取4.0-5.5Mpa范围。全文摘要本专利技术涉及一种中密度纤维板热压工艺技术，包括对热压机热压时间和压力的调整，从热压机闭合至热压峰值的到位时间T文档编号B27N3/12GK1947976SQ20061012306公开日2007年4月18日 申请日期2006年10月30日 优先权日2006年10月30日专利技术者叶吉明 申请人:叶吉明本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种中密度纤维板热压工艺技术，包括对热压机热压时间和压力的调整，其特征是：从热压机闭合至热压峰值的到位时间Ｔ↓［０］≤２０秒，到达热压峰值位时进行保压，其保压时间Ｔ↓［１］≤１５秒，保压完成后，进入板坯干燥和板坯胶水固化阶段，临近热压终点位置时，为保证纤维板芯层结构而设一压一张排气时间，然后热压机卸荷；当热压机闭合时，蓄压器系统同充压泵系统变换压力Ｐ↓［０］。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：叶吉明，
申请(专利权)人：叶吉明，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]
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