镜框条机制造技术

镜框条机，是一种加工镜框条的专用机械设备。解决了目前镜框条采用手工加工质量差、效率低和工人劳动强度大的问题。主要由机架、电动机、减速器、工作台、立轴和横轴、送料上压辊和下压辊等组成。具有半自动控制的功能，可使镜框条一次加工成型，并且有成本低、体积小、重量轻和可加工多种规格的镜框条、质量好、效率高的优点。主要用于镜框条的加工，特别是用于立体工艺美术画镜框条的加工。（*该技术在1999年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是一种专用机械设备，一种加工木制镜框条的镜框条机。现有的镜框条都采用手工加工，质量差、效率低，工人劳动强度大。经检索，尚未发现有加工镜框条的专用设备。本专利技术的目的是提高镜框条的质量，提高工作效率，减轻工人的劳动强度。因此设计了一种镜框条机。 本
技术实现思路
如附图所示机架(5)上安装有工作台(7)，工作台(7)上安装有立轴(6)、立轴(3)、立轴(4)和横轴(13)。立轴(6)由电动机(2)通过三角带带动其旋转，其上装有圆弧刨(25)，用以刨削镜框条料(15)右侧圆弧面。立轴(3)和立轴(4)由电动机(18)通过三角带带动其旋转。立轴(3)上装有刨光锯(21)，用以刨光镜框条料(15)左侧小槽；立轴(4)上装有圆锯(24)，用以锯切镜框条料(15)上部大平面。横轴(13)由电动机(19)通过三角带带动其旋转，其上装有圆锯(23)和平面刨(22)，用以锯削镜框条料(15)上立面和刨削上平面。工作台(7)上还装有由上压辊(14)和下压辊(17)组成的四对相同的送料压辊，用以输送镜框条料(15)前进。四个下压辊均为被动形式，四个上压辊均为主动形式。电动机(20)通过三角带把动力传递给减速器(1)，减速器(1)通过链传动，把动力传递给上压辊，四个上压辊之间均为链传动，使四个上压辊同步旋转。上压辊(14)两端装有滑块(9)，滑块(9)与U型架(11)之间靠导轨相连，滑块(9)与U型架(11)顶部之间装有弹簧(10)。当镜框条料(15)高度发生变化时，滑块(9)在弹簧(10)的作用下，带动上压辊(14)上下移动，保证上压辊(14)始终以一定的压力与镜框条料(15)接触，完成送料。镜框条料(15)两侧安装有挡板(8)，使镜框条料(15)只能在由挡板(8)和工作台(7)组成的轨道中行走。挡板(8)上开有长孔，可以在工作台(7)上横向调整位置，以适应不同的镜框条料宽度。立轴(6)、立轴(3)和立轴(4)的上法兰上均开有长孔，如立轴(6)的上法兰(16)，可以相对工作台(7)横向调整位置，以适应不同的镜框条料宽度。横轴(13)可以在高度方向进行调整，以适应不同的镜框条料高度。附图说明(1)减速器、(2)电动机、(3)立轴、(4)立轴、(5)机架、(6)立轴、(7)工作台、(8)挡板、(9)滑块、(10)弹簧、(11)U型架、(12)螺栓、(13)横轴、(14)上压辊、(15)镜框条料、(16)上法兰、(17)下压辊、(18)电动机、(19)电动机、(20)电动机、(21)刨光锯、(22)平面刨、(23)圆锯、(24)圆锯、(25)圆弧刨。图1镜框条机主视图。图2镜框条机俯视图。本专利技术的优点是1.所加工的镜框条精度高，一致性好。2.可以使镜框条料一次加工成型，效率高。3.具有半自动控制的功能，减轻工人的劳动强度。4.可加工各种类型和各种规格的镜框条。本专利技术的最佳实施例是如附图2，加工－60mm宽、12mm高的镜框条料(15)。首先调整挡板(8)之间的距离，保证镜框条料(15)加工过程中各部位的宽度，调整后固定。然后调整立轴(6)、立轴(3)和立轴(4)与镜框条料(15)的距离，按镜框条尺寸要求调整好后与工作台(7)固定。调整横轴(13)上的圆锯(23)、平面刨(22)与镜框条料(15)的位置和横轴(13)的高度，加垫调整，调整后固定。如附图1，开动电动机(2)、电动机(18)和电动机(19)，使立轴(6)、立轴(3)、立轴(4)和横轴(13)旋转。再开动电动机(20)，使送料上压辊(14)旋转。这时可推进镜框条料(15)进行加工，加工完后量取各部尺寸，直到符合镜框条尺寸要求。四个上压辊下面均装有一下压辊，当上压辊(14)旋转、带动镜框条料(15)前进时，下压辊(17)也随着旋转。上压辊(14)两端装有滑块(9)，滑块(9)与U型架(11)之间靠导轨相连，滑块(9)与U型架(11)顶部之间装有弹簧(10)，当镜框条料(15)高度发生变化时，滑块(9)在弹簧(10)的作用下，带动上压辊(14)上下移动，使上压辊(14)始终以一定的压力与镜框条料(15)接触，压力的大小可通过螺栓(12)调整，使镜框条料(15)均匀前进。权利要求1.镜框条机，主要由机架、电动机、减速器、工作台等组成，其特征在于机架(5)上装有工作台(7)，工作台(7)上分别装有立轴(6)、立轴(3)、立轴(4)和横轴(13)，立轴(6)上装有圆弧刨(25)，并且由电动机(2)通过三角带动其旋转，立轴(3)和立轴(4)是由电动机(18)通过三角带带动其旋转的，立轴(3)上装有刨光锯(21)，立轴(4)上装有圆锯(24)，由电动机(19)通过三角带带动旋转的横轴(13)上分别装有圆锯(23)和平面刨(22)，工作台(7)上还装有由上压辊(14)和下压辊(17)组成的四对结构相同的送料压辊，四个上压辊(14)是由电动机(20)通过三角带把动力传递给减速器(1)，再经过链传动传递动力的，在工作台(7)中心线两侧分别装有档板(8)。2.如权利要求1所述的镜框条机，其特征在于所说的上压辊(14)两端分别装有滑块(9)，滑块(9)与U形架(11)之间靠导轨相连，在滑块(9)与U形架(11)之间装有弹簧(10)。3.如权利要求1所述的镜框条机，其特征在于所说的挡扳(8)上开有长孔，挡扳(8)可以在工作台(7)上横向调整位置。4.如权利要求1所述的镜框条机，其特征在于所说的立轴(6)、立轴(3)和立轴(4)可以相对工作台(7)横向调整位置，横轴(13)可以在高度方向调整位置。专利摘要镜框条机，是一种加工镜框条的专用机械设备。解决了目前镜框条采用手工加工质量差、效率低和工人劳动强度大的问题。主要由机架、电动机、减速器、工作台、立轴和横轴、送料上压辊和下压辊等组成。具有半自动控制的功能，可使镜框条一次加工成型，并且有成本低、体积小、重量轻和可加工多种规格的镜框条、质量好、效率高的优点。主要用于镜框条的加工，特别是用于立体工艺美术画镜框条的加工。文档编号B27M3/00GK2056123SQ8921755公开日1990年4月18日 申请日期1989年9月30日 优先权日1989年9月30日专利技术者张安, 李延秋, 苏志才 申请人:张安, 李延秋, 苏志才本文档来自技高网...

【技术保护点】
镜框条机，主要由机架、电动机、减速器、工作台等组成，其特征在于机架（５）上装有工作台（７），工作台（７）上分别装有立轴（６）、立轴（３）、立轴（４）和横轴（１３），立轴（６）上装有圆弧刨（２５），并且由电动机（２）通过三角带动其旋转，立轴（３）和立轴（４）是由电动机（１８）通过三角带带动其旋转的，立轴（３）上装有刨光锯（２１），立轴（４）上装有圆锯（２４），由电动机（１９）通过三角带带动旋转的横轴（１３）上分别装有圆锯（２３）和平面刨（２２），工作台（７）上还装有由上压辊（１４）和下压辊（１７）组成的四对结构相同的送料压辊，四个上压辊（１４）是由电动机（２０）通过三角带把动力传递给减速器（１），再经过链传动传递动力的，在工作台（７）中心线两侧分别装有档板（８）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张安，李延秋，苏志才，
申请(专利权)人：张安，李延秋，苏志才，
类型：实用新型
国别省市：23[中国|黑龙江]