滚压分片分丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滚压分片分丝机，竹片或圆竹由罗拉牵引、轧轮碾压分丝，或再经刀片进行分片，将竹片或圆竹碾压成有丝连接或无丝连接的竹网片，本实用新型专利技术的优点在于：结构简单、成本低廉；解决了长期以来，在竹材制取竹纤维的预加工工艺上没有的大规模生产设备的现状。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种竹纤维预处理设备，尤其是一种对竹片或圆竹进行分片、分丝，制得有丝连接或无丝连接竹网片的滚压分片分丝机。
技术介绍
目前，从大量实验得知，竹纤维具有横、纵向机械强度高，回弹性好、瞬间吸水性好、自腐可浆解的优点，可广泛应用在汽车、建筑建材、自来水过滤、纺织等行业，并且它属于绿色环保产品，无污染。然而目前市面上却无此设备生产和成熟技术，个别企业仅停留在试验阶段，而大多仍沿用手工操作，人工分片、人工去节然后进行锤击或机械锻打，其存在的缺陷主要在于生产效率低、回收率低、质量差、成本高，不易大规模工业化生产等方面。
技术实现思路
本技术提供了一种滚压分片分丝机，竹片或圆竹由罗拉牵引、轧轮碾压分丝，或再经刀片进行分片，将竹片或圆竹碾压成有丝连接或无丝连接的竹网片。本技术的技术方案是本技术包括机架、固定在机架上的机台、由电机、传动带、齿轮付构成的传动装置，其特征在于在机台的前后两端分别设置有导料槽和出料槽，在导料槽和出料槽之间的机台上设置有至少一对并排的轧轮，轧轮两端经轴承座与机台活动式连接，并经联动齿轮与传动装置连接，轧轮两端的机台上固定连接有压力调节弹簧座，轧轮经压力弹簧、调节螺钉与压力调节弹簧座连接。本技术轧轮的前端或后端的机台上固定连接有一刀架，其上安装有多个刀片，刀片水平安装或立式安装或斜向安装，或交叉安装。本技术还包括分别位于轧轮前端和后端的送料罗拉和牵引罗拉，其左右两端经轴承座与固定在机台上的压力调节弹簧座的压力弹簧连接，并经联动齿轮与轧轮联动连接。本技术罗拉和轧轮为光辊，或是带有与轴线垂直分布或斜向分布的任意几何外形的凸齿。本技术导料槽为一道或由宽度不一的多道构成。本技术轧轮下端的机架内设置有倾斜的接渣槽。本技术传动装置以及联动齿轮均采用通用现有技术。本技术的工作过程是竹片在送料罗拉的作用下经导料槽被送往两轧轮间，在轧轮的强力碾压作用下，竹片被碾压成很薄的竹网片，在此过程中，当竹片厚薄不均时，可通过调节螺钉压力控制轧轮的竖向两端对竹片施加的压力，从而控制产品的质量。另外在轧轮对竹片碾压过程中形成的渣物，通过其下端的接渣槽送走。本技术的优点在于结构简单、成本低廉；解决了长期以来，在竹材制取竹纤维的预加工工艺上没有的大规模生产设备的现状。附图及图面说明附图说明图1是本技术轧轮为单组、并附有刀片的正视平面结构示意图图2是图1的左视平面结构示意图图3是本技术轧轮为多组、无刀片的俯视平面结构示意图图中标记1为机架 2为机台 3为导料槽 4为出料槽5为轧轮 6为联动齿轮 7为压力调节弹簧座 8为压力弹簧9为调节螺钉 10为刀架 11为刀片 12为送料罗拉13为牵引罗拉 14为接渣槽具体实施方式 本技术轧轮5的前端或后端的机台2上固定连接有一刀架10，其上水平安装有1个刀片11。本技术还包括分别位于轧轮5前端和后端的送料罗拉12和牵引罗拉13，其左右两端经轴承座与固定在机台2上的压力调节弹簧座7的压力弹簧8连接，并经联动齿轮6与轧轮5联动连接。本技术罗拉12、13带有与轴线平行的凸齿，轧轮5带有与轴心垂直分布的锐角凸齿。本技术导料槽3为一道。本技术轧轮下端的机架内设置有倾斜的接渣槽14。本技术轧轮5的前端或后端的机台2上固定连接有一刀架10，其上水平安装有3个刀片11。本技术轧轮5为带有与轴线斜向交叉分布的锐角尖齿。本技术导料槽3由宽度不一的3道构成。本技术轧轮5下端的机架2内设置有倾斜的接渣槽14。本技术还包括分别位于轧轮5前端和后端的送料罗拉12和牵引罗拉13，其左右两端经轴承座与固定在机台2上的压力调节弹簧座7的压力弹簧8连接，并经联动齿轮6与轧轮5联动连接。本技术罗拉12、13带有方形凸齿，轧轮为光辊。本技术导料槽3由宽度不一的3道构成。本技术轧轮5下端的机架1内设置有倾斜的接渣槽14。权利要求1.一种滚压分片分丝机，包括机架(1)、固定在机架(1)上的机台(2)、由电机、传动带、齿轮付构成的传动装置，其特征在于在机台(2)的前后两端分别设置有导料槽(3)和出料槽(4)，在导料槽(3)和出料槽(4)之间的机台(2)上设置有至少一对并排的轧轮(5)，轧轮(5)两端经轴承座与机台(2)活动式连接，并经联动齿轮(6)与传动装置连接，轧轮(5)两端的机台(2)上固定连接有压力调节弹簧座(7)，轧轮(5)经压力弹簧(8)、调节螺钉(9)与压力调节弹簧座(7)连接。2.根据权利要求1所述的滚压分片机，其特征在于轧轮(5)的前端或后端的机台(2)上固定连接有一刀架(10)，其上安装有多个刀片(11)，刀片(11)水平安装或立式安装或斜向安装，或交叉安装。3.根据权利要求1所述的滚压分片机，其特征在于还包括分别位于轧轮(5)前端和后端的送料罗拉(12)和牵引罗拉(13)，其左右两端经轴承座与固定在机台(2)上的压力调节弹簧座(7)的压力弹簧(8)连接，并经联动齿轮(6)与轧轮(5)联动连接。4.根据权利要求1所述的滚压分片机，其特征在于送料罗拉(12)、牵引罗拉(13)和轧轮(5)为光辊，或是带有与轴线垂直分布或斜向交叉分布的任意几何外形的凸齿。5.根据权利要求1所述的滚压分片机，其特征在于导料槽(3)为一道或由宽度不一的多道构成。6.根据权利要求1所述的滚压分片机，其特征在于轧轮(5)下端的机架(1)内设置有倾斜的接渣槽(14)。专利摘要本技术公开了一种滚压分片分丝机,竹片或圆竹由罗拉牵引、轧轮碾压分丝,或再经刀片进行分片,将竹片或圆竹碾压成有丝连接或无丝连接的竹网片,本技术的优点在于:结构简单、成本低廉;解决了长期以来,在竹材制取竹纤维的预加工工艺上没有的大规模生产设备的现状。文档编号B27L11/08GK2496621SQ0124730公开日2002年6月26日 申请日期2001年8月17日 优先权日2001年8月17日专利技术者杨三 申请人:杨三本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滚压分片分丝机，包括机架（１）、固定在机架（１）上的机台（２）、由电机、传动带、齿轮付构成的传动装置，其特征在于：在机台（２）的前后两端分别设置有导料槽（３）和出料槽（４），在导料槽（３）和出料槽（４）之间的机台（２）上设置有至少一对并排的轧轮（５），轧轮（５）两端经轴承座与机台（２）活动式连接，并经联动齿轮（６）与传动装置连接，轧轮（５）两端的机台（２）上固定连接有压力调节弹簧座（７），轧轮（５）经压力弹簧（８）、调节螺钉（９）与压力调节弹簧座（７）连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨三，
申请(专利权)人：杨三，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]