利用高速线材生产线制备28毫米直径规格盘条的方法技术

本发明专利技术公开了一种利用高速线材生产线制备28毫米直径规格盘条的方法，包括如下步骤：a，轧件经过该多个粗轧机组和该多个前精轧机组后，进入该减径机组进行轧制；b，轧件在步骤a中经过减径机组的轧制后，空过该定径机组；c，轧件完成步骤b后，由该夹送辊输送入该吐丝机吐丝成圈，以形成盘条产品，在该吐丝成圈过程中，该减径机组、该定径机组、该夹送辊以及该吐丝机尾部的升速速率设置为1.14～1.15m/S2，该吐丝机的超前系数设置为0.990～1.005，并且该减径机组的轧制速度设置为不小于8.0m/s。本发明专利技术的利用高速线材生产线制备28毫米直径规格盘条的方法，可实现超大规格盘条的生产制备。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
一种利用高速线材生产线制备28毫米直径规格盘条的方法，该高速线材生产线包括多个粗轧机组、多个精轧机组以及吐丝机，该多个精轧机组包括位于前端的多个前精轧机组以及位于后端的减径机组和定径机组，轧件产品通过该多个粗轧机组以及该多个精轧机组分别进行粗轧轧制和精轧轧制后，经夹送辊进入该吐丝机吐丝成圈，形成最终的盘条产品，其特征在于，该方法包括如下步骤：a，轧件经过该多个粗轧机组和该多个前精轧机组后，进入该减径机组进行轧制，其中，该减径机组包括成品前道次以及成品道次，将该成品前道次内的成品前孔型设置为单圆弧椭圆孔型，其中该成品前孔型的孔型半径设置为21.62～23.23mm，孔型宽度设置为38.26～40.0mm，孔型高度设置为22.56～25.71mm，且辊缝设置为1.60～2.20mm；并将该成品道次内的成品孔型设置为双倍半径扩张圆弧圆孔型，其中该成品孔型的半径设置为14.20～14.28mm，孔型宽度设置为29.69～30.07mm，孔型高度设置为28.20～28.56mm，且辊缝设置为1.40～2.00mm；b，轧件在步骤a中经过减径机组的轧制后，空过该定径机组；c，轧件完成步骤b后，由该夹送辊输送入该吐丝机吐丝成圈，以形成盘条产品，在该吐丝成圈过程中，该减径机组、该夹送辊以及该吐丝机尾部的升速速率设置为1.14～1.15m/S2，该吐丝机的超前系数设置为0.990～1.005，并且该减径机组的轧制速度设置为不小于8.0m/s。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郝瑞华，唐劲松，余良栋，吕伟华，张杰，孙彪，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：