本发明专利技术公开了一种用于家具的板块,其特征在于:所述的板块长与宽的尺寸符合32×N-2,长与宽的长度单位均为毫米,在板块上至少设有一排系统孔,系统孔的孔与孔之间的尺寸为32×N毫米,其中N为32的整数倍。本发明专利技术由于将各种板块长与宽的尺寸及孔与孔之间的尺寸按32×N毫米进行加工,并采用卡尺测量,大大保证了板块的精度,使板块可通用互换,板材的利用率可达95%以上。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于家具生产的
,具体地说是一种。
技术介绍
目前市场上所供应的各类板式家具虽然可拆卸,但都属于款式固定,客户如有造型要求,厂家一般均采取来样定制进行加工,家具中的板块均不能通用,板材的利用率为85%左右,不仅效率低,制作的时间较长,且生产家具的成本很高,如家具的款式不理想或已过时,则家具中的板块将没有多少利用价值。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种,它可提高板式家具的生产效率,降低家具的生产成本。本专利技术的技术方案是这样实现的用于家具的板块,其特征在于所述的板块长与宽的尺寸符合32×N-2,长与宽的长度单位均为毫米,在板块上至少设有一排系统孔,系统孔的孔与孔之间的尺寸为32×N毫米,其中N为32的整数倍。用于家具的板块的制作方法,其特征在于将检验合格的板材置放在裁板设备上锯出基准边,将平行档条定位固定,再用卡尺测量板材,裁切加工制成半成品,然后进行封边处理制成板块,其长与宽的尺寸符合32×N-2,长与宽的长度单位均为毫米,然后将该板块固定在排钻设备上,采用卡尺按孔与孔之间的尺寸为32×N毫米进行钻孔,其中的N为32的整数倍,孔径的精度为0.01-0.1毫米。本专利技术由于将各种板块长与宽的尺寸及孔与孔之间的尺寸按32×N毫米进行加工,并采用卡尺测量,大大保证了板块的精度,使板块可通用互换,板材的利用率可达95%以上,具体地说有以下特点1、使板式家具的设计和加工非常便捷,款式造型更丰富、更自由,突出了板式家具的个性化自由组合的功能;2、产品制造成本明显下降,主要包括设计成本、材料成本、制造成本、出样成本(包括制作样品,展示样品的变换和组合)、售后服务成本和综合管理成本;3、产品的质量明显提高,产品上了一个档次,企业的产品售后服务可以达到另部件更换准确、快速的要求;4、可促使企业进行科学化管理,生产效率大幅度提高,企业的人员可在原有的基础上减少三分之一。附图说明图1为本专利技术一实施例的示意2为本专利技术又一实施例的示意3为本专利技术另一实施例的示意图具体实施例方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的描述。本专利技术为用于家具的板块,其特征在于所述的板块长与宽的尺寸符合32×N-2,长与宽的长度单位均为毫米,在板块上至少设有一排系统孔3,系统孔的孔与孔之间的尺寸为32×N毫米,其中N为32的整数倍;实施中在板块的端线处可设有定位孔1和紧固孔2,定位孔的孔与孔之间和定位孔与紧固孔的间距尺寸均为32×N毫米,其中N为32的整数倍,这种特征的板块具有根据需要组装方便的特点,不仅适用于家用的普通家具,同样适用于厨房家具、办公家具及商业的货柜、开放架等,本板块的制作方法为,将检验合格的板材置放在裁板设备上锯出基准边,将平行档条定位固定,再用卡尺测量板材,裁切加工制成半成品,然后进行封边处理制成板块,其长与宽的尺寸符合32×N-2,长与宽的长度单位均为毫米,具体的封边技术为现有技术,在此不作描述,然后将该板块固定在排钻设备上,采用卡尺按孔与孔之间的尺寸为32×N毫米进行钻孔,其中的N为32的整数倍,孔径的精度为0.01-0.1毫米,实施中以板块的加工定位基准尺寸,作为钻孔的定位基准,不移动加工定位块,加工同一定位基准尺寸板块上的排孔,对于同一基准定位尺寸,不同长度、不同孔径、通孔及不通孔的各种要求均依照32×N毫米孔径的关系,只需调换相应的钻头下面给出实施例。实施例1门板5和抽斗面板6的长宽尺寸均符合(32×N-2)毫米,在门板5上设有一排铰链孔4,孔与孔之间的尺寸为32×N毫米,如门板尺寸为638×446毫米,它的两个铰链孔的间距为480毫米,门板尺寸为734×478毫米,它的两个铰链孔的间距为576毫米,门板尺寸为510×382毫米,它的两个铰链孔的间距为352毫米;在抽斗面板6上设有一排孔,如抽斗面板尺寸为350×126毫米,其中面板与内端板7的定位孔间距是96毫米,两个紧固孔的间距是160毫米,抽斗面板尺寸为446×158毫米,面板与内端板的定位孔间距是192毫米,两个紧固孔的间距是256毫米,抽斗面板尺寸为510×94毫米,面板与内端板的定位孔间距是256毫米,两个紧固孔的间距是320毫米。实施例2旁板的长宽尺寸均符合(32×N-2)毫米,在旁板8上设有5排孔,它们分别是与顶板连接的顶板排孔、与底板连接的底板排孔、与后衬条连接的排孔、前排系统孔和后排系统孔,如旁板尺寸为640×318毫米,顶板排孔的孔距为256毫米,底板排孔的孔距为256毫米,与后衬条连接的排孔的孔距为576毫米,前排系统孔的孔距为576毫米,后排系统孔的孔距为576毫米,旁板尺寸为640×446毫米,顶板排孔的孔距为384毫米,底板排孔的孔距为384毫米,与后衬条连接的排孔的孔距为576毫米,前排系统孔的孔距为576毫米,后排系统孔的孔距为576毫米,旁板尺寸为736×542毫米,顶板排孔的孔距为480毫米,底板排孔的孔距为480毫米,与后衬条连接的排孔的孔距为672毫米,前排系统孔的孔距为672毫米,后排系统孔的孔距为672毫米(请见图2)。实施例3顶板的长宽尺寸均符合(32×N-2)毫米,顶板的排孔有三排,如顶板尺寸(深度)为446毫米,二排孔的孔距均为384毫米,另外一排孔的孔距为352毫米,顶板尺寸为318毫米,二排孔的孔距均为256毫米,另外一排孔的孔距为224毫米,顶板9尺寸为542毫米,二排孔的孔距均为480毫米,另外一排孔的孔距为448毫米。实施例4底板的长宽尺寸均符合(32×N-2)毫米,底板的排孔有四排,如底板10尺寸深度为542毫米,二排孔的孔距分别为32、416、32,另二排孔的孔距分别为32、448,底板尺寸深度为446毫米,二排孔的孔距分别为32、320、32,另二排孔的孔距分别为32、352,底板尺寸深度为318毫米,二排孔的孔距分别为32、192、32,另二排孔的孔距分别为32、224(请见图3)。权利要求1.用于家具的板块,其特征在于所述的板块长与宽的尺寸符合32×N-2,长与宽的长度单位均为毫米,在板块上至少设有一排系统孔,系统孔的孔与孔之间的尺寸为32×N毫米,其中N为32的整数倍。2.按权利要求1所述用于家具的板块,其特征在于在板块的端线处可设有定位孔和紧固孔,定位孔的孔与孔之间和定位孔与紧固孔的间距尺寸均为32×N毫米,其中N为32的整数倍。3.按权利要求1所述用于家具的板块的制作方法,其特征在于将检验合格的板材置放在裁板设备上锯出基准边,将平行档条定位固定,再用卡尺测量板材,裁切加工制成半成品,然后进行封边处理制成板块,其长与宽的尺寸符合32×N-2,长与宽的长度单位均为毫米,然后将该板块固定在排钻设备上,采用卡尺按孔与孔之间的尺寸为32×N毫米进行钻孔,其中的N为32的整数倍,孔径的精度为0.01-0.1毫米。4.按权利要求3所述用于家具的板块的制作方法,其特征在于以板块的加工定位基准尺寸,作为钻孔的定位基准,不移动加工定位块,加工同一定位基准尺寸板块上的排孔,对于同一基准定位尺寸,不同长度、不同孔径、通孔及不通孔的各种要求均依照32×N毫米孔径的关系,只需调换相应的钻头。全文摘要本专利技术公开了一种用于家具的板块,其特征在于所述的板块长与宽的尺寸符合32×N-2,长与宽的长度单位均为本文档来自技高网...
【技术保护点】
用于家具的板块,其特征在于:所述的板块长与宽的尺寸符合32×N-2,长与宽的长度单位均为毫米,在板块上至少设有一排系统孔,系统孔的孔与孔之间的尺寸为32×N毫米,其中N为32的整数倍。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:吴斌诚,
申请(专利权)人:吴斌诚,
类型:发明
国别省市:31[中国|上海]
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