多刃多螺旋钻头强化构造制造技术

本实用新型专利技术是一种多刃多螺旋钻头强化构造，所述的木工钻头是由一切削本体与一前导螺相互组设而成。其中，所述的切削本体是具有螺旋状的至少四螺旋沟槽部，在所述的螺旋沟槽部周缘设有一切削部，在所述的切削部前端切削面导角形成一刃部，且所述的切削本体前端乃为另外焊接的更坚硬钢铁材质以形成一厚实部；所述的一前导螺是位于所述的切削本体前端中心处，具有锥状的钻孔螺纹。如此，当实施时，所述的刃部可增加所述的切削面的强度，而所述的厚实部可以加强支撑与提高扭力的功效，据以形成一强化构造的多刃多螺旋木工钻头，整体乃极具产业实用性及创新效益。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种木工钻头。
技术介绍
一般木质材料都需经过刮、刨、锯、削或钻孔等加工作业，再行组装后以 成型为所-没计的产品，因此如图5所示，为现有木工钻头的正面立体外观示意 图，所述的木工钻头30是包含有一主切削部31、 一切削导引部32及，在四侧 周缘设有一尖端33,在钻孔时，是先利用所述的切削导引部32在预设木材上钻 一较小孔洞，以作为切削初期的平顺导引，待其顺利钻入木材表层后，再利用 所述的尖端33顺势向下切削，最后以所述的主切削部31进行大部分的切削作 业，因而可以达到所述的木工钻头3的切削钻孔功能。然而，上述现有木工钻头其主切削部前端四侧周缘的尖端是呈 一 尖锥端面， 此会导致整体结构强度不佳。所述的尖端容易在一般钻孔作业时触及木材中所 隐藏的钉子等硬物，使得所述的尖端断裂损毁，进而影响所述的木工钻头的钻 孔工作进度，造成所述的木工钻头在使用效能上受到局限以及使用成本上的浪 费。本技术设计人有鉴于上述现有木工钻头所存在的不足，本在悉心改良 研究及锲而不舍的技术精神，终于技术出一种多刃多螺旋沟槽钻头强 化构造，以使木工钻头的结构更趋于完美。
技术实现思路
是以，本技术的目的在于提供一种多刃多螺旋钻头强化构造，可通 过切削部本身成型为一螺旋形状，并配合在切削部与切削面的交会处设有倒角， 形成一具类似钝角的刃部，可增加切削面的强度，以避免钻头瞬间钻入木材时 造成尖端因切削至硬物而钝挫断裂；而主切削部前段的材质乃为另外焊接的更 坚硬的钢材，此坚硬的钢材形成一厚实部以增加钻头的扭力与中心强度，其并可将螺旋角度减小，以增加钻孔力量。凭借以上构件组成，形成一可强化构造 的多刃多螺旋沟槽钻头，能够提升钻头使用寿命，以使整体确具产业实用性及 成本效益的目的。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是一种多刃多螺旋钻头强化构造，其特征在于，包括一切削本体，其末端段是夹持固定在钻孔机械的刀具座上，而其前端段是 形成有一螺旋状的切削部，并在切削部前端切削面倒角形成一刃部；一导引部，是位于切削本体的前端处，且前端段是设有一锥型钻牙部，以 可直接对木材表面进行前置钻孔作业。与现有技术相比较，采用上述技术方案的本技术具有的优点在于1. 强化构造由于本技术多刃多螺旋木工钻头其切削面前端导角形成一 刃部设计，可提供钻头的强化构造，避免钻孔时切削面切削至硬物容易断裂损 毁的不足。2. 可提高中心强度由于本技术多刃多螺旋木工钻头其切削部前端段是 另外焊接的厚实部，可提高钻头的支撑力与扭力，同样可达强化构造的功效。3. 可提高钻头强度由于本技术多刃多螺旋木工钻头将螺旋部的角度减 小，如此即可提高钻头的中心强度与钻孔力量。4. 具成本效益由于本技术多刃多螺旋木工钻头的强化构造设计，可避 免钻孔时钻头的损坏，故可提高钻头使用寿命，确可达成本效益。附图说明图1为本技术的立体外观示意图2为本技术的正面立体外观示意图3为本技术的俯视图4为本技术的实施例示意图5为现有木工钻头的正面立体外观示意图。附图标记说明l-切削本体；ll-螺i走沟槽部；12-切削部；13-切削面；14-刃部；2-导引部；21-钻孔螺紋；6-螺旋角度；A-木材；B-钉子类硬物；30-木 工钻头；31-切削部；32-切削导引部；33-尖端。具体实施方式余下，兹配合图式列举具体实施例，详细说明本技术的内容及细节如后如图1、图2所示，分别为本技术的立体外观示意图、正面立体外观示 意图，由此两图可知本技术包括 一切削本体l，是夹固在一钻孔机械的刀 具座上，具有螺旋状的至少四个螺旋沟槽部11，在所述的螺旋沟槽部11周缘设 有一切削部12,并在所述的切削部12前端设有一切削面13,另在所述的切削 面13与所述的切削部12交会处形成一刃部14,切削本体1前端另焊接有更坚 硬钢铁材质以形成一厚实部15;及一导引部2，是位于所述的切削本体1前端 中心处，具有锥状的钻孔螺紋21;如此，能提供一具木材进给钻孔的多刃多螺 旋钻头强化构造。前述的螺旋沟槽部ll,其本身的螺旋角度6是小于30。，使得钻头在进给 钻孔作业时，能够据以增加钻孔力量。前述的切削部12，其本身是向内成型为螺旋沟槽部11,其切削部前段材质 乃为另外焊接的更坚硬钢材，可以提供所述的切削部12的支撑力并提升切削扭 力。前述的切削面13，是与所迷的切削部12交会形成一略呈钝化的刃部14， 使得所述的切削面13能够增厚形成强化效果，以改善现有木工钻头3 (请参照 图5)其尖端33的尖锐面在钻孔时碰触钉子类硬物B (可参照如图4所示)而 易于断裂毁损的缺失；另所述的螺旋状的厚实部15是另外焊接的刚硬钢材，可 提供切削部12的支撑力及切削扭力，强化钻头中心强度。如图3所示，为本技术的俯视图由本图可知，前述的略呈钝化的刃 部14为强化钻头结构所采用手段之一，使得所述的切削面13的强度能够充分 地增加，因此可以应付恶劣的进给钻孔作业。如图4所示，为本技术的实施例示意图由本图可知，本技术的 切削本体1是利用具有锥状的钻孔螺紋21的导引部2嵌定在木材A上进行切削， 以便于进一步引导切削部12进行主要的切削钻孔作业；另一方面，由于一般回 收使用的木材A中，可能隐含有先前组装加工业所残留的钉子类硬物B，因而 可以通过刃部14与厚实部15的设计，同时配合切削部12,据以增加整体结构 强度，使得所述的导引部2与所述的切削部12—旦碰到钉子类硬物B时能够直 接切削穿过，因此并无毁损钻头结构的事情发生。凭借以上构件组成，如图1至图4所示，本技术的多刃多螺旋钻头强化构造其切削面13与切削部12交会处形成一刃部14，以及所述的切削本体前 端乃为另外焊接的厚实部15的结构设计，能够强化钻头结构，使得钻头不至于因触及旧木材中的钉子类硬物而断裂损毁，故可大幅降低钻头耗损成本，以使 整体极具产业实用性及经济效益。综上所述，本技术与现有木工钻头相较，是提供一种在切削面与切削 部交会处形成一刃部，使其可增加所述的切削面的强度，并凭借厚实部与切削 部的配合，增加整体结构强度，如此在进给钻孔作业时，使得导引部与切削部 可以直接切削穿过木材内的钉子类硬物，因而能够提升钻头的使用寿命。以上说明对本技术而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技 术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修 改、变化或等效，但都将落入本技术的权利要求可限定的范围之内。权利要求1.一种多刃多螺旋钻头强化构造，其特征在于，包括一切削本体，其末端段是夹持固定在钻孔机械的刀具座上，而其前端段是形成有一螺旋状的切削部，并在切削部前端切削面倒角形成一刃部；一导引部，是位于切削本体的前端处，且前端段是设有一锥型钻牙部，以可直接对木材表面进行前置钻孔作业。2. 根据权利要求1所述的多刃多螺旋钻头强化构造，其特征在于所述的切 削部螺旋状的前端段处形成有一厚实部，此一厚实部是另外焊接在切削本体上 的坚硬钢材。3. 根据权利要求1所述的多刃多螺旋钻头强化构造，其特征在于所述的切 削本体具有螺旋状的至少四个螺旋沟槽部，在所述的螺旋沟槽部周缘设有所述的切削部，所述的螺旋沟槽部本身的螺旋角度小于3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多刃多螺旋钻头强化构造，其特征在于，包括：　　　　一切削本体，其末端段是夹持固定在钻孔机械的刀具座上，而其前端段是形成有一螺旋状的切削部，并在切削部前端切削面倒角形成一刃部；　　　　一导引部，是位于切削本体的前端处，且前端段是设有一锥型钻牙部，以可直接对木材表面进行前置钻孔作业。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：廖忠梁，廖忠宏，
申请(专利权)人：廖忠梁，廖忠宏，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]