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双保护式木工安全平刨机制造技术

技术编号:926638 阅读:237 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及木工加工机械,尤其是护罩式安全平刨机。它由床身、工作台、刨刀轴、导板、外护罩、内护罩及电气控制部分等构成,其特征在于:外护罩为键条式结构,内护罩设有调整机构,工作台设有支撑与升降机构,导板设有夹紧装置。这些特征致使本双保护式木工安全平刨机不仅安全可靠,而且操作方便,维修成本低,造型美观。(*该技术在2002年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及木工加工机械,尤其是护罩式的安全木工平刨机,它由床身、工作台、刨刀轴、导板、内防护罩、外防护罩及电气控制部分等组成。为了实现木工平刨机操作的安全,中国专利CN2030938U公开了一种护罩式安全木工平刨床,该机采用电动式跟踪护罩,但不能始终遮盖刨刀轴,以致仍易出安全事故;采用偏心轮来调整工作台的升降,以致其结构复杂,维修不便,影响外型美观;采用微电脑控制,以致平刨机的成本高,使用受环境条件的限制。本技术的目的在于提供一种安全可靠,操作方便,维修简易,制造成本低,造型美观的木工平刨机。本技术为实现上述目的,采用如下措施1.设计一种链条式外防护罩;2.设计内防护罩的调整机构并改进内防护罩;3.设计工作台的支撑、升降机构;4.设计一种导板定位夹紧装置;5.设计电气控制线路;以下结合附图作进一步的描述附图说明图1为本技术整体结构示意图;图2为本技术外防护罩结构示意图;图3为本技术内防护罩结构示意图;图4为本技术内防罩的调整机构示意图;图5为图4的剖面图;图6为本技术工作台支撑、升降机构示意图;图7为本技术导板定位夹紧装置图;图8为本技术工作示意图,为图1的局部俯视图;图9为本技术电气原理图。图1结合图8描述了本技术整体结构。其床身(1)的上面装有刨刀轴(4),通过皮带轮与电机(100)相连,并由电器盒(93)控制;绕刨刀轴(4)安装着的内防护罩(10)通过钢丝绳(21)与装在床身(1)后壁上的由转动盘(36)与拨动杆(38)构成的调整机构连接;导板(79)由定位夹紧装置(85)装于床身(1)上;复盖着刨刀轴(4)的外防护罩(51)与拨动杆(62)相接,紧靠着导板(79);前后两板工作台(23)分别装在床身(1)的两侧,与设有摇杆(31)的摇板(32)等构成的支撑与升降机构相连。整机结构简单、合理。图2描述了链条式外罩的结构。由若干链条锁片(52)连接若干两头装有滚轮支架(55)、滚轮(56)的盖板(51);其中靠近工作台(23)内侧的盖板(51)、(90)安装了导向轮(68);钢丝绳(77、92)被限制于钢丝轮(72、60)的槽中,两头分别通过吊环(76)悬吊着重块(75、91)。如此构成的链条式外防护罩,复盖在刨刀轴(4)的上方。前部外缘呈圆弧形,上方开有一条弧形长槽的拨动杆(62)(见附图7),其前部套在安装于盖板(90)上的拨动销(61)上,其后部安装在被固定于工作台(23)侧面的基座(66)上。由于重块(91)的重量大于重块(75)的重量,链条式外防护罩总是紧靠导板(79),虽然在刨木料时,被木料挤出一个相应宽度的位置,但仍然紧靠木料;随着木料的刨削完毕,防护罩又在重块(91)的作用下,靠紧导板(79)。从而实现了在木料的刨削过程中,外护罩自始至终遮盖着刨刀轴(4)。图3描述了改进后的盖板式内护罩(10)的结构。圆弧形钢板制成的内护罩(10)通过转动环(7、13)被安装在绕刀轴(4)转动的支撑套(6、15)上,其特征在于转动环(7、13)的内圈孔壁分别装有一圈滚柱(8、14),并盖有防止木屑进入的盖板(9、11)。该转动环(7、13)转动时的摩擦力大为减少,从而使带动转动环转动的设置电转机(35)结构大为简化,大量节约了成本。图4、图5描述了内护罩的调整机构的构成。整个调整机构安装在床身(1)的后壁上。在转动盘(36)的轴上装有拨动杆(38),定位销(40)将上部装有拨叉(45)的拨动杆(38)定位在床身(1)。拉杆(49)一端被固定在转动盘(36)上,其另一端通过弹簧(50)与拨动杆(38)相连。紧靠拨动杆(38)的转动盘(36)上装有挡销(47)。钢丝绳(21)通过定位销(12)(见图3、4)将转动环(13)与转动盘(36)连接起来。平刨机不工作时电转机(35)不导通,内护罩(10)如图4所示位置,此时由于定位销(40)插入床身(1)上,拨动杆(38)位置固定,弹簧(50)通过拉杆(49)转动盘(36),钢丝绳(21)将内护罩(10)向上拉,复盖刨刀轴(4)。刨削木料时,木料压住开关K3和K4,电转机(35)导电工作,带动转动盘(36)旋转一角度,并将内护罩(10)向下拉转,落于切口(33、34)之下,刨刀轴被打开;当木料离开开关K3、K4时,电转机(35)断电,内防护罩(10)立即被回位弹簧(50)拉回原处,复盖刨刀轴(4)。如此循环。若刨削窄的木料,也可不需要内防护罩(10)工作,此时应断开K2,(见附图8)电转机2M不工作,捏紧拨动叉(45),拔出定位销(40),压下拨动杆(38),再将定位销(40),插入床身(1)的下部位置将拨动杆(38)定位。在此过程的同时,由于拨动杆(38)压下时,通过挡销(47)使转动盘(36)同步旋转一个角度,带动内护罩(10)转动向下,而不能复盖刨刀轴(4)。图6描述了工作台(23)的支撑与升降机构。前后两块工作台(23)分别安装在床身(1)的两侧,并用定位螺栓(29)定位;两块工作台(23)靠刨刀轴一边装有加工了通槽的切口(33)和(34)(见附图4),切口(34)还加工了一排斜方孔;工作台(23)相应的孔中插入短轴(25);床身(1)两边相应的孔中,插有长轴(26);装有锥销(99)的轴座(30)与设有摇杆(31)的摇板(32)将轴(25)、(26)相连;弹簧(24)套装在轴(26)上,弹簧的一端压在床身(1)上,另一端压在短轴(25)上,将工作台支撑起来。工作台(23)需要作升或降的调整时,先松开定位螺栓(29),摇动摇杆(31),此时,套在长轴(26)和短轴(25)上的摇板(32)带动着短轴(25)绕长轴(26)转动,从而达到工作台(23)升或降的目的。升或降完成后,再将定位螺栓(29)拧紧,工作台(23)被定位。该设置替代了已有技术中采用偏心轮机构来调整工作台(23)的升降,从而简化了设备结构,方便了维修,而且整个刨床构型合理、美观。图7描述了导板(79)的定位夹紧装置。安装在床身(1)上部的导板(79)其两端均有定位夹紧装置。它的构成是装有轴(80)的其上部开有通槽的轴座(85)固定在床身(1)上,拧紧螺钉(88)在槽中穿过,支撑板(84)套在轴(80)上,并由锥销(86)将其与轴(80)定位,固定在导板(79)上的支撑板(83)与支撑套(84)相连。此装置可根据需要调整导板的位置。先将夹紧螺钉(88)放松,再将支撑轴(80)从轴座(85)中抽出或推进,使导板移动到所需的位置。位移确定后,将夹紧螺钉(88)拧紧即可。因导板稳固,材料贴着导板(79)向前推进,保证了木料的刨削质量。根据需要还可以调整支撑板(83)和支撑套(84)的相互位置,将导板(79)摆动相应的角度。图9结合图8描述了本技术的实现过程。在尚末接通电源的情况下,电机1M(100)不转动,刨刀轴(4)静止,固定在转动环(13)上的内防护罩(10)盖住刨刀轴(4)。安装于工作台(23)上的外防护罩(见附图6),由于重块(91)的重量大于重块(75),钢绳将外防护罩拉向工作台的里侧,并紧靠在导板(79)上,盖住刨刀轴(4),此时刨刀轴(4)处于内、外防护罩的双重遮盖下。当开关K1合拢,K2处于闭合状态时(见本文档来自技高网...

【技术保护点】
双保护式木工安全平刨机,其床身(1)的上面装有刨刀轴(4),通过皮带轮与电机(100)相连,并由电器盒(93)控制;绕刨刀轴(4)安装着的内防护罩(10)通过钢丝绳(21)与装在床身(1)后壁上的由转动盘(36)与拨动杆(38)构成的调整机构连接;导板(79)由定位夹紧装置(85)装于床身(1)上;复盖着刨刀轴(4)的外防护罩(51)与拨动杆(62)相接,紧靠着导板(79);前后两板工作台(23)分别装在床身(1)的两侧,与设有摇杆(31)的摇板(32)等构成的支撑与升降机构相连。本实用新型的特征在于:外防护罩为链条式结构;改进的内防护罩设有控制调整机构,工作台(23)设有支撑、升降机构;导板(79)设有夹紧装置,以及简化的电器控制线路。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李勇
申请(专利权)人:李勇
类型:实用新型
国别省市:43[中国|湖南]

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