改善锆钛酸钡介电陶瓷材料直流偏场可调性的方法技术

本发明专利技术提出一种改善锆钛酸钡介电陶瓷材料直流偏场可调性的方法；以传统工艺中调整组成变化的方法对锆钛酸钡进行改性。通过调节Zr和Ti的含量来调控介电常数，再掺杂改性物质Al2O3，这种化合物对于提高直流偏场可调性有积极的作用，同时再进行B2O3和Li2CO3烧结助剂的添加，这对烧结性能有明显的改善作用。最终得到微观结构和烧结性能良好，介电常数偏场可调性有明显改善的锆钛酸钡陶瓷烧结体。通过改变不同材料的配比，形成复合陶瓷的方法，从而实现了对锆钛酸钡介电陶瓷材料的直流偏场可调性的调控，优化了材料的介电性能，为其在相变移相器、介质谐振器、微波滤波器等领域的进一步应用打下基础。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
改善锆钛酸钡介电陶瓷材料直流偏场可调性的方法，其特征是包括步骤如下：（1）按照BaZrxTi1?xO3化学计量比称取分析纯的BaCO3、ZrO2和TiO2，加入无水乙醇为研磨介质，在微粒球磨机中球磨4～6小时，将磨好的浆料在烘箱中80°C烘干，过80目筛，得筛下超细粉体；（2）将（1）中所得粉料进行煅烧，在箱式电炉中以3～5°C/分钟的升温速率升至1200～1320°C，保温2～3个小时，在研钵粉碎产物，用80目筛过筛，得到筛下合成后的BaZrxTi1?xO3粉体；（3）按照陶瓷材料BaZrxTi1～xO3：Al2O3：（yB2O3+zLi2CO3）的重量百分比为98～68%:0～29%:2～3%的组分配比，分别称取BaZrxTi1?xO3粉体、分析纯的Al2O3粉体和yB2O3+zLi2CO3粉体，加入无水乙醇为研磨介质，在微粒球磨机中球磨4～6小时，将磨好的浆料在烘箱中80°C烘干，用80目筛过筛，得到筛下多相混合粉体；（4）向（3）中得到多相混合粉体中加入该粉体质量8～10%的甲基纤维素造粒，研磨后过40目筛，得筛下粉体；（5）采用干压法在油压机上加压5～10MPa，进行双面压制成型，制成圆片状样品；（6）按照常规电子陶瓷工艺排胶、烧结；其中烧结在箱式电炉中进行，以3～5°C/分钟的升温速率升温至1050～1150°C，保温2个小时，制成烧结致密的陶瓷；其中：x=0.1～0.3，y/z=0.1～0.5。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王大昊，季惠明，李晓雷，
申请(专利权)人：天津大学，
类型：发明
国别省市：