原木预处理及剥皮方法及设备技术

本发明专利技术揭示在使用传统剥皮机前，将带皮原木作预处理的方法和设备，原本剥皮不需传统剥皮机。作若干交叉的螺旋形切缝，切透树皮层，形成额定尺寸的分离树皮块。实施时不用传统剥皮装置时，则本发明专利技术包括削刮工具，将树皮从原木上剥除。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术一般与木材加工工业有关，具体有关剥皮前的传统原木预处理，或取代传统原木剥皮机使用的方法及设备。虽然一般可用于一切树种的原木，但可见本专利技术的最大优点，是可剥除一般认为困难或复杂的原木品种的树皮。在许多用材的工业中，诸如造纸工业，在进一步加工前，要求先将整根原木剥皮。过去使用的若干不同类型的剥皮机，一般可按剥皮的操作原理，分为三个大类。剥皮机的一个大类称为水力剥皮机，利用高压喷水将树皮和原木分离。水力剥皮机包括在原木纵向上横射的单点喷流，初步剖开皮层。原木滚动旋转，喷流用于进一步围绕原木圆周分离树皮，直至树皮与原木完全分离。在其他型式的水力剥皮机中，有若干静止或摆动的喷流，围绕原木圆周设置，在纵向上横向通过，喷流水流将树皮和原木分离。虽然水力剥皮机对某些树木品种原木和在某些加工用途中工作良好，但对一般难以剥除的树皮则工作不佳，并且所有的水力剥皮机都有运转上的缺点因使用非常大量的水，而用后必须处理。因此，水处理的环境问题很重要，并且设备成本和水处理设备的运转费用很高。此外，水力剥皮机剥除的树皮浸水，因此剥除后难以处理。目前使用的第二大类是机械剥皮机。一种类型的机械剥皮机有若干切割工具，围绕原木圆周设置，原木在其间通过时，切割工具围原木旋转。工具将树皮从原木上剥下。这类剥皮机对短原木效率低，并且一般易出机械故障。并且，机械剥皮机仅对树皮易破裂的原木品种工作良好。纤维牵连类型的树皮倾向于在从原木上脱下时连成大片，卷缠在工具上，从而处置困难。在另一类型的机械剥皮机中，原木放在两支承辊上，切割辊或研磨辊放在原木上方。原木滚动时，辊子将树皮从原木上研磨下来。第三类型的剥皮机称为鼓式剥皮机，其中有一个大鼓筒，其内部有切割树皮的表面元件，同时容纳内根原木。将鼓筒旋转使原木滚动，表面元件除去原木上的树皮。鼓式剥皮机的一般设计为有槽形开孔，使树皮落出鼓筒外。机械剥皮机和鼓式剥皮机对严重弯曲的原木加工不良，切割工具沿原木的接触受限制。在北方的气候中，原木冻结，无论使用哪种剥皮机，剥皮的效率都降低很多。在某些情况下，据发现为取得合格的剥皮效果，需将原木经过若干连续的剥皮作业。某些树种的原木带来剥皮的困难。例如，按树，白杨，或在其他树种伐后风干程度某些阶段，或在某些时令，实际剥皮非常易行，树皮大片脱离便将剥皮工具卡塞，一般难此处置。用鼓式剥皮机时，新伐的按树树皮经常结成大球体，停留在剥皮机中，仅在取出原木时才能取出。必须设置装置，将树皮块和去皮原木分离，以保证树皮不随原木进入以后的原木加工工序。尽管有这些困难，鼓式剥皮机仍最经常使用于按树，白杨等等，因为对于这些树种，其他型式的剥皮机，效率甚至更低于鼓式剥皮机。处置从某些树种原木上剥下的树皮也很困难。大片的按树树皮可能卡塞传送装置，并常在存储箱中互相缠绕，粘结，以致一箱中的树皮结成一团。为避免这种情况，常使用分别的树皮处理加工线，包括减少树皮块的尺寸的切碎装置。这种设备价格昂贵，且运转时易于卡塞，或出现机械故障。过去，为了试图便利剥皮和将树皮清理，对某些树种的原木采用了复杂的预处理设备;然而这些设备一般价格昂贵令人却步，运转效率也不高。本专利技术的主要目的，是提出一种预处理原木并将其剥皮的方法和设备，它可克服许多与带来剥皮问题的按树，白杨和其他树种剥皮相关的困难。本专利技术的另一目的，是提出一种预处理设备和剥皮机，它可用以剥除一切类型木材的树皮，加工短原木，冻结原木和形状特殊的原木时，可作高水平剥皮效率的运转;不需用多重的剥皮程序。本专利技术的另一目的，是提出一种装置，它可用作其他类型剥皮机的预处理机械，加工有困难的树种原木时，可提高剥皮效率，并使得剥落的树皮易于处置。本专利技术还有一个目的，是提出一种剥皮机，它在提高剥皮效率的同时可简化事后的树皮处理过程，并且它免除减小剥落树皮块尺寸的设备。本专利技术之所以能取得上述的和其他的目的，在于提出了一种设备，它有若干切割元件设置在待剥皮的原木的上下方，和原木的纵向轴线倾斜。上下切割元件互相偏离，下切割元件在相邻上切割元件之间水平排列，而上切割元件也在下切割元件之间水平排列。原木在切割元件之间滚动，切割元件颏划树皮层，在上面划螺旋线切缝。切割元件的刻划线构成切割元件间的菱形区域。设备上可设置削刮工具，刮去菱形的树皮块，或可将预处理的原木通过其他类型的剥皮机，实际剥除树皮。在实施本专利技术的一个特别有利的设计中，上、下切割元件床状设置，原木放在下床的一端。上床位于原木的上方，仅和下床有最少的错迭。将原木放在下床上后，用上床以足够的压力抵靠原木，使切割元件穿入树皮层，然后使上床在下床上方前进。动作综合为原木在上下床之间滚动，倾斜设置的切割元件按上述刻划原木。本专利技术的其他目的和优点，从下文叙述和附图便可了解。附图说明图1为包括本专利技术剥皮设备的剥皮过程的简略视图，显示原木剥皮的开始。图2为图1中剥皮过程的简略视图，然而所示为正在进行剥皮过程中的本专利技术剥皮设备。图3为与前两图相似的简略视图，显示剥皮过程完成阶段中的剥皮设备。图4为与前各图相似的简略视图，而所示为原木装载阶段中的剥皮设备。图5为与前各图相似的简略视图，显示原木装载阶段完成，即将开始作剥皮的剥皮设备。图6为沿图2中剖线6-6的剥皮设备的放大分解剖视图。图7为刀具布置的放大俯视图。图8为一放大剖视图，显示本专利技术剥皮设备的特别适宜的刀具实施例在弯原木上的操作。图9及图10为剥皮设备基本控制线路的概略示意图。图11为一放大视图，显示本专利技术的树皮削刮工具。图12显示本专利技术剥皮设备的变形切割装置。图13显示本专利技术剥皮设备切割装置的另一实施例。图14为本专利技术剥皮设备的刀具布置的简略示意图。图15显示通过本设备的处理后的、带有刻划的原木。具体参见附图，尤其参考图1至5，标号10表示剥皮过程，其中本专利技术剥皮设备12用于剥除用标号14a至14j标志的原木上的树皮。加工设备还有原木供给传送装置16，和一个单根传送装置18，它向剥皮设备12供给单根原木。传送装置16及18可用熟悉本领域的人们了解的任何型式的设计，因不构成本专利技术的部分，本文不作详述。剥皮设备12有一个上床形切割组件20和一个下床形切割组件22。应认识到上下床形切割组件20及22的宽度，至少应等于在上面被剥皮的最长原木的长度，最好略长一点。在图1至5显示的过程中，用单根传送装置18将单根的原木向剥皮设备12供给。一个原木定位器24，在26处作可旋转的连接，用以接受单根传送装置18供给的原木，将其定位。原木定位器24可有若干夹持臂，在剥皮设备上横过，至少应在原木的每一端附近设有定位器，或设在原木的两端之间。原木定位器可采取各种形式，但应能从单根传送装置上夹取原木放置，直到剥皮作业开始，这时原木定位器从升高位置达到后退的位置，使原木可沿下床懈钭榧龀觥Ｔ谡夥矫妫山径ㄎ黄 4用弹簧加载，依靠原木的滚动作用将其推开，否则可对夹持臂作积极控制，利用机械运转将其推开。如图1至5所示，在剥皮设备12中，将下床切割组件22固定，而上床切割组件20在其上移动，设备运转时基本与下床切割组件平行。上下床切割组件20及22各有若干锋刃28及30，在原木的纵向长度上互相间隔。运转时原木滚动，锋刃在原木的圆周切透皮层。可以看到当上床切割组件向下床切割组件的下端本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种从原木上剥除树皮层的设备，其特征在于有下列各项：在原木的树皮层上，刻划第一组基本为螺旋形的切缝的第一切割装置；在原木的树皮层上，刻划第二组基本为螺旋形的切缝的第二切割装置的；该第一及第二切割装置相对设置，使该第一及第二组螺旋 形的切缝，围绕原木圆周按周期交叉，形成额定尺寸的分离树皮块；将分离的树皮块从原木上刮下的削刮装置。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：尤金库蒂林，
申请(专利权)人：美商贝洛特公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]