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一种复合实木板、枋制备工艺及产品制造技术

技术编号:932196 阅读:232 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种新的复合实木板、枋制备工艺,步骤如下:1)将人工用材林原木修圆,得直径一致的圆柱,圆柱锯边,得一纵向平面作为刨切基面,2)将步骤2)所得到的材料依次进行下述处理即得:改性处理、刨切木片、木片干燥、木片齐边、木片分类、胶粘复合、成品锯切。通过本发明专利技术制备工艺,能够将密度低、强度小、硬度差、价值低廉的人工用材林木材制备成外观精美、物理力学性能较好的高质量复合实木板或复合实木枋。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种复合实木板、枋制备工艺及产品,尤其涉及一种以人工用材林木材为原材料的复合实木板、枋制备工艺及产品。
技术介绍
人工用材林由于成材周期短、生长速度快等原因,其木材大多木质疏松,密度、硬度、强度低,加工性能差。长期以来,人工用材林木材应用于建筑、家具制造和室内外装修等方面大体有两种方法,一是粉碎后加胶粘剂合成中、高密度板和刨花板;二是旋切成薄片(单板)或开锯成小条块,作胶合板、细木工板、家具等的芯材。人工用材林的利用一直以来都必需有天然林(优质材)作面料配合,不能独立使用,因此人工速生丰产林材价值甚低,人工木林代替天然林的目标难以实现。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种新的制备工艺,通过该工艺能够以人工用材林木材为原料制备得到外观精美、物理力学性能较好的高质量复合实木板和复合实木枋。 本专利技术所要解决的技术问题是通过以下技术途径来实现的 一种复合实木板、枋制备工艺,步骤如下 1)原木修圆,得直径一致的圆柱,圆柱锯边,得一纵向平面作为刨切基面, 2)将步骤2)所得到的材料进行改性处理、刨切木片、木片干燥、木片齐边、木片分类、胶粘复合、成品锯切即得。 上述制备工艺中,步骤1)中优选采用人工用材林木材为原木;步骤2)中进行刨切木片时,优选采用纵向刨切,使木片厚度规格和花式品种较多,从而能生产出各种厚薄规格、各样花式品种的复合实木板或复合实木枋;步骤2)中进行胶粘复合时,根据对复合实木板、枋外观花式和物理力学性能的不同需要,两层木片的顺纹方向面可以是同向、也可以是垂直或成其它角度贴合,即同向贴合或纵横贴合。 本专利技术结合我国市场的需要,整合了一套工艺,将密度低、强度小、硬度差的人工用材林木材先进行改性处理,成为密度、硬度、强度较高且加工性能好的后置处理材;处理材进行纵向或斜向刨切,得到表面光滑的木片(单板),然后分类、胶粘复合,使价值低廉的人工用材林材,变为外观精美的、物理力学性能较好的高质量复合实木板和复合实木枋。 附图说明 图1未经处理的原木。 图2经过修圆后直径一致的圆柱木材。 图3将圆柱木材用带锯在纵向平行于圆柱的圆心线开锯去一小边皮,得一纵向平面作为刨切基面。 图4纵向刨切示意图。 图5复合实木枋。 图6复合实木板。 以下通过实施例来进一步描述本专利技术的制备工艺及有益效果,应该理解的是,这些实施例仅用于例证的目的,决不限制本专利技术的保护范围。 具体实施例方式 下面结合附图和具体实施例来进一步描述本专利技术的有益效果,应该理解的是,这些实施例仅用于例证的目的,决不限制本专利技术的保护范围。 1、原木修圆将人工用材林木材砍伐后并按需截成一定长度的原木,在旋切机上刨切成直径一致的圆柱(参考图2), 2、圆柱锯边将圆柱用带锯在纵向平行于圆柱的圆心线开锯去一小边皮,得一纵向平面作为刨切基面(参考图3), 3、改性处理将锯边后的圆柱用常规改性方法进行后置处理, 4、刨切木片将经改性处理的木材在木材纵刨机上进行纵向刨切(走刀方向与圆柱的圆心线平行,参考图4),得到厚度相同的刨切木片(单板)。木片的厚度依实际需要而定, 5、木片干燥刨切木片在干燥机上或自然干燥至合适的含水率。 6、木片齐边将木片两长边修齐、切直,使木片与木片边拼合时紧密无缝。 7、木片分类干燥后的木片分为两类,一类是无缺陷的(纹理清晰美观,色泽基本一致,无局部腐朽、无死节、无虫蛀或加工造成的孔眼等缺陷),作为复合实木板、枋的而层;另一类有缺陷的则用于复合实木板、枋的里层。 8、胶粘复合a.先将木片一片片粘固合成要求宽度,置于平压机机台上;或直接将单片木片在平压机机台上逐一对齐边拼合成要求宽度,可机器或人工进行木片拼合。两木片的紧靠边应紧密无缝。b.接着在拼(缝)合木片表面上施以合适的木材胶粘剂。可机器或人工施涂胶粘剂,要求施涂均匀、厚度适中。c.在施好胶的木片上覆盖另一层缝合好的木片,或直接将单片木片逐一对齐边拼合覆盖。根据对复合实木板、枋外观花式和物理力学性能的不同需要,两层木片的顺纹方向面可以是同向、也可以是垂直或成其它角度贴合(即同向贴合或纵横贴合)。d.重复b、c,直至要求的厚度。一般复合实木板薄些,复合实木枋则厚些。e.开启平压机压合至胶粘剂固化、木片胶合定型成为复合实木板、枋坯料。根据设备条件和胶粘剂固化条件的不同,选择冷压或热压以及压合的压力和时间参数。 9、成品 复合实木枋用单片锯、多片锯或其它设备将复合实木枋坯料锯切为规定的宽度的枋材(参考图5)。 复合实木板用单片锯或其它设备将复合实木板坯料修整为要求的尺寸的板材(参考图6)。权利要求1、一种复合实木板、枋的制备工艺,步骤如下1)将原木修圆,得直径一致的圆柱,圆柱锯边,得一纵向平面作为刨切基面,2)将步骤2)所得到的材料进行改性处理、刨切木片、木片干燥、木片齐边、木片分类、胶粘复合、成品锯切即得。2、按照权利要求1的制备工艺,其特征是步骤1)中采用人工用材林木材为原木。3、按照权利要求1的制备工艺,其特征是步骤2)中进行刨切木片时,采用纵向刨切。4、按照权利要求1的制备工艺,其特征是步骤2)中进行胶粘复合时,两层木片的顺纹方向面为同向贴合或纵横贴合。5、一种复合实木板、枋,其特征是由权利要求1~4任意一项制备工艺所制备的产品。全文摘要本专利技术公开了一种新的复合实木板、枋制备工艺,步骤如下1)将人工用材林原木修圆,得直径一致的圆柱,圆柱锯边,得一纵向平面作为刨切基面,2)将步骤2)所得到的材料依次进行下述处理即得改性处理、刨切木片、木片干燥、木片齐边、木片分类、胶粘复合、成品锯切。通过本专利技术制备工艺,能够将密度低、强度小、硬度差、价值低廉的人工用材林木材制备成外观精美、物理力学性能较好的高质量复合实木板或复合实木枋。文档编号B27M3/00GK1644333SQ20051000765公开日2005年7月27日 申请日期2005年2月7日 优先权日2005年2月7日专利技术者吴子良, 陈万利 申请人:陈万利, 吴子良, 杨君, 高中海本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合实木板、枋的制备工艺,步骤如下:    1)将原木修圆,得直径一致的圆柱,圆柱锯边,得一纵向平面作为刨切基面,    2)将步骤2)所得到的材料进行改性处理、刨切木片、木片干燥、木片齐边、木片分类、胶粘复合、成品锯切即得。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吴子良陈万利
申请(专利权)人:陈万利吴子良杨君高中海
类型:发明
国别省市:45[中国|广西]

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