利用小板制作大板的新技术制造技术

一种利用小板制作大板的新技术，使用自己研制的并已获国家专利的斜刨机对不规格小幅面端头刨削出宽度较宽，角度合适的光整斜面，通过自己研制的涂胶机对刨削面进行均匀的涂胶，所使用的胶是专门研制成功的优良粘合刘，然后使用自己研制的热压机进行热压，并使用微薄木对粘合成的大板进行双面粘贴饰面。从而使成品具有高度的结合强度并具有美观的表面质量。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及木材加工技术，特别是利用小板制作大板的技术。利用小板制作大板是提高木材综合利用率的重要途径。目前随着我国胶合板行业规模的扩大和产品结构的调整，以及林区资源紧张，木材质量降低，致使旋切段开皮量过大，不规格板增多，因而提高制板工艺和利用小板制作大板的新技术更加显得重要。中国专利91111190.5″切去胶合板不规则端头并粘结由此成型的斜端面装置″中所提出的方法，主要采取用切刀切割板材的不规则端头，切割斜面比较窄，且端头角度随刀具而定，是不可调的，不能随端头的不同而变化，由于粘结面过窄，因而粘结不够牢固，受力后容易开裂，此外，其使用的胶为一般的胶，也影响胶合的强度，而且在端面涂胶的过程中，涂胶不够均匀，在压合过程中，压合不够牢固，容易产生不连续等方面的问题。本专利技术的目的即在于提供一种利用小板制作大板的新技术，从而解决上述现有技术采取用切刀切割板材端头斜过窄，角度不可调的缺点。本专利技术的又一目的在于提供一种特制的胶，从而解决现有技术中使用一般胶粘结强度不足的问题。本专利技术的又一目的是提供一种自行设计的涂胶机，从而解决现有技术涂胶过程中涂胶不均匀的问题。本专利技术的又一目的是提供一移动式连续热压机，从而解决现有技术中压合不够牢固和不连续的问题。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的一种利用小板制作大板的新技术，其制作工艺如下(1)使用斜刨机对小幅面胶合板端头进行刨削；(2)用GU-941脲醛树脂对刨削面进行涂胶；(3)在涂胶后达到30～40分钟陈化期，然后进行热压，将小板热压合成大板；(4)热压后的大板利用砂光机进行砂光，使大板表面达到良好的平整度和光洁度；(5)使用微薄木对大板进行双面粘贴饰面；其特征在于(1)所说的小幅面胶合板端部刨削成宽度L＝30～50mm的斜面；(2)所说的GU-941脲醛树脂为一种特殊配方和特殊工艺制作的贴结剂，其配方如下U/F＝1∶1.6 式中F为甲醛 U为尿素聚乙稀醇为U×0.5％三聚氯胺为U×0.3％六次甲基四胺为F×0.2％甲酸25～35％水溶液适量火碱NaOH 25～35％水溶液适量其具体制作工艺如下a)投入计量之甲醛溶液，升温至20℃左右，加入六次甲基四胺，测PH值，然后用火碱调到PH值为8.5±0.5；+聚乙稀酸+三聚氰胺b)加入第一次投料的尿素U1，使U1/F＝1∶2.0，用蒸汽加热使温度达到65℃左右停汽，然后使其反应至90±2℃后保温30分钟左右；c)然后在温度88℃左右进行调酸，使PH值为4.5～4.7，反应40分钟左右，测粘度，当粘度达到19s～25s涂4杯时，用火碱调PH5.5～6.5，加入第二次投料的尿素U2使U2/F＝1∶1.75；d)反应15分钟后，用火碱再调PH值6.5～7.5，打开真空泵进行脱水1～2小时，测比重达到1.25～1.28，冷却至40℃，加入第三次投料的尿素U3，使U3/F＝1∶1.6；e)校正PH值7.0+0.5后放料，即成GU-941；在使用GU-941时需加入固化剂。所说的在使用GU-941脲醛树脂时需加入的固化剂是一种特制的固化剂，其配方及工艺如下氯化铵 40％六次 0.5％酒精 1％甲酸 2％水 适量加热搅拌30分钟后即可备用。对小幅面胶合板端头刨削面涂胶进行热压，其热压温度为100～105℃，压力为1.0～1.3mpa。本专利技术的目的还通过以下技术方案来实现；对小幅面胶合板的端头刨削面涂胶，是采用特制的涂胶进行涂胶的。所说的特制的涂胶机，主要由支架(13)、电动机(14)、减速机(15)、花键轴(8)、固定锥角胶辊(6)、胶筒(9)、和移动锥角胶辊(10)构成，其中，两端的支架(13)上具有轴承座(4)，并在各轴承座(4)中装入花键轴(8)和光轴(30)、(31)，在花键轴(8)上装固定锥角胶辊(6)、移动式锥角胶辊(10)，在光轴(30)、(31)上分别装胶筒(9)和上、下强制出板滚筒(28)、(29)，电动机(14)通过减速机(15)并由链条(22)带动上述各胶辊、胶筒和滚筒转动，在链条(22)上还装有张紧轮(24)。本专利技术的目的还通过以下技术方案来实现对小幅面胶合板端头刨削面涂胶后，使小幅面胶合板拼接并进行热压，是采用特制的热压机进行热压的。所说的特制的热压机是一种移动式连续热压机，它主要由高温传送带(22′)、电动机直联式减速器(12′)、链条(11′)、链轮(30′)、以及多个热压缸(26′)、滑轨(19′)、钢轨(18′)组成，其中热压缸(26′)的活塞杆连接上顶板(21′)，并通过上热压板(28′)作压紧工件接缝的动作，热压板(28′)上接有蒸汽软管(17′)和排气软管(31′)；热压缸(26′)是一种液压缸，它通过进、回油软管(24′)与泵站(34′)连接。本专利技术具有以下优点和效果；1、由于采用我们自己研制并已获国家专利(专利号为ZL94221448.X)的斜刨机对合成的小幅面胶合板的端头进行刨削，因而确保了端头的刨削质量，端刨削宽度30～50mm，而现有技术用切刀切割，其宽度只有8～10mm，且本专利技术刨切宽度和角度可以根据实际需要为可调的，由于刨切宽度较宽，角度合适，表面质量好，因而为贴合质量打下了有利基础。2、由于端头的涂胶是采用特制的粘结剂以及特制的涂胶机和特制的移动式连续热压机，且热压工艺极佳，因此确保粘贴质量和结合强度，粘合十分牢固，加大受力直至其它部位断裂，而粘合部位也不会产生开裂。3、使用本专利技术的新技术，可以使不规则板和小幅面板加工成1220mm×2440mm的大张胶合板和饰面板，可以大量利用边角余料，为国家节省大量木材。附图的图面说明如下附图说明图1是斜刨机切削的不规格小胶合板的端头形状图2是贴接成半成品的胶合板图3a～3c是特制的涂胶机的正视图、侧视图和俯视4a～4b是特制的移动式连续热压机的正视图和侧视图下面对本专利技术作进一步较详细的说明一、本专利技术利用我们已获国家专利(专利号为ZL94221448.X)的斜刨机对合成的小幅面胶合板(横纹板)的端头处进行刨削，从图1～图4可以看到端头的刨切宽度L为30～50mm，而现有技术用切刀切割其宽度只有8～10mm，且本专利技术刨切宽度和角度可以根据实际需要为可调的，而现有技术的切削宽度受到切刀的限制是不可调的。由于本专利技术的刨切宽度比较宽，且角度比较合适，保证了刨切面达到良好的平整度和合理的宽度，为下道工序粘结打下了良好基础，并使粘合牢固，受力后不会产生开裂。二、本专利技术采用我们特制的GU-941脲醛树脂进行粘结，其配方如下U/F＝1∶1.6(莫尔比)式中F为甲醛，U为尿素其中一次投料U1/F＝1∶2.0二次投料U2/F＝1∶1.75三次投料U3/F＝1∶1.6聚乙稀醇量为U×0.5％六次甲基四胺量为F×0.2％甲酸适量火碱适量制作工艺1、投入罐内计量之甲醛溶液，升温至20℃左右加入六次甲基四胺，测PH值，然后用火碱调到PH值为8.5±0.5+聚乙稀醇+三聚氰胺。2、加入U1升温，罐体内温达到65℃左右停汽(蒸汽)，然后使其反应至90+2℃后保温30分钟左右。3、然后在温度88℃左右进行调酸，使PH值为4.5～4.7，反应40分钟左右测粘度，当粘度达到19s～25s(涂4杯)*时，用火碱调PH5.5～6.5加入U2。注*涂4杯本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用小板制作大板的新技术，其制作工艺如下：（１）使用斜刨机对小幅面胶合板端头进行刨削；（２）用ＧＵ－９４１脲醛树脂对刨削面进行涂胶；（３）在涂胶后达到３０～４０分钟陈化期，然后进行热压，将小板热压合成大板；（４）热压后的大板利用砂光机进行砂光，使大板表面达到良好的平整度和光洁度；（５）使用微薄木对大板进行双面粘贴饰面；其特征在于：（１）所说的小幅面胶合板端部刨削成宽度Ｌ＝３０～５０ｍｍ的斜面；（２）所说的ＧＵ－９４１脲醛树脂为一种特殊配方和特殊工艺制作的粘结剂，其配方如下；Ｕ／Ｆ＝１∶１．６　式中Ｆ为甲醛Ｕ为尿素聚乙稀醇为：Ｕ×０．５％三聚氰胺为：Ｕ×０．３％六次甲基四胺为：Ｆ×０．２％甲酸２５～３５％水溶液：适量　２５～３５％水溶液：适量其具体制作工艺如下；ａ）投入计量之甲醛溶液，升温至２０℃左右，加入六次甲基四胺，测ＰＨ值，然后用火碱调到ＰＨ值为８．５±０．５；＋聚乙稀醇＋三聚氰胺ｂ）加入第一次投料的尿素Ｕ１，使Ｕ１／Ｆ＝１∶２．０，用蒸汽加热使温度达到６５℃左右停汽，然后使其反应至９０±２℃后保温３０分钟左右；ｃ）然后在温度８８℃左右进行调酸，使ＰＨ值为４．５～４．７，反应４０分钟左右，测粘度，当粘度达到１９ｓ～２５ｓ涂４杯时，用火碱调ＰＨ５．５～６．５，加入第二次投料的尿素Ｕ２使Ｕ２／Ｆ＝１∶１．７５；ｄ）反应１５分钟后，用火碱再调ＰＨ值６．５～７．５，打开真空泵进行脱水１～２小时，测比重达到１．２５～１．２８，冷却至４０℃，加入第三次投料的尿素Ｕ３，使Ｕ３／Ｆ＝１∶１．６；ｅ）校正ＰＨ值７．０±０．５后放料，即成ＧＵ－９４１；在使用ＧＵ－９４１时需加入固化剂。２、根据权利要求１所述的利用小板制作大板的新技术，其特征在于：所说的在使用ＧＵ－９４１脲醛树脂时需加入的固化剂是一种特制的固化剂，其配方及工艺如下；氯化铵　４０％六次　０．５％酒精　１％甲酸　２％水　适量加热搅拌３０分钟后即可备用。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵宝田，岑彦林，李国良，张贵仁，刘德，赵延廷，王忠昌，李之玉，曹洪忠，陈孝彬，王长林，徐仁德，董树林，迟密林，
申请(专利权)人：赵宝田，岑彦林，
类型：发明
国别省市：23[中国|黑龙江]