打钉器的钉盒制造技术

一种打钉器的钉盒，在钉输送机构上设有前部输送爪（９）和后部输送爪（１０）。在后部输送爪（１０）的爪部（１０ａ）前方设有对接部（１０ｂ）。对接部（１０ｂ）的、与连接钉的对接面比钉间的间隔宽，不能进入钉之间。当前部输送爪（９）后退卡住第一列最后的钉（ＴＮ１）时，对接部（１０ｂ）和爪部（１０ａ）进入钉通路内，在对接部（１０ｂ）进入第一列最后的钉（ＴＮ１）和第二列前头的钉（ＦＮ２）之间的同时爪部（１０ａ）从第二列前头的钉（ＦＮ２）后部进入。钉输送后输送爪后退，对接部（１０ｂ）和爪部（１０ａ）在第二列的连接钉（Ｎ２）的侧面上抬并返回退避位置，前部输送爪（９）与第二列前头的钉（ＦＮ２）卡合、继续进行钉输送。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种打钉器的钉盒，尤其涉及可装填多条连接钉的连装型的钉盒。
技术介绍
在使用以硬纸等的带子连接的多个钉的、被称为棒钉或片钉等连接钉的打钉器的钉盒中，提出了能将多条连接钉重叠装填来实现增加钉容纳量的连装型打钉器的方案。这种打钉器，能将重叠容纳的多条连接钉、由压力板压向钉导向面，并由配置在钉导向面侧输送爪输送钉。例如，在两条容纳型的钉盒中，在由输送爪输送第一列的连接钉时，第二列的连接钉与钉容纳室的前部壁面接触而无法前进，在位于通往打钉口的钉通路上，仅第一列的连接钉可被输送。钉的输送与一般的钉盒一样，通过弹簧抵消式的输送钉的气缸实行，由从打钉器的反吹室(Blow backchamber)供给的压力空气使活塞后退，并通过排出压力空气使活塞前进。当活塞前进时，在活塞杆前端安装的棘轮式输送爪与第一列的连接钉卡合并向前方输送，前头的钉被送至打钉口内。在第一列的连接钉的末尾的钉比第二列的连接钉的前头前进至靠前的位置，当空出第一列的空间时，第二列的连接钉被压力板推压，向第一列的位置移动，与第一列的连接钉的末尾接触，连续地向打钉口供给钉。在现有技术的连装型钉盒中，输送爪被设计为仅与第一位置的连接钉卡合进行钉输送。然而，第一列最末尾的钉在通过第二列的前头位置、第二列的连接钉在向第一列的位置移动时，第一列最后的钉与第二列前头的钉双方同时卡在输送爪的情况也时有发生。打钉器的至打钉口的通路是只有一条钉的宽度，所以横向并列的二条钉不能同时进入通路，上述状态便会引起堵塞钉而钉的输送被迫停止，必须重新装填连接钉才行。而且，在将重叠容纳的多条连接钉的连接钉由压力板向钉导向面推压、由钉导向面侧的钉输送爪输送的连装型钉盒中，钉盒内的连接钉的条数变成一条，该连接钉在消耗到某种程度时，若从钉盒后部的装填口插入第二条连接钉，则该连接钉也会被压力板推压而进入第一列的位置，并与第一列的连接钉的末尾部发生冲突，造成在第一列的侧方无法进行装填的问题。而且，为了尽可能使宽幅薄型化，又提出了在第一列的连接钉头上装载下一列连接的钉头、异段容纳结构的连装型钉盒的方案。在该连装型钉盒中，由压力板将钉盒内的连接钉向第一列方向推压并支撑。随着打孔作业的进行，由输送爪将第一列的连接钉送出，当最后的钉移动至比下一列的前头钉靠前的位置时，下一列的钉在压力板的作用下向第一列的位置移动。在此，在比第一列的连接钉更高的位置保持着的后面的连接钉向稍稍下方规定位置移动，为了在其邻接处能追加装填新的连接钉，使支撑第一列的连接钉钉头的导向槽的前部顶面、比钉输送方向向下方倾斜，并且，当向第一列移动的连接钉由输送爪输送至前方时，钉头与顶面接触而被强制下降。这时，如图12所示那样，在钉的高度是在面向前方逐渐下降的倾斜状的片形连接钉N中，当与连接钉N的倾斜角度以同一角度前进的输送爪221、将连接钉N向前斜下方推压时，由于输送爪221的方向与钉的轴不呈直角，所以输送爪221和钉产生打滑，而将连接钉N推向上方。因此，钉头被推压在导向槽顶面的下方的倾斜面222上，不能顺利地前进，导致钉输送的停止。另外，因输送钉的停止，压入具223使打入部件空打，有可能造成损伤，而且，空打会造成使压入具或缓冲器(冲击缓和部件)过载，会损伤这些部件。而且，由于将钉头部推压在导向顶面的下方倾斜面222上，由输送爪221进行前头的钉输送，所以在由纸与粘接层组成连接带上的保持力低，有打入前的前头钉从连接体脱落、发生钉堵塞的问题。本专利技术的目的是要解决连装型钉盒中的输送不稳定性。另外，本专利技术的目的是要将连接钉可靠并容易地装填到规定位置。
技术实现思路
本专利技术为了达到上述目的，提供一种打钉器的钉盒，其特征在于，在并列重叠容纳多条片形连接钉、由输送爪将多条片形连接钉连续地向打钉口供给的打钉器的钉盒中，在所述输送爪的后方设置第二输送爪，在第二输送爪的前部设有与第一列连接钉对接的对接部，在第一列的连接钉通过所述对接部时，第二输送爪与下一列连接钉卡合。本专利技术还提供一种打钉器的钉盒，其特征在于，在具有并列重叠容纳多条片形连接钉的钉容纳室、由输送爪向打钉口输送第一列连接钉的输送气缸、将钉盒内的连接钉向第一列的方向推压的推压部件的打钉器的钉盒中，在支撑第一列连接钉的头的导向槽的前部，形成向前方上升的倾斜面及高位置支撑面，将由输送爪输送的第一列连接钉上拉到比第二列连接钉高的位置上并被异段支撑。本专利技术提供的又一种打钉器的钉盒，其特征在于，在并列重叠容纳多条片形连接钉的打钉器的钉盒中，沿与钉导向面相对向的方向的内壁面设有能前后滑动自如的钩状部件，连接钉在钩状部件的引导下向钉盒内部装填。附图说明图1为本专利技术打钉器的打钉口和钉盒的侧视图。图2为图1的A-A方向的视图。图3为表示向钉盒装填连接钉状态的图1A-A方向的视图。图4为实施例1中的打钉器的分解侧视图。图5为图1的B-B方向的视图。图6为图1的B-B方向的视图。图7A至图7C为表示实施例2中钉盒的左盖的图，图7A为图7C的A-A方向的视图，图7B为图7C的B-B方向的视图，图7C为钉盒的侧视图。图8A至图8C为表示实施例2中钉盒的左盖的图，图8A为图8C的A-A方向的视图，图8B为图8C的B-B方向的视图，图8C为钉盒的侧视图。图9A至图9C为表示实施例2中钉盒的左盖的图，图9A为图9C的A-A方向的视图，图9B为图9C的B-B方向的视图，图9C为钉盒的侧视图。图10A至图10C为表示实施例2中钉盒的左盖的图，图10A为图10C的A-A方向的视图，图10B为图10C的B-B方向的视图，图10C为钉盒的侧视图，图11A至图11C为表示实施例2中钉盒的左盖的图，图11A为图11C的A-A方向的视图，图11B为图11C的B-B方向的视图，图11C为钉盒的侧视图。图12为现有技术的钉盒的概略图。具体实施例方式以下，结合附图详细说明本专利技术的实施例。(实施例1)图1表示的是空气压驱动型打钉器的钉盒1和打钉口2，打钉口2在打钉器本体缸套(未图示)的前端用螺栓结合。钉盒1与打钉口2的背面结合，与片形连接钉的形状吻合并向前下降倾斜，由输送爪(未图示)将钉盒1内装填的连接钉输送至前方，向打钉口2供给前头的钉。图2和图3为图1的A-A方向的视图，钉盒1的钉容纳室，能将两条连接钉并列容纳。图3右边的第一列连接钉N1的中心线与打钉口2的中心线一致，第二列的连接钉N2被装填在其左边。钉盒1是将分割形成的左盖3和右盖4接合而成，如图3所示，设置在左盖3上的弹簧付压式的压力板5和下部的压脚弹簧6、推压钉容纳室内的连接钉的左面侧，将其推压向右壁面。由钉输送机构的输送爪输送第一列连接钉N1，当该最末尾的钉移动至比第二列连接钉N2的前头靠前方并腾出第一列的空间时，第二列的连接钉N2由压力板5推压、向第一列的位置移动，第二列的连接钉N2与第一列的连接钉N1的末尾相接，连续地向打钉口供给两条连接钉。在钉容纳室右壁面的上部，形成有用于支撑第一列的连接钉的导向槽7，在导向槽7的水平底面上，将连接钉N1的头挂着支撑。第二列的位置比第一列的位置顶面低，第二列连接钉N2的头是由压力板5加压支撑的。如图3和图4所示，导向槽7的水平底面，在打钉口2附近、经过上升倾的倾斜面8a、与高位置支撑面8b连接，第一列的连接钉N1，沿倾斜面8a本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种打钉器的钉盒，其特征在于，具有：将多条片形连接钉并列重叠容纳的钉容纳室、由钉输送爪向打钉口输送第一列连接钉的钉输送气缸、将钉盒内的连接钉向第一列的方向推压的推压部件；所述钉容纳室具有支撑第一列连接钉的头的 导向槽，所述导向槽具有向前方上升的倾斜面和高位置支撑面，将由所述输送爪输送的第一列连接钉，上拉到比第二列连接钉高的位置上并被异段支撑。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：大须贺达，竹崎实嗣，
申请(专利权)人：美克司公司，
类型：发明
国别省市：JP[日本]