木质免漆台球杆防变形的处理工艺制造技术

木质免漆台球杆防变形的处理工艺，属于台球游戏技术领域，将台球杆的前段白蜡木或枫木坯料，先进行干燥，然后用特种植物油对其进行浸泡后，再进行干燥，如此重复进行三回，再将干燥后的前段坯料用熬制好的胶水煮泡，而后将其在合适的环境下干燥；再将台球杆的后段非洲红木、乌木或黑檀木坯料，浸泡在特种植物油中一段时间，然后将其干燥，需重复进行６个循环；将上述前、后段坯料粗加工后进行连接，再进一步精细加工即成，经本发明专利技术处理后的木质台球杆，具有不变形、无裂纹、使用性能优良、击球的弹性和力度俱佳等特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于台球游戏
，特别涉及木质 ft球杆防止变形的一种处理工艺。二
技术介绍
台球杆通常都由木材制成，其前段部分即头部稍细， 一般由加拿大白蜡木或枫木制作，其后段部分即尾部稍粗， 一般由非洲红 木、乌木或黑檀木等制作；因此，当台球杆受潮或过分干燥时，其杆体就 会发生弯曲变形，杆体表面还会出现裂纹等现象，从而影响台球杆的使用 性能，为了防止上述现象的发生，现在市场所售的台球杆在杆体制作完成 后，一般都要对杆体表面进行打蜡或涂漆的工艺处理，以起到保护的作用。 这样，在实际游戏娱乐时，特别在空气湿度比较大的南方，台球杆很容易 受潮，这时，台球杆表面就会出现发涩而不光滑的情况，结果不仅影响台 球杆在使用时的舒适性，而且会影响台球杆击球的准确度，从而增加了击 球吋力度控制的难度。同时，由于台球杆被防护漆或蜡层裹覆.从而大大 降低了木质台球杆的弹性，影响了台球杆击球的力度及精确度。三
技术实现思路
本专利技术的目的是公开一种既不影响台球杆的使用性能， 又可有效防止台球杆杆体因受潮而产生弯曲变形和杆体表面发生开裂现 象发生的处理工艺。本专利技术是这样实现的，将白蜡木或枫木的原木锯切成一定长度和一定 边长的'长方体，挑选出合格的部分，根据该材质的具体情况，将其放置在 环境温度为30 — 90。C的地方干燥20 — 150天，然后，将干燥好的白蜡木 或枫木浸泡在一种特质植物油中，油温保持在15—30。C，浸泡时间5 — 10 天，再将浸泡好的白蜡木或枫木锯切成的长方体放置于环境温度为40-70 匸的地方干燥20 — 40天，干燥完毕再用油温为15 — 3(TC的特质植物油浸 泡5 — 10天，浸泡后再在40-7(TC相同的环境温度下干燥，如此浸泡、干燥重复进行三回即可。将浸泡干燥合格的台球杆坯用熬制好的胶水在60 —9(TC的温度条件下煮泡4一48小时，然后将煮好的白蜡木或枫木方坯放置 于环境温度为40 — 7(TC的地方干燥20—40天；其处理工艺流程为干燥 一浸泡一干燥一第二次浸泡一干燥一第三次浸泡一干燥一 煮泡一干燥。最 后将干燥好的白蜡木或枫木方坯加工成台球杆前段即头部即可。再将非洲产的红木、乌木或黑檀木的原木锯切成400腦左右、边长35mm 左右的长方体杆坯，挑选出符合要求的坯料，首先要在特种植物油中浸泡 l一4天，油温为15 — 3(TC，然后放置在环境温度为25 — 6(TC的地方干燥 10 — 25天，将七述处理过程重复进行6次即可，用这种工艺制度处理后的 红木、S木或黑檀木坯料，将加工成台球杆的后段部分。最后，将加工好 的台球杆前段即头部与后段即尾部用不锈钢螺栓相连接即可成为合格的适 应潮湿环境的不变形、无裂纹的木质台球杆。经过J:述工艺过程处理的木质台球杆具有不变形、无裂纹、使用性能优 良、弹性和力度倶佳的特点。具体实施例方式选择树龄在30至50年的白蜡木或枫木原木，取其树心与树皮之间的部 位，锯切成30毫米见方、1100毫米长度的长方体杆坯，挑选出合格的部 分，将其放置在环境温度为6(TC的地方干燥30天，然后，将千燥好的白 蜡木或枫木杆坯浸泡在一种特质植物油中，油温保持在25"C，浸泡时间8 天，再将浸泡好的白蜡木或枫木的长方体杆坯放置于环境温度为6(TC的地 方干燥30天，干燥完毕再用油温为20。C的特质植物油浸泡6天，浸泡后 再在6(TC的环境温度下干燥，如此浸泡、干燥重复进行三次。将浸泡、干 燥合格的台球杆杆坯用熬制好的胶水在8(TC的温度条件下煮泡12小时， 然后将煮好的白蜡木或枫木方杆坯放置于环境温度为5(TC的地方干燥30天。最后将干燥好的白蜡木或枫木方杆坯，用手工或机械加工成圆台体状 的前段部分，然后在其粗端端部中心打一个直径8毫米、深30毫米的细孔，装入M8不锈钢螺栓，螺栓露出杆体外端12到15毫米。再将买来的黑檀木方锯切成方边各35毫米、长380毫米的长方体坯料， 然后将其放置于油温为2(TC的特质植物油中浸泡2天，再将浸泡好的坯料 放置在环境温度为4(TC的地方干燥15天；将上述工艺过程重复进行6次。 将处理好的黑檀木坯料用手工或机械加工成台球杆的后段部分，并在稍细 -一端的端部中心打一个直径12毫米'、深30毫米的孔眼，孔眼内镶嵌一个 内径8毫米的螺母，镶嵌时用胶水将其与孔壁粘接。然后将前后两段杆体 用螺栓拧紧连接在一起，成为一根杆体，要求两段的端面要平整光滑，并 用胶水粘接，使其接缝间结合严密，连接后对两段杆体要及时找直，然后， 用刨子将杆体刨成一个带锥度的平直的杆体，再用圆刮刀将杆体刮圆，；用 粗细砂纸逐步打磨，直到杆体非常光滑为止。后步的处理工续不再赘述。权利要求1、木质免漆台球杆防变形的处理工艺，其特征在于台球杆的前段即头部由白蜡木或枫木坯料制作，首先需将其进行干燥，其次用一种特质植物油对其进行浸泡，浸泡好后，再重新进行干燥，如此重复进行三次，将干燥后合格的台球杆坯料用熬制好的胶水在60-90℃的温度条件下煮泡4-48小时，然后将煮好的白蜡木或枫木坯料置于环境温度为40-70℃的地方干燥20-40天；台球杆的后段即尾部用非洲红木、乌木或黑檀木坯料制作，必须先将其浸泡在特种植物油中一段时间，然后在一定温度的环境下干燥一定时间，上述处理过程需重复进行6次；将加工好的台球杆前段与后段连接后经进一步加工即成为合格的不变形、无裂纹的木质台球杆。2、 根据权利要求l所述的木质免漆台球杆防变形的处理工艺，其特征在 于台球杆前段坯料第一次干燥的环境温度为30—卯。C，干燥时间为20 — 1503、 根据权利要求l所述的木质免漆台球杆防变形的处理工艺，其特征在 于台球杆前段坯料每次在油中浸泡的时间为5 — 10天，油温为15—3(TC。4、 根据权利要求l所述的木质免漆台球杆防变形的处理工艺，其特征在 于台球杆前段坯料的后三次干燥，每次干燥20 — 40天，环境温度40-70 。C。5、 根据权利要求l所述的木质免漆台球杆防变形的处理工艺，其特征在 于台球杆后段坯料在特种植物油中浸泡时间为l一4天，油温为15 — 3(TC。6、 根据权利要求l所述的木质免漆台球杆防变形的处理工艺，其特征在 于台球杆后段坯料的每次干燥时间为10 — 25天，干燥温度为25 — 60。C。全文摘要木质免漆台球杆防变形的处理工艺，属于台球游戏
，将台球杆的前段白蜡木或枫木坯料，先进行干燥，然后用特种植物油对其进行浸泡后，再进行干燥，如此重复进行三回，再将干燥后的前段坯料用熬制好的胶水煮泡，而后将其在合适的环境下干燥；再将台球杆的后段非洲红木、乌木或黑檀木坯料，浸泡在特种植物油中一段时间，然后将其干燥，需重复进行6个循环；将上述前、后段坯料粗加工后进行连接，再进一步精细加工即成，经本专利技术处理后的木质台球杆，具有不变形、无裂纹、使用性能优良、击球的弹性和力度俱佳等特点。文档编号B27K5/04GK101298156SQ20071010360公开日2008年11月5日 申请日期2007年4月30日 优先权日2007年4月30日专利技术者军 刘, 彬 卫, 高万根 申请人:卫 彬;高万根;刘 军本文档来自技高网...

【技术保护点】
木质免漆台球杆防变形的处理工艺，其特征在于台球杆的前段即头部由白蜡木或枫木坯料制作，首先需将其进行干燥，其次用一种特质植物油对其进行浸泡，浸泡好后，再重新进行干燥，如此重复进行三次，将干燥后合格的台球杆坯料用熬制好的胶水在６０－９０℃的温度条件下煮泡４－４８小时，然后将煮好的白蜡木或枫木坯料置于环境温度为４０－７０℃的地方干燥２０－４０天；台球杆的后段即尾部用非洲红木、乌木或黑檀木坯料制作，必须先将其浸泡在特种植物油中一段时间，然后在一定温度的环境下干燥一定时间，上述处理过程需重复进行６次；将加工好的台球杆前段与后段连接后经进一步加工即成为合格的不变形、无裂纹的木质台球杆。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：卫彬，高万根，刘军，
申请(专利权)人：卫彬，高万根，刘军，
类型：发明
国别省市：15[中国|内蒙]