去皱装置制造方法及图纸

本发明专利技术的目的是提供一种去皱装置，该去皱装置能够去除在行走的片材（W）上产生的褶皱。该去皱装置具有一边向行走的片材（W）旋转一边按压该片材（W）的预热去皱辊（38），该预热去皱辊（38）的旋转速度比片材（W）的行走速度快，并且，预热去皱辊（38）的温度为片材（W）的温度以上。

【技术实现步骤摘要】
去皱装置
本专利技术涉及一种去除长条状的片材（日文：ウエブ）的褶皱的去皱装置。
技术介绍
以往，提出了使原料（日文：原反）接触到加热滚筒而将褶皱去除的去皱装置。该去皱装置为通过使原料经过加热滚筒而行走，从而去除在原料上产生的褶皱的装置（例如，日本特开平4－240260号公报）。在最近的液晶显示装置等中使用光学膜，在制造这些光学膜时，存在使长条状的膜沿纵向延伸的情况。当使膜沿纵向延伸时，存在沿膜的纵向产生褶皱的情况。但是，存在即使使用上述去皱装置，也无法去除在上述那样的膜上产生的褶皱的问题。
技术实现思路
因此，本专利技术鉴于上述问题，目的在于提供一种能够去除在行走的片材上产生的褶皱的去皱装置。本专利技术的去皱装置具有一边向行走的片材旋转一边进行按压的去皱辊，前述去皱辊的旋转方向为在按压前述片材的部分上与前述片材的行走方向相同的方向，前述去皱辊的旋转速度比前述片材的行走速度快，前述去皱辊的温度为前述片材的温度以上。根据本专利技术的去皱装置，以比行走的片材的行走速度快的旋转速度旋转的去皱辊被加热到比片材的温度高的温度，并且以快的速度旋转，所以可以去除褶皱。附图说明图1为表示本专利技术的一个实施方式的延伸系统的说明图。图2为从预热去皱辊的侧面看的图。图3为从平面看预热去皱辊的图。图4为预热去皱辊的表面的放大图。具体实施方式以下，基于图1～图3，说明本专利技术的一个实施方式的片材W的去皱装置。片材W为合成树脂制的膜，例如在锂离子电池中使用的隔膜，由聚丙烯、聚乙烯等构成。片材W的宽度例如为300mm～500mm。本实施方式的去皱装置被装入到一边将光学膜等的长条状的片材W沿纵向加热一边使之延伸的延伸系统10中。如图1所示，延伸系统10由片材W的放卷装置12、纵向延伸装置14、预热装置16、加热纵向延伸装置18、固定装置20、冷却装置22以及卷绕装置24构成。延伸系统10在将片材W的行走速度从10m／分提高到30m／分的期间，一边加热片材W一边使片材W沿纵向延伸。以下，依次说明各装置12～24。（1）放卷装置12和纵向延伸装置14首先，基于图1和图3，说明放卷装置12和纵向延伸装置14。放卷装置12将用于进行纵向延伸的片材W缠绕到芯26上，从该放卷装置12以放卷速度V0向纵向延伸装置14放出。作为放卷速度V0，例如为10m／分。纵向延伸装置14由导辊28、第1延伸辊30、第2延伸辊32、第3延伸辊34及第4延伸辊36构成。导辊28、第1延伸辊30～第4延伸辊36的温度为室温（例如，20℃～30℃），不被加热或者冷却。或者，各辊28～36的轴向的长度为例如600mm。导辊28将从放卷装置12放出的片材W以行走速度V0向第1延伸辊30引导。以旋转速度V1（其中，V1＞V0）旋转的第1延伸辊30将行走速度V0的片材W向上方拉伸而使之沿纵向延伸，并且，将片材W的行走速度提高到V1。以旋转速度V2（其中，V2＞V1）旋转的第2延伸辊32将从第1延伸辊30输送过来的行走速度V1的片材W向下方延伸而使之沿纵向进一步延伸，并且，还将片材W行走速度提高到V2。以旋转速度V3（其中，V3＞V2）旋转的第3延伸辊34将从第2延伸辊32输送过来的行走速度V2的片材W向上方拉伸而使之沿纵向进一步延伸，并且，还将片材W的行走速度提高到V3。以旋转速度V4（其中，V4＞V3）旋转的第4延伸辊36将从第3延伸辊34输送过来的行走速度V3的片材W向下方拉伸而使之沿纵向进一步延伸，并且，还将片材W的行走速度提高到V4。通过以上方式，纵向延伸装置14将片材W的行走速度从V0提高到V4，由4个阶段沿纵向延伸片材W。（2）预热装置16接着，基于图1说明预热装置16。预热装置16由兼有片材W的预热和去皱的预热去皱辊38、进行预热的预热辊40和预热辊42构成。另外，各辊38～42的轴向的长度为600mm。由纵向延伸装置14沿纵向延伸了的片材W，如图3所述沿纵向产生了褶皱，因此，第1去皱装置即预热去皱辊38将片材W预热到110℃并去除纵向的褶皱。对此后面有详细的说明。之后，预热辊40将片材W预热到125℃，接着，预热辊42将片材W预热到140℃。另外，预热辊40和预热辊42的旋转速度是与片材W的行走速度V4相同的速度。通过以上方式，由预热装置16将片材W的褶皱去除并将片材W预热到140℃。（3）加热纵向延伸装置18接着，基于图1说明加热纵向延伸装置18。加热纵向延伸装置18由第1加热延伸辊44、第2加热延伸辊46、第3加热延伸辊48、第4加热延伸辊50、第5加热延伸辊52构成，各辊被加热到140℃。并且，各辊44～50的轴向的长度为例如600mm。以旋转速度V5（其中，V5＞V4）旋转的第1加热延伸辊44将从预热装置16输送过来的行走速度V4的片材W向下方拉伸而使之沿纵向延伸，并且，将片材W的行走速度提高到V5。以旋转速度V6（其中，V6＞V5）旋转的第2加热延伸辊46将从第1加热延伸辊44输送过来的行走速度V5的片材W向上方拉伸并沿纵向延伸，并且，将片材W的行走速度提高到V6。以旋转速度V7（其中，V7＞V6）旋转的第3加热延伸辊48将从第2加热延伸辊46输送过来的行走速度V6的片材W向下方拉伸而使之沿纵向延伸，并且，将片材W的行走速度提高到V7。以旋转速度V8（其中，V8＞V7）旋转的第4加热延伸辊50将从第3加热延伸辊48输送过来的行走速度V7的片材W向上方拉伸而使之沿纵向延伸，并且，将片材W的行走速度提高到V8。以旋转速度V9（其中，V9＞V8）旋转的第5加热延伸辊52将从第4加热延伸辊50输送过来的行走速度V8的片材W向下方拉伸而使之沿纵向延伸，并且，将片材W的行走速度提高到V9。行走速度V9例如为30m／分。通过以上方式，加热纵向延伸装置18使片材W的行走速度从V4提高到V9，一边加热片材W一边使之沿纵向延伸。（4）固定装置20接着，对固定装置20进行说明。固定装置20由固定去皱辊54、固定辊56、固定辊58、固定辊60构成，各辊54～60被加热到140℃，并且，轴向的长度例如为600mm。该固定装置20将片材W一边保温到相同的温度一边固定纵向的延伸，该片材W是由加热纵向延伸装置18加热且沿纵向延伸了的片材。一边由加热纵向延伸装置18加热一边沿纵向延伸了的片材W，沿纵向产生了褶皱，因此，第2去皱装置即固定去皱辊54一边加热一边去皱。后面将对此做详细描述。固定辊56、58、60为在以与片材W相同速度即旋转速度V9旋转而不使片材W延伸的状态，并且，通过保持为与片材W相同的温度即140℃来固定片材W的纵向的延伸。（5）冷却装置22和卷绕装置24接着，基于图1说明冷却装置22和卷绕装置24。冷却装置22由冷却辊62和冷却辊64构成。各辊62、64的轴向的长度为例如600mm。由固定装置20去除褶皱且纵向的延伸被固定了的片材W在140℃下被搬入，因此，冷却辊62、64将片材W降低到室温。卷绕装置24将被冷却了的片材W卷绕在芯66上。此时的卷绕速度为与片材W的行走速度V9相同的速度。（6）预热去皱辊38接着，基于图2～图4说明本实施方式的第1去皱装置即预热去皱辊38。预热去皱辊38的直径是150mm，被加热到110℃，并且为在铁上镀硬铬而成的辊。预热去皱辊38的表面非平整，而本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种去皱装置，该去皱装置具有一边向行走的片材旋转一边按压该片材的去皱辊，前述去皱辊的旋转方向在按压前述片材的部分上为与前述片材的行走方向相同的方向，前述去皱辊的旋转速度比前述片材的行走速度快，前述去皱辊的温度为前述片材的温度以上。

【技术特征摘要】
2012.03.27 JP 2012-0720191.一种去皱装置，该去皱装置具有一边向行走的片材旋转一边按压该片材的去皱辊，前述去皱辊的旋转方向在按压前述片材的部分上为与前述片材的行走方向相同的方向，前述去皱辊的旋转速度比前述片材的行走速度快，一边对前述片材赋予热一边相应于速度快的量按压前述片材，从而成为进行熨烫的状态而去皱，通过在前述去皱辊的表面形成凹凸，使前述凹凸和前述片材之间有空气侵入，使前述片材成为相对于前述去皱辊滑动的状态，前述去皱辊的温度为前述片材的温度以上，前述凹凸的深度为1～10μm。2.根据权利要求1记...

【专利技术属性】
技术研发人员：增田史朗，
申请(专利权)人：平野技研工业株式会社，
类型：发明
国别省市：