自动切皮机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动切皮机，它包括机架，设置在机架上的传送平台，安装在机架上且位于传送平台上方的切刀行程轨道，安装在切刀行程轨道上的切刀架，固定安装在切刀架上的切刀，固定安装在机架上且位于切刀架正下方的平刀，安装在所述切刀架与所述切刀外且固定切刀架与所述切刀的靠刀板，安装在靠刀板上便于切刀架与切刀回位的回位弹簧，安装在所述机架上且为所述传送平台和切刀提供传动的传动切割机构，安装在所述机架上且控制所述传动切割机构的自动控制装置，实现了板皮等物料的自动进给，自动测量，自动切割等一系列过程，降低了劳动强度，提高了工作效率和切割质量，结构简单，使用方便。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种可实现自动切皮的切皮机。
技术介绍
日常生活中，在对板皮等物品进行切割时，往往采用人工的切割 方法，即将板皮等先进行测量，并标记，然后根据标记在转动的飞轮 上进行人工的操作切割，这种人工切割方法有诸多缺点1、人工测 量不准确，容易产生较大的误差，生成次品；2、在切割过程中，由 于是手工操作进行切割，使切割不是很准确；3、费时费力，工作效 率低，劳动强度大，不易大规模生产。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种切割质量好、工作效率高地自动切 皮机。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案本技术所述的自动切皮机，它包括机架，设置在所述机架上 的传送平台，安装在所述机架上且位于所述传送平台上方的切刀行程 轨道，安装在所述切刀行程轨道上的切刀架，固定安装在所述切刀架 上的切刀，固定安装在所述机架上且位于所述切刀架正下方的平刀， 安装在所述切刀架与所述切刀外且固定切刀架与所述切刀的靠刀板， 安装在所述靠刀板上便于切刀架与切刀回位的回位弹簧，安装在所述 机架上且为所述传送平台和切刀提供传动的传动切割机构，安装在所 述机架上且控制所述传动切割机构的自动控制装置。作为一种改进，所述传送平台由位于所述切刀架两侧封闭的前输 送带和后输送带组成。作为进一步的改进，所述传动切割机构包括电动机，由电动机带 动且驱动所述前输送带的前皮带轮，和可控制所述前皮带轮离合的离 合带轮，以及驱动所述后输送带传送的后皮带轮；安装在所述机架上且位于所述传送平台下方的牵引架，所述牵引架一端活动安装在机架 上， 一端通过拉簧所述切刀架底部连接；底端固定在所述机架上且与 所述牵引架中间部位活动连接牵引电磁铁，所述牵弓I架与所述离合带 轮通过离合调节螺杆连接。作为进一步的改进，所述后输送带中间活动调节安装有光电开 关，及由所述光电开关控制和引发的自动控制系统。作为进一步的改进，所述切刀行程轨道前的进给侧安装有可方便 进料的进给轮，所述进给轮上设有张紧弹簧。作为进一步的改进，所述切刀行程轨道的进给侧安装有可方便进 料的进给轮，所述进给轮上设有张紧弹簧。由于采用了上述技术方案，所述自动切皮机，实现了板皮等物料 的自动进给，自动测量，自动切割等一系列过程，降低了劳动强度， 提高了工作效率和切割质量，结构简单，使用方便。附图说明图1为本技术一种实施例的结构示意图。 图2为图1中传动切割机构的结构示意图。具体实施方式下面结合图l、图2和具体实施方式对本专利技术作进一步的描述。 如图1和图2所示，自动切皮机，它包括机架l，设置在所述机 架1上的传送平台2，安装在所述机架1上且位于所述传送平台2上 方的切刀行程轨道3，安装在所述切刀行程轨道3上的切刀架31，固 定安装在所述切刀架31上的切刀32，固定安装在所述机架1上且位 于所述切刀架31正下方的平刀34，安装在所述切刀架31与所述切 刀32外且固定切刀架31与所述切刀32的靠刀板7，安装在所述靠 刀板7上便于切刀架31与切刀32回位的回位弹簧33，即在切割时， 所述切刀架31与切刀32下落与平刀切割，完成对板皮等物料的切割， 在下落过程中为防止板皮等料叠起，故在所述切刀31外设有靠刀板 7，由于所述切刀架31和切刀32的惯性较大，为防止损坏切刀32， 故在所述刀架31与所述机架1之间安装回位弹簧33，以保护切刀32 不受损坏。所述切刀行程轨道3前的进给侧安装有可方便进料的进给 轮6，所述进给轮6上设有张紧弹簧61，可以根据所述板皮等物料的 厚度自行进行调节，便于板皮等物料的输送和切割。所述传送平台2由位于所述切刀架31两侧封闭的前输送带21和 后输送带22组成，因为所述切刀行程轨道3位于所述传送平台2的 中间位置，所述切刀32需要下落切割，故所述传送平台2需要由两 个封闭的输送带组成，即在所述切刀行程轨道3的两侧分别安装上封 闭的输送带，组成一个整体的传送平台2，便于物料的切割和输送。安装在所述机架1上且为所述传送平台2和切刀32提供传动的 传动切割机构4，所述传动切割机构4包括电动机41，由电动机41 带动且驱动所述前输送带21的前皮带轮42,和可控制所述前皮带轮 42离合的离合带轮43，以及驱动所述后输送带22传送的后皮带轮 44;安装在所述机架1上且位于所述传送平台2下方的牵引架45， 所述牵引架45 —端活动安装在机架1上， 一端通过拉簧48所述切刀 架31底部连接；底端固定在所述机架1上且与所述牵引架45中间部 位活动连接牵引电磁铁46，所述牵引架45与所述离合带轮43通过 离合调节螺杆47连接。在需要切割所述物料时，通过所述牵引电磁 铁46向下拉动牵引架45,牵引架45通过拉簧48带动切刀架31，对 板皮进行切割；由于在所述切割刀在下落的过程中，需要所述前输送 带21停止输送，故在所述牵引架45与所述离合带轮43中间安装有 离合调节螺杆，即在所述切割刀32被拉所述的下落同时，需要离合 调节螺杆将所述离合带轮43分离，从而使所述前输送带21停止输送， 当所述切刀32上升复位时，所述离合调节螺杆47又将所述离合带轮 43结合，使所述前输送带21继续输送。所述后输送带22中间活动调节安装有光电开关5，及由所述光 电开关5控制和引发的自动控制装置。所述光电开关5可以根据所需 物料的宽度来控制切割，当达到需要板皮的宽度时，所述光电开关5 启动自动控制装置，自动控制装置使牵引电磁铁46得电，牵引所述 切刀32做工一次，下刀的同时通过所述离合带轮43分离，前输送带 21停止输送，完成切割后，自动控制装置使切刀32瞬间复位，离合 带轮43合上，.前输送带21继续输送。权利要求1.自动切皮机，其特征在于它包括机架(1)，设置在所述机架(1)上的传送平台(2)，安装在所述机架(1)上且位于所述传送平台(2)上方的切刀行程轨道(3)，安装在所述切刀行程轨道(3)上的切刀架(31)，固定安装在所述切刀架(31)上的切刀(32)，固定安装在所述机架(1)上且位于所述切刀架(31)正下方的平刀(34)，安装在所述切刀架(31)与所述切刀(32)外且固定切刀架(31)与所述切刀(32)的靠刀板(7)，安装在所述靠刀板(7)上便于切刀架(31)与切刀(32)回位的回位弹簧(33)，安装在所述机架(1)上且为所述传送平台(2)和切刀(32)提供传动的传动切割机构(4)，安装在所述机架(1)上且控制所述传动切割机构(4)的自动控制装置。2、 根据权利要求1所述的自动切皮机，其特征在于所述传送平台(2)由位于所述切刀架(31)两侧封闭的前输送带(21)和后 输送带(22)组成。3、 根据权利要求1所述的自动切皮机，其特征在于所述传动 切割机构(4)包括电动机(41)，由电动机(41)带动且驱动所述前 输送带(21)的前皮带轮(42)，和可控制所述前皮带轮(42)离合 的离合带轮(43)，以及驱动所述后输送带(22)传送的后皮带轮(44); 安装在所述机架(1)上且位于所述传送平台(2)下方的牵引架(45)， 所述牵引架(45) —端活动安装在机架(1)上， 一端通过拉簧(48) 所述切刀架(31)底部连接；底端固定在所述机架(1)上且与所述 牵引架(45)中间部位活动连接牵引电磁铁(46),所本文档来自技高网...

【技术保护点】
自动切皮机，其特征在于：它包括机架（１），设置在所述机架（１）上的传送平台（２），安装在所述机架（１）上且位于所述传送平台（２）上方的切刀行程轨道（３），安装在所述切刀行程轨道（３）上的切刀架（３１），固定安装在所述切刀架（３１）上的切刀（３２），固定安装在所述机架（１）上且位于所述切刀架（３１）正下方的平刀（３４），安装在所述切刀架（３１）与所述切刀（３２）外且固定切刀架（３１）与所述切刀（３２）的靠刀板（７），安装在所述靠刀板（７）上便于切刀架（３１）与切刀（３２）回位的回位弹簧（３３），安装在所述机架（１）上且为所述传送平台（２）和切刀（３２）提供传动的传动切割机构（４），安装在所述机架（１）上且控制所述传动切割机构（４）的自动控制装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：主青军，
申请(专利权)人：主青军，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]