竹刨切单板制造技术

本发明专利技术涉及一种可作饰面材料的竹单板。这种竹单板有令人愉悦的色调和花纹。开辟了竹材利用的新途径。其特点是将中等径级以上的竹子经展平机展平后，再用剖分机剖分成宽幅薄单板。竹材利用率比刨削和旋切高，是优良木材单板替代品。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属人造板制造
本专利技术所涉及的竹刨切单板既可用来生产竹胶合板，也可单独作为一种饰面材料，粘贴在其它需饰面的基材上。木材单板作为生产胶合板的材料或饰面材料已有较长的历史。木单板可由旋切、刨切和锯切制得。尤其是木刨切单板作为优质饰面材料被广泛使用。但适合作饰面单板的优质木材日益稀少，人们不得不寻找替代品，比如用较差的木材经刨切、染色、胶合再刨切来制造人造薄木(单板)。而竹材作为一种天然材料，以其素雅的色调和独特的花纹深受人们喜爱。但由于竹材径级小、壁薄、有节而且很不均匀，加工制造比木材难度更大。目前能保持竹材花纹的毛竹地板是用小竹条经刨削胶合后制得。为了得到幅面较大的竹单板，日本和国内也有人进行竹旋切单板的研制，如CN2043914。但竹材的刨削和旋切加工利用率都很低，仅20％～30％。竹材的特点是强度高、韧性好，层间易剖分。从竹青到竹黄，颜色逐渐变浅，纹理变粗。如分层剖制，可得到不同色彩，不同质感的饰面材料。本专利技术的目的就是提供一种能保持竹材特色，幅面较大，材料利用率高，可作饰面材料的竹刨切单板。本专利技术可按以下步骤实施1、展平(1)选取直径50mm以上的新鲜竹子，(放干后的竹子所制单板，色深，而且易出现杂色斑纹)切断。(2)去外节，剖开后，去内节。(若需短而宽的单板，可不剖分，用专用工具去除内节)(3)软化120℃温度，毛竹需1小时，慈竹类丛生竹数分钟即可。(4)展平设备可采用CN2044541U、CN1120484竹筒横向展开装置，或其它展开设备。2、剖分将展平后的竹片，按所需单板厚度在专用剖分机上进行剖分，剖分机原理同剖篾机。8、干燥剖分后的湿单板应及时进行热压干燥，以免霉变。压力不大于0.1MPa/cm2，热板温度160℃～180℃，时间视单板厚度不同为2～5分钟，含水率8～12％，于后应避免再受潮。4、压光用一对表面光洁度高、可升温到200℃～300℃的压辊，对作装饰贴面用的单板进行压光，使单板更为平整、均匀。权利要求1.一种竹刨切单板，其特征在于竹单板厚度为0.5～3mm，宽度为5～30cm，花纹为通长平行条纹，一面带竹青或竹黄，或两面均不带竹青或竹黄。2.根据权利要求1所述刨切竹单板，其特征在于竹子经展平机展平后，再用剖分机剖分。8.根据权利要求1所述竹刨切单板，其特征在于经热压干燥后的刨切竹单板，再经温度为200℃～300℃的压辊、压光。全文摘要本专利技术涉及一种可作饰面材料的竹单板。这种竹单板有令人愉悦的色调和花纹。开辟了竹材利用的新途径。其特点是将中等径级以上的竹子经展平机展平后,再用剖分机剖分成宽幅薄单板。竹材利用率比刨削和旋切高,是优良木材单板替代品。文档编号B27D5/00GK1322612SQ0011772公开日2001年11月21日 申请日期2000年5月13日 优先权日2000年5月13日专利技术者唐君揖 申请人:唐君揖, 唐君忌本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种竹刨切单板，其特征在于竹单板厚度为０．５～３ｍｍ，宽度为５～３０ｃｍ，花纹为通长平行条纹，一面带竹青或竹黄，或两面均不带竹青或竹黄。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：唐君揖，
申请(专利权)人：唐君揖，唐君忌，
类型：发明
国别省市：51[中国|四川]