一种装饰板的加工方法技术

本发明专利技术涉及一种装饰板的加工方法，经过基材表面处理、基材着色处理后，利用淋前滚技术和淋涂技术处理紫外线光固化底漆和紫外线光固化面漆。所述基材为单面或双面贴附三聚氰胺浸渍纸的刨花板或中密度纤维板。其步骤包括：１）基材表面处理；２）基材着色处理；３）紫外线固化底漆处理；４）紫外线固化面漆处理。所述步骤４）之前还可包括一砂磨处理的步骤：在紫外线固化底漆机完全固化后，利用大型砂光机砂磨平整底漆。所述步骤４）之后还可包括一清理包装处理的步骤：采用清理方法处理微小瑕疵，将有小气泡或不明显杂质的装饰板进行点砂磨抛光后，检验包装。该方法生产出的装饰板具有耐磨、环保、色彩艳丽丰富、高光亮丽效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于家倶用材、装饰装修用装饰板领域，特别涉及一种表 面涂装光固化涂料的装饰板的加工方法。
技术介绍
目前，用于家俱用材、装饰装修用的装饰板多为以刨花板或中 纤板为基材的PU烤漆、三聚氰胺贴面、PVC压膜等装饰面板。PU烤 漆板存在环境污染的问题，且表面硬度低，不耐刮擦；三聚氰胺贴面 的装饰面板表面效果差、色彩单一；PVC压膜的装饰面板表面缺乏亮 度，缺乏立体表现效果。因此，本申请人开发出一种耐磨、环保、色 彩艳丽丰富、高光亮丽的装饰板的UV饰面工艺。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供，以解决PU烤漆板的 环境污染、表面硬度低不耐刮擦；三聚氰胺贴面表面效果差、色彩单 一；PVC压膜饰面板表面缺乏亮度，缺乏立体表现效果的缺陷，生产 出的装饰板具有耐磨、环保、色彩艳丽丰富、高光亮丽效果。为实现本专利技术的上述目的，本专利技术所提供的一种装饰板的加工方 法，其特征是经过基材表面处理、基材着色处理后，利用淋前滚技 术和淋涂技术处理紫外线光固化底漆和紫外线光固化面漆。所述基材 为单面或双面贴附三聚氰胺浸渍纸的刨花板或中密度纤维板。该方法的步骤包括1) 基材表面处理；采用常规的砂磨方法将基底砂磨平整即可；2) 基材着色处理；采用贴花紋装饰纸、喷涂或棍涂PU纯色漆、喷涂PU金属色漆、 或水转移花紋；将砂磨好的装饰板用辊涂或喷涂工艺进行着色，或贴 附花紋装饰纸(膜)；然后，待着色或贴附花紋装饰纸(膜)层自然干固后，采用喷涂 或辊涂工艺进行涂覆树脂透明清漆保护层(保护着色层)，保护色漆或 花紋层；再，待保护层固化后，用白洁布或砂纸打磨充分；砂纸通用采用 320#砂纸；3) 紫外线固化底漆处理；利用辊涂方式将紫外线固化底漆在上述打好磨的板面上以每平方 米10 ~ 15g涂布均匀，辊涂油箱内温度控制在35 ~ 60°C;然后，进入淋涂机采用淋涂方式涂布紫外线固化底漆，此时，油 漆量控制在每平方米80 ~ 100g，淋涂油温35 ~ 60°C;再经过5~15分钟的流平^爻后进入紫外线固化^i完全固化；如可 以经过紫外线高压灯固化后转入砂磨工序或紫外线固化面漆固化工 序；4) 紫外线固化面漆处理；利用辊涂方式将紫外线固化面漆在板面上以每平方米10~15g的 量涂布均匀，辊涂油箱内温度控制在35 ~ 60°C;然后，进入淋涂机采用淋涂方式涂布紫外线固化面漆，此时油漆量控制在每平方米120 ~ 135g，淋涂油温35 ~ 60°C;再经过8-20分钟的流平段后经过紫外线固化机完全固化；如可 以经过紫外线高压灯固化后转入清理工序。作为本专利技术方法的一种改进，所述步骤4 )之前还包括一砂磨处理 的步骤在紫外线固化底漆机完全固化后，利用大型砂光机砂磨平整 底漆。所述砂磨可以利用大型砂磨机(装320#+400#砂带)进行两道砂 磨处理，以达到表面平整的目的，同时增进了底漆与面漆的附着效果。作为本专利技术方法的又一种改进，所述步骤4)之后还包括一清理包 装处理的步骤采用清理方法处理微小瑕疵，将有小气泡或不明显杂 质的装饰板进行点砂磨抛光后，检验包装。所述的点砂磨抛光是采用 羊毛抛光轮点抛光抛光砂磨点。 一般情况下，对淋涂面漆处理完成的 装饰板进行检查，对无气泡或不明显气泡杂质的UV饰面装饰板放行 包装，将有小气泡或不明显杂质的UV饰面装饰板进行点砂磨抛光后， 将气泡处理不明显后检^r包装。作为本专利技术方法的优选，采用了淋前滚技术，滚涂量为底漆 10g/m2，面漆12g/n^为最佳效果；采用了淋涂技术淋涂量为底漆90 ~ 100g/m2,面漆120 ~ 130g/m2为最佳效果；采用了淋涂后自然流平底漆 IO分钟，面漆20分钟为最佳效果。结合本专利技术的UV光固化涂料和装饰板的UV饰面工艺，生产的 装饰板能达到下表l内的性能表1<table>table see original document page 7</column></row><table>本专利技术中所使用的光固化涂料属于市售产品，相关权利归生产厂 商所有。本专利技术中所使用的设备属于进口设备，相关权利归生产国家厂商所有。本专利技术中所使用的PU漆属于市售产品，包括闪光PU漆，相关权利归生产厂商所有。本专利技术中所使用的基材装饰板为本领域常 用板材，是指单面或双面贴附三聚氰胺浸渍纸的刨花板或中密度纤维 板。本专利技术的优点在于，本专利技术方法所生产的uv饰面装饰板，具有现有装饰板不可比拟的耐刮擦，耐酸碱，耐老化等物理性能；还具有 色彩变换灵活，丰富艳丽的外观；同时采用UV光固化油漆，产品的 环保性能也非常卓越。本专利技术装饰板的UV饰面工艺具有可批量生产显著提高生产效率；采用自然流平紫外线光固化能耗少，辊涂、淋涂 工艺污染低的优点。本专利技术利用UV光固化油漆的耐磨、环保、高光靓丽特性，结合 PU色漆的色彩艳丽丰富及金属色的质感和花紋色的图案还有水转移 的仿真效果，研发出装饰板的UV饰面工艺，可广泛应用于家具产品 的外观部件，装潢用装饰板，及其它追求视觉效果，追求环保等特殊 要求的装饰应用场所。附图说明图1为本专利技术装饰板的uv饰面的工艺处理流程图。图2为本专利技术装饰板的UV饰面工艺其产品结构示意图。 附图标识A1:单面或双面贴附三聚氰胺浸渍纸的基材刨花板或中纤板层； A2:着色、贴附花紋层； A3: PU树脂漆保护层； A4: UV光固化油漆层。具体实施方式实施例l:装饰板贴纸花紋的UV饰面工艺先用带式砂光机(有效砂光宽度大于1250mm) S己150#+240#两道 砂光单元将单面贴附三聚氰胺装饰板未贴附的 一 面砂磨充分，并要达 到平整光滑的程度。在砂磨完成的一面用涂胶机或滚筒均匀涂上白乳 胶用量每平方米50g,立即将裁切好的装饰纸贴附在板面上，不可有褶 皱气泡，之后将贴好的板放置在调整好的热压机内压5分钟，热压机 温度40摄氏度，压力100bar。间隔15小时后用喷涂方式将透明树脂清漆涂覆在纸面上，让清漆渗透纸内并自然固化。完全固化后用白洁布打磨充分，不要打破纸面。调整好uv流水线，将打磨好的板清灰 后送入辊涂机，以淋前滚技术每平方米涂覆10g的uv底漆之后进入 淋涂机，淋涂90g的UV底漆，油温和油泵、传送速度依照油漆厂商 的型号相应调整，自然流平15分钟后进入紫外线固化机完全固化(紫 外线的波长和光能量依照UV油漆作相应调整作适应，只需达到完全 固化即可)。之后进入带式砂光机配320#+400#砂纸两道砂光单元进行 底漆砂磨，砂磨后清灰，进入UV面漆线；进入辊涂机以淋前滚技术 将UV面漆以每平方米12g的量均匀涂布在板面上，随即进入淋涂机 进行面漆淋涂，涂布量每平方米120g，油温最好高于40摄氏度(以油 漆的情况而定)流平20分钟后进入紫外线固化机固化，并要求完全固 化(紫外线的波长和光能量依照UV油漆作相应调整作适应，但必须 达到完全固化)。然后清理，将少量个别气泡瑕疯进行2000#+3000#砂 纸点砂，用羊毛抛光轮点抛光浆抛光砂磨点。检查后合格即可包装为冗成品。实施例2:装饰板PU纯色的UV饰面工艺.a. 棍涂工艺涂布PU色漆；先用带式砂光机(有效砂光宽度大于1250mm)配150#+240#两道 砂光单元将双面贴附三聚氰胺装饰板其中的一面砂磨充分，并本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种装饰板的加工方法，其特征是：经过基材表面处理、基材着色处理后，利用淋前滚技术和淋涂技术处理紫外线光固化底漆和紫外线光固化面漆。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵丛华，
申请(专利权)人：宁波大榭开发区达因圣马克家俱有限公司，赵丛华，
类型：发明
国别省市：97[中国|宁波]