一种地板的生产方法技术

本发明专利技术公开了一种纳米晶砂面地板的生产方法，其生产步骤包括用常规的工艺将木材切片、选板及开槽，还包括对地板基材进行抛光处理以及包含２道水性环保底漆、３道耐磨底漆、９道弹性底漆、３道耐刮擦面漆的１７道多重互式渗透漆面涂覆工艺；本发明专利技术采用３＋２＋９＋３的１７道多重互式渗透技术，并运用纳米钛油漆分子的交互式渗透技术，使油漆分子层层充分渗透到木分子中去，经过多道超耐磨底漆、加硬底漆并经流平和数道固化和砂光，使地板具备超强的硬度和抗磨、抗刮痕、抗氧化黄变的优异性能，其漆面附着力、柔韧性、地板耐刮擦性远远超过普通工艺地板。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种地板的生产方法，尤其是一种纳米晶砂面地板的生产方法。
技术介绍
传统的普通木地板由于財磨性不够高，漆面附着力不够强，而且 漆膜的硬度也不够高，导致地板容易磨损，影响地板的使用寿命，不 能满足人们的需求。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种酎磨性好、漆面附着力 好、漆膜硬度高、酎刮擦的，从而克服现 有技术的不足。为解决上述技术问题,本专利技术的纳米晶砂面地板采用如下生产方 法其生产步骤包括木材切片、选板、开槽及上底漆、面漆，其中所述的上底漆是上3道耐磨底漆、上2道水性环保底漆和上9道弹性底 漆；所述的上面漆是上3道射刮擦面漆。上述的，上底漆包括以下步骤；A、 用砂光机进行抛光处理；B、辊涂两道水性环保底漆，用红外线烘箱 烘干；C、辊涂第一道財磨底漆，用UV紫外线烘箱烘干；D、辊涂第 一道弹性底漆，用UV紫外线烘箱烘干；E、砂光除尘，辊涂第二道耐 磨底漆，用UV紫外灯固化；F、辊涂第二道弹性底漆，用UV紫外灯 固化；G、砂光除尘，辊涂第三道耐磨底漆，用UV紫外灯固化；H、 辊涂第三道弹性底漆，用UV紫外灯固化；I、砂光除尘，辊涂第四道弹性底漆，用UV紫外灯固化；J、砂光除尘，辊涂第五道弹性底漆， 用UV紫外灯固化；K、砂光除尘，辊涂第六道弹性底漆，用UV紫外灯固化；L、砂光除尘，辊涂第七道弹性底漆，用UV紫外灯固化；M、 砂光除尘，辊涂第八道弹性底漆，用UV紫外灯固化；N、砂光除尘， 辊涂第九道弹性底漆，用uv紫外灯固化。前述的，上面漆包括以下步骤；0、 砂光除尘，辊涂第一道耐刮擦面漆，用UV紫外灯固化；P、辊涂第二 道耐刮擦面漆，面漆流平后入烘箱烘烤，用UV紫外灯固化；Q、辊涂第三道射刮擦面漆，用uv紫外灯固化。前述的,步骤A中是用高精度全自动定厚重型砂光机进行抛光处理。前述的，步骤B中是用全精密双辊涂 布机上两道水性环保底漆。前述的，在所述的財磨底漆、弹性底 漆和耐刮擦面漆的成分中含有纳米钛因子，以对地板形成活性保护。与现有技术相比，本专利技术采用3+2+9+3的17道多重互式渗透技 术，并运用纳米钛油漆分子的交互式渗透技术，使油漆分子层层充分 渗透到木分子中去，经过多道耐磨底漆、加硬底漆并经流平和数道固 化和砂光，使地板具备超强的硬度和抗磨、抗刮痕、抗氧化黄变的优 异性能，其漆面附着力、柔韧性、地板耐刮擦性远远超过普通工艺地 板。本专利技术采用3道酎磨底漆，保证了地板漆面超强的漆面耐磨性 能。经检測证明，本专利技术的纳米晶砂面地板可达到国家一等品的标准。 普通淋漆地板的油漆面耐磨系数为0.15g/100r,而本专利技术的纳米晶 砂面漆面酎磨系数可达到0. 06g/100r的优异性能；通过耐磨测试砂 轮进行测试，本专利技术的纳米晶砂面地板的財磨转数是普通地板的数十 倍，远远高于普通淋漆地板射磨转数100 300转的耐磨指标。本专利技术采用2道水性环保底漆,保证了地板木质面与漆面超强的 附着力。在漆膜附着力的測试中，普通淋漆地板漆膜附着力为3级， 而本专利技术的晶砂面地板可超过国家2级标准。本专利技术采用9道弹性底漆，保证了地板漆面的填充效果。使漆面 具备了超强的饱满度、透底性和平整度。使地板漆面透明度大大增强， 且漆面更加细膩，达到了激光级的平整度，即使在显微镜下放大数百 倍观察，漆面依旧无明显颗粒状。本专利技术采用3道射刮擦面漆，保证了地板漆面超硬、超耐刮擦性 能。普通淋漆地板在耐刮擦性能上所能承受的侧向剪切力仅为ION， 而本专利技术的纳米晶砂面地板可达到60N的承受力。本专利技术的纳米晶砂 面地板具有超强的漆膜硬度，用钥匙或硬币都划不出划痕。在铅笔硬 度测试中，本专利技术的纳米晶砂面地板可达到》6H的漆膜硬度，而普 通淋漆地板的漆膜硬度仅为》1H的国家标准。本专利技术的纳米晶砂面地板所用的耐磨底漆、弹性底漆和耐刮擦面 漆均采用成分中含有纳米钛因子的油漆，对地板形成活性保护。油漆 中含有纳米钛因子，使地板漆面具有超强的抗氧化黄变性能和阻燃性 能，地板不会受环境变化而变色，保证了地板的长久如新。下面结合具体实施方式对本专利技术作进一步的说明。具体实施例方式实施例。用常规的工艺将木材切片、选板及开槽，然后用高精度 全自动定厚重型砂光机对基材进行抛光处理，再用全精密双辊涂布机 淋两道水性环保底漆，通过红外线烘箱烘干；辊涂第一道酎磨底漆， UV紫外线烘箱烘干；上第一道弹性底漆，UV紫外灯烘箱烘干；对地 板进行高精密砂光除尘，上第二道耐磨底漆，UV紫外灯固化；上第 二道弹性底漆，UV紫外灯固化；再对地板进行高精密砂光除尘，然 后上第三道耐磨底漆，UV紫外灯固化；上第三道弹性底漆，UV紫外 灯固化；对地板进行高精度砂光除尘后，上第四道弹性底漆，UV紫外灯固化；高精密度砂光除尘后，上第五道弹性底漆，UV紫外灯固 化；高精密砂光除尘后，上第六道弹性底漆，UV紫外灯固化；髙精 密砂光除尘，上第七道弹性底漆，UV紫外灯固化；然后高精密砂光 除尘，上第八道弹性底漆，UV紫外灯固化；再经高精密砂光除尘后， 上第九道弹性底漆，UV紫外灯固化；将地板进行高精密砂光除尘后， 上第一道耐刮擦面漆，UV紫外灯固化；然后上第二道酎刮擦面漆， 面漆流平后入烘箱烘烤，UV紫外灯固化，再上第三道酎刮擦面漆， UV紫外灯固化。然后对产品进行分拣，把色差明显、纹理不清晰、 油度较厚、破损的产品挑选出来，最后对产品进行包装即可。本例中 的耐磨底漆采用长沙华良涂料有限公司生产的HL-B112G-1型油漆、 水性环保底漆采用长沙华良涂料有限公司生产的SX003型油漆，弹性 底漆弹性底漆采用长沙华良涂料有限公司生产的HL-B112G-3型油 漆，耐刮擦面漆采用长沙华良涂料有限公司生产的309S型油漆。权利要求1、一种，其生产步骤包括木材切片、选板、开槽及上底漆、面漆，其特征在于所述的上底漆是上3道耐磨底漆、2道水性环保底漆和9道弹性底漆；所述的上面漆是上3道耐刮擦面漆。2、 根据权利要求1所述的，其特征 在于所述的上底漆包括以下步骤；A、用砂光机进行抛光处理；B、 辊涂两道水性环保底漆，用红外线烘箱烘干；C、辊涂第一道耐磨底 漆，用UV紫外线烘箱烘干；D、辊涂第一道弹性底漆，用UV紫外线 烘箱烘干；E、砂光除尘，辊涂第二道耐磨底漆，用UV紫外灯固化； F、辊涂第二道弹性底漆，用UV紫外灯固化；G、砂光除尘，辊涂第 三道耐磨底漆，用UV紫外灯固化；H、辊涂第三道弹性底漆，用UV 紫外灯固化；I、砂光除尘，辊涂第四道弹性底漆，用UV紫外灯固化; J、砂光除尘，辊涂第五道弹性底漆，用UV紫外灯固化；K、砂光除 尘，辊涂第六道弹性底漆，用UV紫外灯固化；L、砂光除尘，辊涂第 七道弹性底漆，用UV紫外灯固化；M、砂光除尘，辊涂第八道弹性底漆，用UV紫外灯固化；N、砂光除尘，辊涂第九道弹性底漆，用UV紫外灯固化。3、 根据权利要求1所述的，其特征 在于所述的上面漆包括以下步骤；0、砂光除尘，辊涂第一道耐刮 擦面漆，用UV紫外灯固化；P、辊涂第二道射刮擦面漆，面漆流平后入烘箱烘烤，用UV紫外灯固化；Q、辊涂第三道財刮擦面漆，用UV 紫外灯固化。4、 根据权利要求2所述的，其特征在于步骤A中是用高精度全自动定厚重型砂光机进行抛光处理。5、 根据权利要求2所述的，其特征 在于步骤B中是本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纳米晶砂面地板的生产方法，其生产步骤包括木材切片、选板、开槽及上底漆、面漆，其特征在于：所述的上底漆是上３道耐磨底漆、２道水性环保底漆和９道弹性底漆；所述的上面漆是上３道耐刮擦面漆。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡志庆，胡奇敏，
申请(专利权)人：浙江永吉木业有限公司，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]