一种桉树人工林木材干燥方法技术

本发明专利技术属于一种桉树人工林木材干燥方法，包括如下步骤：选材；测量初含水率，检测锯材得出含水率，不同含水率的锯材应分别干燥；堆垛，应保证窑内气流合理循环，充分利用窑的容量，防止木材翘曲和端裂；在窑内放置含水率检验板，根据要求确定需要同窑干燥木材的含水率检验板，检验其含水率；根据不同树种桉树干燥基准控制窑内的温度和湿度。本发明专利技术的方法的优点是避免了桉树在干燥过程中产生的皱缩现象，保证桉树干燥的质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于桉树木材干燥

技术介绍
桉树是澳大利亚的乡土树种，种类达800多种，生长迅速，适应性强，木材产量高，种 间和地区间材性差异大。近几年被世界许多国家引种栽培，全球桉树人工林种植面积达5000 万公顷。建国后，我国南方引种了桉树，目前桉树人工林面积达150万公顷。随着全球经济的快 速增长，木材资源的日益紧缺，各国均在调整林业产业政策，多数国家将过去仅用于纸浆生 产的桉树林木材生产部分转向实体木材加工，以提高木材的附加值，从而追求更高的利润。 为此，国内外许多木材加工生产和科研部门都广泛开展了桉树实体木材性质和加工利用技术 的研究和桉树实体木材利用产品的开发生产。澳大利亚、南非和巴西等国率先取得了多项桉 树实体木材加工实用技术。在研究桉树木材加工技术和生产过程中，普遍认为桉树木材的干燥技术是桉木加工利用 的关键，同时也成为最难攻克的一项技术。桉树干燥过程中经常发现桉树木材的铍縮，严重 影响了桉树木材的质量。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供，该方法主要的优点是避免了桉树在 干燥过程中产生的皱缩现象，保证桉树干燥的质量。 本专利技术的方法包括如下步骤(1) 选材，不同树种桉树和厚度的锯材应分别干燥，木材数量不足一窑时，允许将干燥 特性相似且初含水率相近的树种同窑干燥；(2) 测量初含水率，检测锯材得出含水率，不同含水率的锯材应分别干燥；(3) 堆垛，应保证窑内气流合理循环，充分利用窑的容量，防止木材翘曲和端裂；(4) 在窑内放置含水率检验板，根据要求确定需要同窑干燥木材的含水率检验板，检验 其含水率，含水率根据下试计算G广A『=~^~~^x100式屮_一试片含水率，％; 6!——试片初承，g; ^——试片全千虽，g;(5) 根据不同树种桉树干燥基准控制窑内的温度和湿度，根据干燥基准控制干燥窑内的温度和湿度，所述的不同树种桉树下燥基准包括柠檬桉树的干燥基准，窿缘桉树千燥基准， 卜':桉树T"燥芘准，尾L:i桉树-下燥基准，邓恩桉木材参考基准，尾圆桉、大花序桉树25咖干燥 基准，尾圆桉、大花序桉树气干室干联合干燥基准和尾圆桉、大花序桉树50mni千燥基准。本专利技术的优点是该方法简便易行，避免了桉树在干燥过程中产生的铍縮现象，保证了桉 树干燥的质量。 具体实施例方式实施例1:(1)选材，不同树种桉树和厚度的锯材应分别干燥，木材数量不足一窑吋，允许将干燥 特性相似且初含水率相近的树种同窑干燥-，(2) 测量初含水率，检测锯材得出含水率，不同含水率的锯材应分别千燥；(3) 堆垛，应保证窑内气流合理循环，充分利用窑的容量，防止木材翘曲和端裂。材堆 长、宽、高应符合干燥窑设计规定，木材数量不足一窑时，允许减小材堆宽度，但应保证材 堆运行时稳定。对强制循环干燥窑，各层材料的侧边应靠紧，对自然循环干燥窑，应留出适 当的垂直气道。整边锯材材堆侧边应平齐，毛边锯材材堆侧边应尽量平齐，材堆端部至少应 使一端平齐。垫条(隔条)应采用硬度高的干木材制作。垫条间距按树种、材长、材厚确 定， 一般为0.3 0.4m，薄材应小一些，厚材可大一些。垫条断面尺寸 一般取25mmX30mm 25mmX40mm，四面刨光，厚度公差为-+2'"""。材堆上下各层垫条应保持在同一垂直线上。材 堆各层垫条厚度应一致。材堆端部垫条应与材堆平齐。材堆上部应加压重物或采用压紧装置， 防止上部材料翘曲。(4) 在窑内放置含水率检验板，根据要求确定需要同窑干燥木材的含水率检验板，检验 其含水率，含水率根据下试计算-《『=~^——^x100式巾~试片含水率，％; G——试片初歪，g; ^——试片全千—虚，S。检验板的含水率和干燥特性应对被干锯材具有代表性。检验板尺寸长度0.8 1.2m， 一般取lm，厚度与被干锯材相同，宽度约等于被干锯材的平均宽度。检验板在距锯材端部不 小于0.3m处选取，不应带有树皮、腐朽、大的节子、裂纹、髓心及应力木等缺陷。检验板一 般取4块，分为含水率较高的弦切板2块、径切板1块，含水率较低的弦切板l块。含水率 较高的2块弦切板， 一般由心材或中间部分选取，边材宽的针叶树材从边材选取，放在材堆 干燥较慢部位或材堆内其他便于取出的部位，用作调节千燥基准的含水率标准。含水率较低的弦切板和含水率较高的径切板分别放在材堆干燥较快和较慢部位或材堆内其他便于取出的 部位，用作终了平衡处理的含水率依据。 初含水率和全干重的测定锯取检验板时，在其两端各锯取厚度为10 12 mm的含水率试片，清除附着的杂物，立 即用精度0.01g的天平称重，然后，放烘箱中，在103土2。C温度下烘至全干(约10 h后， 每2 h称重--次，至最后两次重量差不超过0.02g时，认为已达全干)。按式(1)计算其含 水率。<formula>formula see original document page 7</formula>式'试片含水率，%;"——试片初i， g; ft——试片全「 —歪，g。 检验板的初含水率取两个试片含水率的平均值。 检验板锯下后，立即用防水涂料涂封端面、称重，然后放入材堆预留空位中。如果材堆 尚未堆成，可用塑料膜包裹，暂放室内。检验板全干重按式(2)讣算户 100xGcCj。 =-.................................... m式中ft及6'——检验板全r巫及初重，g;f——检验板初含水率，％。检验板在i'燥过程屮的含水率按式(3)计算<formula>formula see original document page 7</formula>.................................... 〔3)、式巾K——检验板、吋含水率，o," &——检验板4吋iSM， g。采用电阻式含水率计检测干燥过程中的含水率时，对仪表应进行校正。电极插入深度应适当，当测量平均含水率时插入深度为板材厚度的21%处(距锯材表面)，插入深度按式(4 计算)。检验板初含水率参照5. 5. 1条规定测定，可按式(2)计算。"=0.21 S ................................................ (4)式中D——插入锯材的深度，mm S——锯材厚度，mm(5)根据不同树种桉树干燥基准控制窑内的温度和湿度，根据干燥基准控制干燥窑内的 温度和湿度。装窑前应对窑内设备(包括通风机、湿度计等)进行检查，确认其完好后才能装窑。加 热器阀门应逐渐打开，防止凝结水撞击加热器。加热器开动的最初几分钟内应通过疏水器的 旁通管排除加热器及管道中的锈污。干燥过程中窑内实际温度不应超过规定值土2'C,干湿球 温度差不超过规定值士rc。定期称量检验板，保证及时调整基准，并检査干燥缺陷，发现问 题，应及时处理。经常观察干湿球变化情况，水盒中的水位必须高于1/2盒高。及时填写干燥记录。温、湿度监测仪表应定期进行校正。干燥过程中窑内实际温度不应超过规定值土2r，干湿球温度差。干燥过程结束后，待窑内温度下降到不高于大气温度3(TC时方可出窑。寒冷 地区冬季可在窑内温度低于3CTC时出窑。柠嫁桉树「燥基准包括(1) 锯材预热处理，保持窑本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种桉树人工林木材干燥方法，其特征在于：包括如下步骤：　（１）选材，不同树种桉树和厚度的锯材应分别干燥，木材数量不足一窑时，允许将干燥特性相似且初含水率相近的树种同窑干燥；　（２）测量初含水率，检测锯材得出含水率，不同含水率的锯 材应分别干燥；　（３）堆垛，应保证窑内气流合理循环，充分利用窑的容量，防止木材翘曲和端裂；　（４）在窑内放置含水率检验板，根据要求确定需要同窑干燥木材的含水率检验板，检验其含水率，含水率根据下试计算：　＊＊＊　式中： Ｗ－－试片含水率，％；Ｇ－－试片初重，ｇ；Ｇｇ－－试片全干重，ｇ：　（５）根据不同树种桉树干燥基准控制窑内的温度和湿度，根据干燥基准控制干燥窑内的温度和湿度，所述的不同树种桉树干燥基准包括柠檬桉树的干燥基准，窿缘桉树干燥基准，巨桉树干 燥基准，尾巨桉树干燥基准，邓恩桉木材参考基准，尾圆桉、大花序桉树２５ｍｍ干燥基准，尾圆桉、大花序桉树气干室干联合干燥基准和尾圆桉、大花序桉树５０ｍｍ干燥基准。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：江泽慧，王喜明，高瑞清，于文吉，孙正军，
申请(专利权)人：国际竹藤网络中心，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]