藤条上色设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种对物体表面上色的组合设备，具体为一种藤条上色设备。该设备包括顺次连接的放料机、引取机Ａ、染色槽、烘干机、引取机Ｂ、卷取机，藤条缠绕在放料机的卷轴上，并从引取机Ａ的上、下滚轮之间穿过，上、下滚轮轴与马达连接；经引取机Ａ引出的藤条进入染色槽，染色槽上设有手动压入式转轮，染色槽的出口处设有手动调整高度压板，染色槽的尾端设有固定式滚轮；染色后的藤条进入烘干机，烘干机内设有可调节温度的电热管，烘干后的藤条经引取机Ｂ进入卷取机，缠绕在经马达带动的卷轴上。本实用新型专利技术便于藤条上色过程中涂料的回收，避免涂料的浪费，减少了人力与生产工时，并可以减少对环境的污染。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种对物体表面上色的组合设备，具体为一种藤 条上色设备。
技术介绍
目前，藤制家俱(包括塑料藤、树藤等)所使用上漆或上色的工序， 是将编织完成后的家俱成品经喷涂上漆上色后，由人工使用抹布加上 适度的化学药剂(天拿水或松香水)擦拭，让多余的涂料被擦拭掉，再 令其自然干燥，这样一来家俱产品会有层次上以及仿古效果。使用上述工艺方法，会在喷涂过程中无形浪费许多涂料或染料， 并无法回收，而且处理不需要的废料也相当困难，容易造成环境的污染，加之使用人工方法去擦拭，相当浪费人力资源与生产工时；另外， 自然千燥方法造成工厂需准备相当大的空间去存放中间产品，干燥的 时间也过长。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有藤制家具在人工上色过程中所 存在的缺陷，提供一种专用于藤条上色的设备，该设备可以便于涂料 的回收，避免涂料的浪费，减少了人力与生产工时，并可以减少对环 境的污染。本技术的技术方案如下 一种藤条上色设备，包括顺次连接 的放料机、引取机A、染色槽、烘干机、引取机B、巻取机；藤条巻 放在放料机的巻轴上，并从引取机A的上、下滚轮之间穿过，下滚 轮轴与马达连接；经引取机A引出的藤条进入染色槽，染色槽上设 有手动压入式转轮，染色槽的出口处设有手动调整高度压板，染色槽 的尾端设有固定式滚轮；染色后的藤条进入烘干机，烘干机内设有可 调节温度的电热管，烘干后的藤条经引取机B进入巻取机，缠绕在经马达带动的巻轴上。如上所述的藤条上色设备，其中，在染色槽出口处的手动调整高 度压板上设有用于擦拭藤条的抹布或海绵。如上所述的藤条上色设备，其中，在烘干机内上部和下部设有风扇。将藤条原料利用简单马达带动的拉取原理送进引取机中,经过调 配好染料的染料槽中，进行浸泡上色，再由染料槽出口处利用抹布或 海绵(可更换)将藤条擦拭，染料或涂料可由染料槽出口处回收至染料槽；为了加速藤条干燥，经由设置好的烘干机以将近60r的温度， 使其快速干燥烘干，最后由马达带动的收巻机以和引取机相同速度进 行捆巻动作，所捆巻好的藤条巻便可直接进行编织生产藤制家俱。本 技术避免了染色上色当中染、涂料的浪费，减少了人力与生产工 吋，并可以减少对环境的污染。附图说明图1为藤条上色设备的总体结构示意图。 图2为引取机的内部结构示意图。 图3为染色槽的结构示意图。 图4为巻取机的结构示意图。图中，l.放料机2.引取机A 3.染色槽4.烘干机5.引取机B 6.巻取机7.上、下滚轮8.减速马达9.手动压入式转轮10.手动 调整高度压板ll.固定式滚轮12.巻轴13.马达14.减速马达 15.进退轴箱具体实施方式如图1所示，藤条上色设备包括顺次连接的放料机1、弓l取机 A2、染色槽3、烘干机4、引取机B5、巻取机6，藤条缠绕在放料机 1的巻轴上，并从引取机A2的上、下滚轮7之间穿过，下壤轮轴与 马达8通过皮带连接，上滚轮上方设有压紧装置，见图2。经引取机 A2引出的藤条进入染色槽3，如图3所示，染色槽3上设有手动压入式转轮9，染色槽的出口处设有手动调整高度压板10，手动调整高 度压板10上设有用于擦拭藤条的抹布或海绵，染色槽的尾端设有周 定式滚轮11。染色后的藤条进入烘干机4，烘干机4内设有可调节温 度的电热管，在烘干机内上部和下部设有风扇。烘干后的藤条经引取 机B5进入巻取机6,引取机B由一力矩马达配合一个张力控制器实 现藤条的引取，藤条进入巻取机6缠绕在经马达13带动的巻轴12上， 马达13与巻轴之间采用皮带传动，巻取机内还设有减速马达14，减 速马达14带动进退轴箱15使藤条在巻轴12上自动缠绕，见图4。 藤条染色上色流程如下首先将藤条巻置放于放料机1中，把藤条^t出正确摆放进引取机 A2，弓I取机A2主要由马达8带动利用上、下滚轮7输送藤条，将藤 条往前拉出至染色槽3，到达染色槽3前需将藤条利用2个手动压入 式转轮9把藤条压进染色槽3中进行染色上色，染色槽3中已装有调 配好的染料或涂料，藤条完成上色后，在染色槽3出口处有一手动调 整高度压板10，压板上设有抹布或海绵，利用此压板将藤条擦拭使 其多余的涂料流回染色槽，在染色槽最尾端处设有一固定式滚轮11, 使藤条可导正方向顺利进入烘干机4中进行烘干动作，烘干机4中有 可调节温度的电热管，在将近60^C的温度下将藤条加速干燥，经过 烘干机4后，再由引取机B以和弓I取机A相同速度进行输送，弓陬 机B同样为马达带动利用滚轮输送藤条，最后动作便是利用马达带 动的巻取机6将藤条进行巻取收料动作，这样一来便完成染色和上 色。本技术的藤条上色设备具有如下优点1. 避免染色上色之染、涂料的浪费；2. 可轻易将染、涂料回收；使其充分利用；3. 可轻易清洗染料槽；4. 减少人力与生产工时；5. 减少环境污染与环保问犀的产生。权利要求1.一种藤条上色设备，其特征在于该设备包括顺次连接的放料机(1)、引取机A(2)、染色槽(3)、烘干机(4)、引取机B(5)、卷取机(6)，藤条缠绕在放料机(1)的卷轴上，并从引取机A(2)的上、下滚轮(7)之间穿过，下滚轮轴与马达(8)连接；经引取机A(2)引出的藤条进入染色槽(3)，染色槽(3)上设有手动压入式转轮(9)，染色槽(3)的出口处设有手动调整高度压板(10)，染色槽(3)的尾端设有固定式滚轮(11)；染色后的藤条进入烘干机(4)，烘干机(4)内设有可调节温度的电热管，烘干后的藤条经引取机B(5)进入卷取机(6)，缠绕在经马达(13)带动的卷轴(12)上。2. 如权利要求1所述的藤条上色设备，其特征在于在染色槽 (3)出口处的手动调整高度压板(10)上设有用于擦拭藤条的抹布或海绵。3. 如权利要求1或2所述的藤条上色设备，其特征在于在烘 干机(4)内上部和下部设有风扇。专利摘要本技术涉及一种对物体表面上色的组合设备，具体为一种藤条上色设备。该设备包括顺次连接的放料机、引取机A、染色槽、烘干机、引取机B、卷取机，藤条缠绕在放料机的卷轴上，并从引取机A的上、下滚轮之间穿过，上、下滚轮轴与马达连接；经引取机A引出的藤条进入染色槽，染色槽上设有手动压入式转轮，染色槽的出口处设有手动调整高度压板，染色槽的尾端设有固定式滚轮；染色后的藤条进入烘干机，烘干机内设有可调节温度的电热管，烘干后的藤条经引取机B进入卷取机，缠绕在经马达带动的卷轴上。本技术便于藤条上色过程中涂料的回收，避免涂料的浪费，减少了人力与生产工时，并可以减少对环境的污染。文档编号B27K5/02GK201002292SQ20072000008公开日2008年1月9日 申请日期2007年1月9日 优先权日2007年1月9日专利技术者侯全贵 申请人:东莞建铨塑胶五金有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种藤条上色设备，其特征在于：该设备包括顺次连接的放料机（１）、引取机Ａ（２）、染色槽（３）、烘干机（４）、引取机Ｂ（５）、卷取机（６），藤条缠绕在放料机（１）的卷轴上，并从引取机Ａ（２）的上、下滚轮（７）之间穿过，下滚轮轴与马达（８）连接；经引取机Ａ（２）引出的藤条进入染色槽（３），染色槽（３）上设有手动压入式转轮（９），染色槽（３）的出口处设有手动调整高度压板（１０），染色槽（３）的尾端设有固定式滚轮（１１）；染色后的藤条进入烘干机（４），烘干机（４）内设有可调节温度的电热管，烘干后的藤条经引取机Ｂ（５）进入卷取机（６），缠绕在经马达（１３）带动的卷轴（１２）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：侯全贵，
申请(专利权)人：东莞建铨塑胶五金有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]