圆棒机刀具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种圆棒机刀具，包括刀具本体，所述刀具本体包括刀刃口，该刀刃口为带角度的刀刃口，刀刃口与刀具本体底面平行方向的夹角为锐角。本实用新型专利技术采用带角度的刀刃口，在加工圆棒时，刀刃口与圆棒之间的接触为点线接触，减少了切削阻力，提高了生产效率，加工出的圆棒光滑度高，外观效果好。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种刀具，尤其是涉及一种应用于木工机械中的圆棒机切削装置上的刀具。
技术介绍
圆棒机是一种木工机械，它主要由机座、切削装置、进料滚、出料滚和变速装置组成，它主要是用来切削木材圆棒，也可以用于切削有机玻璃和硬橡胶等材料的圆棒，由于加工出的木材圆棒质量好，生产效率高，因而广泛地应用于各工艺厂和家具厂。刀具是圆棒机的切削装置上的一个重要部件，参见图1，现有刀具本体7的刀刃口8都是平刃口，即刀刃部分与刀具本体7的底面是平行的，这样的刀具，在切削圆棒时，刀刃口8与圆棒之间的接触是整个刀刃的线面与圆棒的接触，由于两者接触面大，在圆棒上的一个面上切削，因而切削的阻力大；同时，在切削圆棒时，特别是加工软木(如杉木)时，圆棒的加工表面容易“起毛”，加工出的圆棒表面光滑度不高，严重地影响了圆棒的外观效果。
技术实现思路
为了克服现有圆棒机切削装置上的刀具的刀刃口都是平刃口，切削阻力大，加工后的圆棒外表“起毛”的缺点，本技术提供一种圆棒机刀具。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种圆棒机刀具，包括刀具本体，所述刀具本体包括刀刃口，该刀刃口为带角度的刀刃口，刀刃口与刀具本体底面平行方向的夹角为锐角。所述刀具本体的中心部位设有调节安装孔。所述调节安装孔的截面形状是两头为圆弧状、中间部分为长条形。本技术的有益效果是本技术采用带角度的刀刃口，在加工圆棒时，刀刃口与圆棒之间的接触为点线接触，减少了切削阻力，提高了生产效率，加工出的圆棒光滑度高，外观效果好。附图说明图1是现有刀具的结构示意图。图2是本技术的结构示意图。图中1-本体、2-刀刃口、3-调节安装孔、4-底面、5-长侧面、6-短侧面、7-现在刀具本体、8-现有刀具刀刃口。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。参见图2，图2所表示的是本技术的结构示意图，一种圆棒机刀具，包括刀具本体1，所述刀具本体1包括刀刃口2，该刀刃口2为带角度的刀刃口2，刀刃口2与刀具本体1底面平行方向的夹角为锐角，在本实施例中，长侧面5长为74mm，短侧面6长为52mm，底面4长为30mm；同时，随着加工木质的不同，而改变刀刃口2的锐角。在刀具本体1的中心部位设有调节安装孔3，该调节安装孔3的截面形状是两头为圆弧状、中间部分为长条形，在本实施例中，圆弧的半径是5.5mm，整个安装孔截面长为35mm，这样设置的调节安装孔3便于调整刀具的安装位置。本技术在实际工作过程中，通过螺栓与本技术的调节安装孔固定安装在刀盘上，同时，根据实际情况，调整好本技术的安装位置就可以进入工作。启动电机，在工作过程中，本技术的刀刃口2与加工圆棒之间的接触是点线接触，减少了工作阻力，提高了生产效率，加工出的圆棒光洁度高，外观效果好。权利要求1.一种圆棒机刀具，包括刀具本体，其特征是所述刀具本体包括刀刃口，该刀刃口为带角度的刀刃口，刀刃口与刀具本体底面平行方向的夹角为锐角。2.根据权利要求1所述的圆棒机刀具，其特征是所述刀具本体的中心部位设有调节安装孔。3.根据权利要求2所述的圆棒机刀具，其特征是所述调节安装孔的截面形状是两头为圆弧状、中间部分为长条形。专利摘要本技术涉及一种圆棒机刀具，包括刀具本体，所述刀具本体包括刀刃口，该刀刃口为带角度的刀刃口，刀刃口与刀具本体底面平行方向的夹角为锐角。本技术采用带角度的刀刃口，在加工圆棒时，刀刃口与圆棒之间的接触为点线接触，减少了切削阻力，提高了生产效率，加工出的圆棒光滑度高，外观效果好。文档编号B23C3/00GK2796981SQ200520058128公开日2006年7月19日 申请日期2005年5月16日 优先权日2005年5月16日专利技术者梁志权 申请人:梁志权本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆棒机刀具，包括刀具本体，其特征是：所述刀具本体包括刀刃口，该刀刃口为带角度的刀刃口，刀刃口与刀具本体底面平行方向的夹角为锐角。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：梁志权，
申请(专利权)人：梁志权，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]