一种随动式原木剥皮机制造技术

一种随动式原木剥皮机，其特点在于：它是将两片内装旋转刀具的刀盘相对扣接在中心挖有小于刀盘直径的圆孔四周与机架相联的钢板的两侧，然后用拉簧将其悬挂在机架上，再用配重块等将其拉起，使其保持平衡状态。旋转刀具通过传动齿轮，万向节等与电机相联。该机在切剥弯曲木皮时，由于刀具受力不均致使刀盘移动，进而带动刀具随动，从而使刀具中心始终跟踪剥木断面中心旋转，环剥木皮。该机结构简单，性能可靠，剥净率达９５％以上。（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于木材加工机械
，涉及一种随动切剥木皮的专用机械。在现有技术中，木皮切剥技术几经改进，由最初的手工剥皮发展到浮动滚铣机剥皮，后来美国专利US122877公开了一种能剥直圆木皮的环型剥皮机，接着中国专利CN85103381又公开了一种能剥弯形木复杂形状表面树皮的随动式剥皮机。以上每一种新机械的出现都是对前一种机械的改进，然而新机械本身仍然存在着某些缺陷或不足。CN85103381公开的剥皮机虽然扩大了剥皮机的适用范围，但是，这种机械结构复杂，机体庞大，机身笨重，加之成本高、效率低等原因，故而未能得到推广应用。本技术的任务是，提供一种结构简单、体积小，重量轻的剥皮机，它既可以剥直圆木，同样也可以剥具有复杂形状的弯形木。本技术的技术解决方案是该机由门式框架，进料装置，切剥装置和出料装置等组成，其中进出料装置可单独设置或者联接在框架上，切剥装置由电动机、传动齿轮和刀盘等部分顺序联接而成，其特征在于以下几个方面第一，它还有一个平衡装置，该装置由拉簧和配重块等构成，用拉簧等将刀盘悬挂在门式框架上，再用配重块通过钢索、定滑轮等将刀盘向上拉起，用以抵消刀盘的自重，使其处于平衡状态；第二，它还有一个刀盘运动约束装置，即在门式框架的四周内联接一块中心挖有圆孔的铁板，该圆孔直径小于刀盘直径，并在园孔的上方联通开一纵向条形孔，以便于刀盘上下运动；第三，该机的刀盘内部装有旋转刀具，外部由前后两片组成，其进料端为前片，其出料端为后片，两片刀盘相对扣接周围用螺栓紧固在铁板的两侧，并与铁板之间留有活动间隙，当刀盘处于平衡状态时，其中心与铁板园孔的园心重合，其联接拉簧的螺栓位于条形孔内；第四，该机在电动机与传动齿轮之间还加装一万向节。上述技术方案的实质，是将切剥刀盘悬挂在空中，使其平衡时处于静止状态，失衡时就可以在一定的约束范围内任意移动，而刀盘移动时处于何种状态，则取决于工料的状况而工料对刀盘的影响，则是通过旋转刀具工作而实现的。该机的工作原理是；电动机通过万向节，传动齿轮等趋动刀盘内旋转刀具旋转做功，当进料装置将直圆木送入刀盘时，此时，由于园木断面直径几乎相等，且直进直出，所以园木与旋转刀具近似同心，各个刀臂受力均匀，刀盘几乎不动，只是刀具旋转切剥木皮；当剥木出现疤、节、坑或轴向弯曲时，此时，由于剥木断面直径不等或弯进弯出，则剥木中心与旋转刀具中心便出现偏离，造成各个刀臂受力不均，由于这种不均衡的力的作用，故使刀盘失衡发生移动，由于刀盘移动带动了旋转刀具随之移动，从而调整了旋转刀具与剥木的中心位置，使其能够跟踪剥木断面中心，有效切剥木皮。又由于该旋转刀具采用具有越障机能的摇臂结构，并在摇臂盘上装有压力调节螺丝和缓冲弹簧，因此，对于复杂形状的木料，尽管各个刀臂张开角度不同，但是却能使各刀在受到较均衡的压力的情况下跟踪剥木断面中心，实现沿各种复杂形状木的表面勒紧，旋转，切剥掉木皮。为了更好地保证刀盘随剥木形状移动，在前刀盘外而装有碗形定心支架，该支架由三块或五块铁瓦和圆支架等构成，并在每块瓦的背面与圆支架之间都装有压簧。该支架的作用是，当进料时，铁瓦向后张开夹紧工料，如果工料是弯进的，当弯曲部位到达定心支架时，由于工料后部被进料装置的输送滚轮所挟持，所以弯曲部分就会把定心支架顶离中心位置，从而带动刀盘一起移动。为了使出料顺利，在后刀盘外面的左右各装有一块矩形支板，支板呈半开状，其背面装有压簧。该支板的作用是，当出料时，支板向外张开从左右两边夹紧工料，以便顺利送给出料装置的接料滚轮，以避免工料前端划圈打转。从前述内容不难看出，本技术与现有技术相比，不仅完全具有CN85103381所公开的剥皮机同样的适用范围，而且构思巧妙，结构简单，性能完备，工作效率高，安全可靠，其在体积和重量方面也有明显的进步。而且该机还具有不卡料，剥净率高等优点，剥净率一般在95％以上，并不伤害木质。以下结合附图对本技术作详细说明。附图说明图1是本技术机身正面视图。图2是图1的沿A-A剖左视图。图3是刀盘背面揭掉后片刀盘的正视图。从图1中可以看到，本技术的机身是；在一个门式框架1内联接着一块中心挖有园孔的铁板2，铁板2两侧通过联接在门式框架1上的拉簧4等悬挂着一个园形刀盘3，刀盘3受配重块5的牵拉与拉簧4的共同作用正处于与铁板2的园孔中心重合的平衡位置，因为刀盘3的直径大于铁板2的园孔的直径，且与铁板2无接触，即二者之间保留有活动间隙，所以，刀盘3是可以在铁板2园孔的周围一定范围内任意移动的。而且刀盘3内装有旋转刀具和转动齿轮30，传动齿轮30通过万向节6与电动机7联接。图2表明，所谓的刀盘3实际上是由前后两片31和32扣接在一起的，其盘内通过滑动轴承34和35安装着旋转刀具，该刀具又由转盘36、齿圈37以及通过刀臂轴38安装在转盘上五个带刀头的刀臂39和摇臂盘40构成。所谓的摇臂盘40，从图3可以看出，它上面对应刀臂数装有五个由摇臂杆41、弹簧42、调节螺丝43等组成的调压缓冲机构，该机构可根据剥木的需要，通过调节调节螺丝43的螺母来调整刀臂39的压力。由于摇臂杆41和弹簧42的共同作用，使得这种机构在剥木皮时，既具有越障功能，又能保证剥皮效果。此外，在前刀盘31外部装有由五块铁瓦及园支架等构成的定心支架8，每块铁瓦的背面都与园支架之间装有压簧；在后刀盘32外部装有左右两块矩形支板9，各支板背面都装有压簧。为限制刀盘动运范围，根据其最大允许运动半径，在铁板2上园形分布有六个限位柱10。权利要求1.一种随动式原木剥皮机，由门式框架、进料装置、切剥装置和出料装置等组成，其中，进出料装置联接在框架上，切剥装置由电动机、传动齿轮和刀盘等部分顺序联接而成，其特征是(1)它还有一个平衡装置，由拉簧(4)和配重块(5)等构成，拉簧(4)通过螺栓等将刀盘(3)悬挂在门式框架(1)上，配重块(5)通过钢索和定滑轮等向上拉起刀盘(3)，使其处于平衡状态；(2)它还有一个刀盘运动约束装置，即在门式框架(1)的四周内联接一中心挖有园孔的铁板(2)，其园孔直径小于刀盘(3)直径，并挨园孔正上方开有条形孔；(3)刀盘(3)内部装有旋转刀具，外部由前后两片(31)和(32)组成，相对扣接周围用螺栓紧固在铁板(2)的两侧，并与铁板(2)保留活动间隙，当刀盘(3)处于平衡状态时，其中心与铁板(2)园孔的园心重合，其联接拉簧(4)的螺栓位于条形孔内；(4)在电动机(7)与传动齿轮(30)之间加装一万向节(6)。2.根据权利要求1所述的剥皮机，其特征是前刀盘(31)内装有滑动或滚动轴承(34)，后刀盘(32)内装有滑动或滚动轴承(35)，旋转刀具通过轴承(34)和(35)装在刀盘(3)内，并与刀盘(3)内传动齿轮(30)联接。3.根据权利要求1或2所述的剥皮机，其特征是所谓的旋转刀具由转盘(36)、齿圈(37)以及通过刀臂轴(38)安装在转盘(36)上的三至六个带刀头的刀臂(39)和摇臂盘(40)组成，其齿圈(37)固定在转盘(36)上，并与转动齿轮(30)啮合。4.根据权利要求3所述的剥皮机，其特征是所谓的摇臂盘(40)上面对应刀臂个数装有摇臂杆(41)和通过缓冲弹簧(42)与之相联接的调节螺丝(43)。5.根据权利要求1或2或4所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种随动式原木剥皮机，由门式框架、进料装置、切剥装置和出料装置等组成，其中，进出料装置联接在框架上，切剥装置由电动机、传动齿轮和刀盘等部分顺序联接而成，其特征是：（１）它还有一个平衡装置，由拉簧（４）和配重块（５）等构成，拉簧（４）通过 螺栓等将刀盘（３）悬挂在门式框架（１）上，配重块（５）通过钢索和定滑轮等向上拉起刀盘（３），使其处于平衡状态；（２）它还有一个刀盘运动约束装置，即在门式框架（１）的四周内联接一中心控有园孔的铁板（２），其园孔直径小于刀盘（３）直径，并挨 园孔正上方开有条形孔；（３）刀盘（３）内部装有旋转刀具，外部由前后两片（３１）和（３２）组成，相对扣接周围用螺栓紧固在铁板（２）的两侧，并与铁板（２）保留活动间隙，当刀盘（３）处于平衡状态时，其中心与铁板（２）园孔的园心重合，其联接拉簧 （４）的螺栓位于条形孔内；（４）在电动机（７）与传动齿轮（３０）之间加装一万向节（６）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：许汉堂，田福江，李爱民，侯瑞，安保康，李清荣，
申请(专利权)人：承德县机械加工制造厂，河北省承德县瓦厂，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]