一种黑竹的加工方法技术

本发明专利技术公开了一种黑竹的加工方法，加工步骤包括：（１）将竹材浸泡在溶液中，浸泡工艺为０－１００℃温度、竹材与溶液的体积比＝（０．０１－１０）∶（２－２００），１－７天，然后取出竹材，得到浸泡竹；（２）将浸泡竹在１００－２００℃温度下进行炭化０．５－１０ｈ，介质为热水蒸汽，即得炭化竹；（３）然后采用干燥法将炭化竹含水率降到４－１４，即得黑竹。该方法加工的黑竹，力学强度在１０％以内，呈现黑色、灰色、或黑灰色，具有竹子的清香气味，防霉，在１０年内不返色，且无任何毒副作用，是黑竹制品的理想材料。且本发明专利技术工艺简单，可控性好，成本低，也不需要昂贵的设备、易于产业化，具有十分广泛的应用前景。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及的是一种黑竹加工制备的方法。技术背景我国政府为缓解日趋紧张的木材供需矛盾、实现"以竹代木"，计划15年内改造和新建竹林基地120万公顷，并建立一个体系完整 的竹类研究开发网络，以促进竹业发展。如江西省2005年现有竹林 面积约1064万亩，总蓄积10. 4亿株毛竹，在江西省政府规划的"十 一五"期间，提出在保护生态环境的前提下，充分开发利用山地资源， 大力发展林业产业，初步建成规范有序、集约经营、结构合理、富有 活力的林业产业体系，变林业资源大省为林业产业大省，为江西增添 绿色和财富，到2010年，全省林业产业总产值力争超过800亿元， 比2005年翻一番，进入全国林业产业前五强，农民人均从林业中获 得的年收入超过800元。其中以毛竹为主的竹产业，在20个县100 个乡镇大力发展毛竹丰产林基地，培育50个年销售额达5000万元的 龙头企业，到2010年，建设用材和笋竹兼用丰产竹林900万亩，实 现毛竹产业年产值100亿元。但即便如此，按5年的轮伐期计算每株 产值约25元人民币，主要是原竹及其粗加工的收入。竹子具有生长快、产量高等特点，且一次造林后只要经营合理， 可以永续利用；竹子的用途十分广泛，除加工成食品、工艺品外，更 可用于建筑、材料、化工等各个领域。作为建筑用材，每60根竹子 便可代替一方木材。在日常生活中竹制品(尤其是竹工艺品)越来越 受到人们喜爱，竹制家具也逐渐开始流行。但是无论竹材作为建筑材料还是家具、工艺品材料，都存在着三 个天然的缺陷易生虫长霉、开裂、变形，在工业化过程中又具有和 木材工业同样的环境问题滥用涂料、胶粘剂、防腐剂，加工废弃物 多，这样人为的成本增加导致产业竞争性差、市场不完整，以致于竹 产业不能真正成为完整的可持续发展的产业。针对竹产业以上的优点和缺点，从产业设计原理的角度重新审视 竹产业的构造和功能，按照"基础技术——应用技术——核心技术一 一技术群一一核心产业一一产业群"的技术——产业发展链规则，经 过长期的研究和实验，获得一种黑竹加工方法。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是在于提供一种工艺简单，可控性 好，成本低，不需要昂贵的设备，易于产业化的黑竹的加工方法。为了解决上述技术问题，本专利技术提供的黑竹的加工方法包括如下 步骤(1) 、将竹材浸泡在溶液中，浸泡工艺为0—10(TC温度、竹材与溶液的体积比=(0.01— 10) : ( 2 — 200)， l一7天，然后取出竹材， 得到浸泡竹；(2) 、将浸泡竹在100-20(TC温度下进行炭化0.5—10h，介质为 热水蒸汽，即得炭化竹；(3) 、然后采用干燥法将炭化竹含水率降到4一14，即得黑竹。 上述步骤1中所述的溶液是指有效成分为氯化铁、硫酸亚铁其中一种或任意比混合物，溶液浓度为0. lg—5kg/m3。上述步骤3中所述的干燥法是指只要能使竹含水率下降到4_14 的所有干燥技术均可。采用上述技术方案的加工的黑竹，竹材呈现黑色、灰色、或黑灰 色，力学强度下降在10%以内，呈现黑色、灰色、或黑灰色，具有竹 子的清香气味，防霉，在10年内不返色，且无任何毒副作用，是黑竹 制品的理想材料。本专利技术工艺简单，可控性好，成本低，也不需要昂 贵的设备、易于产业化，具有十分广泛的应用前景。综上所述，本专利技术是提供一种工艺简单，可控性好，成本低，不 需要昂贵的设备，易于产业化的黑竹的加工方法。具体实施方式通过下面给出的本专利技术的具体实施例可以进一步清楚地理解本 专利技术，但下述实施例并不是对本专利技术的限定。实施例1:黑竹的加工方法包括如下步骤(1) 、将竹材浸泡在有效成分为氯化铁、浓度为5kg/m3溶液中， 浸泡工艺为8(TC温度、竹材与溶液的体积比=0.01 :2， 7天，然后 取出竹材，得到浸泡竹；(2) 、将浸泡竹在18(TC温度下进行炭化10h,介质为热水蒸汽，即得炭化竹；(3) 、然后采用干燥法将炭化竹含水率降到12，即得黑竹。 上述步骤3中所述的干燥法是指只要能使竹含水率下降到12的所有干燥技术均可。 实施例2:黑竹的加工方法包括如下步骤(1)、将竹材浸泡在有效成分为硫酸亚铁、溶液浓度为2kg/m3溶液中，浸泡工艺为0'C温度、竹材与溶液的体积比=10 : 200， 7天， 然后取出竹材，得到浸泡竹；(2) 、将浸泡竹在20(TC温度下进行炭化0.5h，介质为热水蒸汽， 即得炭化竹；(3) 、然后采用干燥法将炭化竹含水率降到14，即得黑竹。 上述步骤3中所述的干燥法是指只要能使竹含水率下降到14的所有干燥技术均可。 实施例3:黑竹的加工方法包括如下步骤(1) 、将竹材浸泡在有效成分为氯化铁、溶液浓度为0. lg/m3溶液 中，浸泡工艺为IO(TC温度、竹材与溶液的体积比=8 : 150， 1天， 然后取出竹材，得到浸泡竹；(2) 、将浸泡竹在IO(TC温度下进行炭化10h，介质为热水蒸汽， 即得炭化竹；(3) 、然后采用干燥法将炭化竹含水率降到4，即得黑竹。 上述步骤3中所述的干燥法是指只要能使竹含水率下降到4的所有干燥技术均可。 实施例4:黑竹的加工方法包括如下步骤(1) 、将竹材浸泡在有效成分为氯化铁、硫酸亚铁任意比混合物， 溶液浓度为lkg/m3溶液中，浸泡工艺为5(TC温度、竹材与溶液的体 积比=1:2， 4天，然后取出竹材，得到浸泡竹；(2) 、将浸泡竹在15(TC温度下进行炭化5h，介质为热水蒸汽， 即得炭化竹；(3) 、然后采用干燥法将炭化竹含水率降到10，即得黑竹。 上述步骤3中所述的干燥法是指只要能使竹含水率下降到10的所有干燥技术均可。 实施例5:黑竹的加工方法包括如下步骤(1) 、将竹材浸泡在有效成分为硫酸亚铁、溶液浓度为3kg/n]3溶液中，浸泡工艺为3crc温度、竹材与溶液的体积比=0.01 : 200， 2天，然后取出竹材，得到浸泡竹；(2) 、将浸泡竹在12(TC温度下进行炭化7h，介质为热水蒸汽， 即得炭化竹；(3) 、然后采用干燥法将炭化竹含水率降到6，即得黑竹。 上述步骤3中所述的干燥法是指只要能使竹含水率下降到6的所有干燥技术均可。权利要求1、，其特征是加工步骤包括(1)、将竹材浸泡在溶液中，浸泡工艺为0-100℃温度、竹材与溶液的体积比＝(0.01-10)∶(2-200)，1-7天，然后取出竹材，得到浸泡竹；(2)、将浸泡竹在100-200℃温度下进行炭化0.5-10h，介质为热水蒸汽，即得炭化竹；(3)、然后采用干燥法将炭化竹含水率降到4-14，即得黑竹。2、 根据权利要求1所述的黑竹的加工方法，其特征是所述的 溶液是指有效成分为氯化铁、硫酸亚铁其中一种或任意比混合物，溶 液浓度为0. lg—5kg/m3。3、 根据权利要求1或2所述的黑竹的加工方法，其特征是所 述的干燥法是指只要能使竹含水率下降到4一14的所有干燥技术均 可。全文摘要本专利技术公开了，加工步骤包括(1)将竹材浸泡在溶液中，浸泡工艺为0-100℃温度、竹材与溶液的体积比＝(0.01-10)∶(2-200)，1-7天，然后取出竹材，得到浸泡竹；(2)将浸泡竹在100-200℃温度下进行炭化0.5-10h，介质为热水蒸汽，即得炭化竹；(3)然后采用干燥法将炭化竹含水率降到4-14，即得黑竹。该本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种黑竹的加工方法，其特征是：加工步骤包括：（１）、将竹材浸泡在溶液中，浸泡工艺为０－１００℃温度、竹材与溶液的体积比＝（０．０１－１０）∶（２－２００），１－７天，然后取出竹材，得到浸泡竹；（２）、将浸泡竹在１００－２００℃温度下进行炭化０．５－１０ｈ，介质为热水蒸汽，即得炭化竹；（３）、然后采用干燥法将炭化竹含水率降到４－１４，即得黑竹。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：彭万喜，张仲凤，吴义强，陈洪，邓和平，李年存，
申请(专利权)人：中南林业科技大学，
类型：发明
国别省市：43[中国|湖南]