弧形旋转实木楼梯梯梁的制造方法技术

本发明专利技术涉及一种弧形旋转实木楼梯梯梁的制造方法，包括以下步骤：备实木小坯料－二次烘干－分色选料－开料－指接－四面刨成型－开薄片－拼板－精密锯定宽－砂光定厚－单板开防爆槽－组装成型，所述的组装成型步骤按下述工序进行：１．首先调整好模具；２．确定楼梯的步级（步高、步宽）；３．固定单板、４．达到楼梯所要求的层数及梯梁的厚度，将模具锁紧加压。按照本发明专利技术所生产的楼梯稳定性好，无反弹、不易变形；整体线条流畅优美，满足装修的需求；承重强度大，牢固可靠，抗冲击力强，安全性得到了保证；梯梁弧度精确度高，且可以根据需要进行调整；可产业化生产，见效快。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种旋转楼梯，尤其是一种旋转楼梯的弧形弯转梯梁的制造方法。技术背景随着人们生活水平大提高，以及居住环境的改善，部分家庭已经能够购置别墅或是复式 楼，这种楼房的上下两层或是多层之间必然需要楼梯进行连接，而形式美观的旋转楼梯就获 得了人们的亲睐。目前国内楼梯生产企业在生产弧形实木楼梯梁的工艺上，可以说是五花八 门，都可说是投入了大量的人力、物力、财力对生产工艺进行改进与更新，而且都声称自己 的工艺水平是一流的，但由于行业标准的相对滞后，对于各生产企业来说，却仍处于摸索阶 段，在市场上的鱼龙混杂是不足不奇的，同时，所生产的旋转楼梯也都还存在一定的问题， 例如承重量小，安全存在隐患，长时间使用后楼梯出现变形等诸多不足。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有的弧形楼梯梯梁存在的诸多不足，提供一种通过模具定位组装的新型弧形旋转楼梯梯梁的生产方法。本专利技术的技术方案为 一种，包括以下步骤备实木 小坯料…二次烘干…分色选料…开料…指接—四面刨成型…开薄片…拼板…精密锯定宽—-砂光定厚---单板开防爆槽---组装成型，所述的组装成型步骤按下述工序进行1) 首先调整好模具，使模具的弧度、高度与楼梯梯梁的各项技术参数相吻合；2) 定好宽度、厚度的单板上确定楼梯的步级(步高、步宽)；3) 将第一块单板固定在模具上；4) 将第一块单板的第二块单板的结合面双面涂胶；5) 固定第二块梯梁单板；6) 第二块板和第三块板的结合面双面涂胶；7) 依次固定好第三或更多层的单板；达到楼梯所要求的层数及梯梁的厚度，将模具锁紧加压，加压的力度50KG/CM 梯梁定 形胶合养和期为72-120小时。本专利技术的有益效果为楼梯的稳定性好，无反弹、不易变形；整体线条流畅优美，满足 装修的需求；承重强度大，牢固可靠，抗冲击力强，安全性得到了保证；梯梁弧度精确度高， 且可以根据需要进行调整；可产业化生产，见效快。具体实施方式以生产一个共十层台阶的梯梁作为本专利技术的具体实施例，首先，备实木小坯料，并对木 料进行二次烘干，随后根据装修使用的需要依次进行分色选料、开料、指接四面刨成型、开 薄片、.拼板、精密锯定宽、砂光定厚、单板开防爆槽工序，完成以上工序后开始最为重为重 要的组装顶型步骤1) 首先调整好模具，使模具的弧度、高度与楼梯梯梁的各项技术参数相吻合；2) 定好宽度、厚度的单板上确定楼梯的步级(步高、步宽)；3) 将第一块单板固定在模具上；4) 将第一块单板的第二块单板的结合面双面涂胶；5) 固定第二块梯梁单板；6) 第二块板和第三块板的结合面双面涂胶；7) 依次固定好第三或更多层的单板；达到楼梯所要求的层数及梯梁的厚度，将模具锁紧加压，加压的力度50KG/CM 梯梁定 形胶合养和期为72-120小时。权利要求1.一种，包括以下步骤备实木小坯料---二次烘干---分色选料---开料---指接---四面刨成型---开薄片---拼板---精密锯定宽---砂光定厚---单板开防爆槽---组装成型，其特征在于，所属的组装成型步骤按下述工序进行1)首先调整好模具，使模具的弧度、高度与楼梯梯梁的各项技术参数相吻合；2)定好宽度、厚度的单板上确定楼梯的步级(步高、步宽)；3)将第一块单板固定在模具上；4)将第一块单板的第二块单板的结合面双面涂胶；5)固定第二块梯梁单板；6)第二块板和第三块板的结合面双面涂胶；7)依次固定好第三或更多层的单板；8)达到楼梯所要求的层数及梯梁的厚度，将模具锁紧加压，加压的力度50KG/CM2，梯梁定形胶合养和期为72-120小时。全文摘要本专利技术涉及一种，包括以下步骤备实木小坯料-二次烘干-分色选料-开料-指接-四面刨成型-开薄片-拼板-精密锯定宽-砂光定厚-单板开防爆槽-组装成型，所述的组装成型步骤按下述工序进行1.首先调整好模具；2.确定楼梯的步级(步高、步宽)；3.固定单板、4.达到楼梯所要求的层数及梯梁的厚度，将模具锁紧加压。按照本专利技术所生产的楼梯稳定性好，无反弹、不易变形；整体线条流畅优美，满足装修的需求；承重强度大，牢固可靠，抗冲击力强，安全性得到了保证；梯梁弧度精确度高，且可以根据需要进行调整；可产业化生产，见效快。文档编号B27M3/12GK101332620SQ200710028789公开日2008年12月31日 申请日期2007年6月26日 优先权日2007年6月26日专利技术者谭正华 申请人:谭正华本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种弧形旋转实木楼梯梯梁的制造方法，包括以下步骤：备实木小坯料－－－二次烘干－－－分色选料－－－开料－－－指接－－－四面刨成型－－－开薄片－－－拼板－－－精密锯定宽－－－砂光定厚－－－单板开防爆槽－－－组装成型，其特征在于，所属的组装成型步骤按下述工序进行：　１）首先调整好模具，使模具的弧度、高度与楼梯梯梁的各项技术参数相吻合；　２）定好宽度、厚度的单板上确定楼梯的步级（步高、步宽）；　３）将第一块单板固定在模具上；　４）将第一块单板的第二块单板的结合面双面涂胶；　５）固定第二块梯梁单板；　６）第二块板和第三块板的结合面双面涂胶；　７）依次固定好第三或更多层的单板；　８）达到楼梯所要求的层数及梯梁的厚度，将模具锁紧加压，加压的力度５０ＫＧ／ＣＭ↑［２］，梯梁定形胶合养和期为７２－１２０小时。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谭正华，
申请(专利权)人：谭正华，
类型：发明
国别省市：81[中国|广州]