一种圆木加工机械,由一端装有刀头和刀片的空心轴及其上的皮带轮传动装置,电动机、机座、调试台等部分组成。刀片紧固在刀头上,刀头紧固在空心轴上。空心轴的中间与从动皮带轮平键联接,使空心轴与刀头同步旋转。加工时,一操作者将圆木坯料经过调试台调好后进入刀头内受到各刀片的旋转切削后输入到空心轴内,经空心轴的右端输出孔输出,另一操作者在右端输出口用一个圆木专用手钳卡住产品往后拉出。本实用新型专利技术装拆方便,安全性能好,加工质量高。加工时不受圆木坯料长短的尺寸限制,与加工圆木的普通车床比较,工效提高8至10倍,特别适合边远山区使用。(*该技术在2011年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种木材加工机械,尤其是一种专门切削圆木的机械。过去家庭使用的手工工具把手和现代家庭用的装饰支柱多为圆木加工方式,都是采用手工加工和车床加工方式。在车床上切削圆木时,需要夹具、顶具,且要把毛坯的长度控制在一定的范围,加工成本高。本技术的目的在于提供一种加工圆木直径范围宽、体积小、结构简单、使用方便的圆木加工机械。本技术的技术方案是这样实现的它主要由装有刀头的空心轴及其上的皮带轮传动装置,电动机机座调试台等部分组成。机座的底部设有螺孔和地脚螺栓相连。在机座内右下方设有用螺栓紧固的电动机,出屑斗斜装在电动机的左上方,出屑口向左,在电动机的输出轴上装有一主动皮带轮,在机座的右上方设有由两个轴承座支持的空心轴,空心轴上的两个轴承座之间通过平键联接与从动皮带轮联接,在空心轴的顶端通过紧固螺栓和刀头固接,在机座的右上方设有铰链联接防护罩,并在机座的左上方中部设有打紧防护罩的挂扣。在机座的上部的中部设有升降座与升降柱相联接。在刀头内设有3个同等份的长方形(孔)通过紧固螺栓将刀片固定刀头上,随空心轴同步转动。在升降柱的顶部有一台板,台板的上面中间设有用螺栓联接的两个调节块,形成调试台,每块调节块上设有两个长方形孔,整个调试台可任坯料的大小调节。刀头上等份设有2-6个“V”型腔,“V”型腔的装刀面有安装刀片的螺孔,刀头为圆柱形,刀头端面有半经线与装刀面的夹角为20~90°,刀片安装在刀头的“V”型腔的装刀面上,刀片中间开有1-2个卡口。本技术的优点是加工圆木长度及直径范围大,操作简单,工效高,与普通车床比较,不需夹具和顶具,工效可提高8至10倍,产品质量合格率高。以下结合附图对本技术作进一步的描述附图说明图1是本技术的主视结构示意图;图2是本技术的右视结构示意图;图3是本技术的俯视结构示意图;图4是本技术的特制的刀头的全剖主视结构示意图;图5是本技术的特制的刀头的俯视结构示意图;图6是本技术的刀片的结构示意图;图7是与本技术配套的手钳的结构示意图。如图1、2、3所示,本实有新型的机座1及其内的电动机2及其输出轴上的主动皮带轮3通过皮带6将动力传给空心轴17上装的从动皮带轮18,从动皮带轮18通过平键和空心轴17组成平键联接。出屑斗26斜装在电动机2之上的机座内的前方,出屑口向左,机座1的右上方设有2个铰链7,联接防护罩24,机座的左上方中部设有挂扣25,用于扣紧防护罩24,机座的正前上方中部设有升降座8联接升降柱10。在机座的右上部设有两个轴承座13,轴承座13通过螺栓16与机座1联接,电机2通过螺栓4和机座1联接升降座8通过螺栓9和升降柱10相联接。轴承座13内装有轴承,其上装入空心轴17后,再装上轴承盖14,用螺栓15紧固,空心轴17的顶端与刀头19用2个螺栓21紧固联接,刀头19设有3个同等份的刀片20通过螺栓22与装刀面28上的螺孔29相联接。3块刀片20的中间开有“U”型卡口,用螺栓21紧固,使刀片20通过卡口30可以紧固或“V”型腔调试。如图2所示,在机座1的左上方设有升降栓10,其顶部设有台板11,台板11的上面中间用螺栓23联接两块调节块12,形成调试台,每块调节块12上设有2个长方形孔,用螺栓23使调节块12同台板11固联接并据坯料的大小调节,使坯料从台板11上推进刀头内进行切削。作业时,用地脚螺丝5紧固机座1,应根据产品的所需尺寸装好刀头,调整刀片,据圆木毛坯的大小调整调节块12。作业时,左右两端各需一人操作,左边操作者把坯料放进台板11上的调试台内,用于顺着规槽将毛坯推进刀头内,经多个刀片20旋转,切削后经空心轴的右端出口出来后,右端操作者手持一把专用手钳27,夹住圆木往后拉出,根带锯机加工木头的作业方式相似。当加工直径为100mm以上的圆木时,一轴承座13内的轴承改为轴瓦,并配有产品接出车当加工直径为15-50mm的圆木时,只需调试刀片,加工的坯料只需作成方形。当加工圆木的一头成锥度时,只需换刀头和调试刀片即可。权利要求1.一种圆木加工机械,包括机座(1)、电动机(2),其特征在于机座(1)内的右下方设有用螺栓(4)紧固的电动机(2),出屑斗(26)斜装在电动机(2)的左上方,出屑口向左,电动机(2)的输出轴上有主动皮带轮(3),主动皮带轮(3)通过皮带(6)和空心轴上的从动皮带轮(18)相连接;机座(1)上部的中间设有升降座(8)与其配合的升降栓(10)通过螺栓(9)相连接;在机座(1)右上方设有两个轴承座(13)及轴承盖(14)及其用紧固的螺栓(15),空心轴(17)的一端与轴承座(13)组成活动联接,顶端与装有刀片(20)的刀头(19)通过紧固螺栓(21)相固接;在升降柱(10)的顶部有台板(11),台板(11)上连接有两个隔开的调节块(12),用螺栓(23)与台板(11)联接,每块调节块(22)上设有长方形孔(23A);刀头(19)上等份设有2-6个“V”型腔,“V”型腔的装刀面(28)有安装刀片的螺孔(29),刀头为圆柱形,刀头端面的半径线与装刀面的夹角为20~90°,刀片(20)用螺栓(22)安装在刀头的“V”型腔的装刀面(28)上,刀片(20)中间开有1-2个卡口(30)。2.根据权利要求1所述的圆木加工机械,其特征在于在机座(1)的右上方设有2个铰链(7)联接防护罩(24),在机座(1)的右上方的中部设有扣紧防护罩(24)的挂扣(25)。专利摘要一种圆木加工机械,由一端装有刀头和刀片的空心轴及其上的皮带轮传动装置,电动机、机座、调试台等部分组成。刀片紧固在刀头上,刀头紧固在空心轴上。空心轴的中间与从动皮带轮平键联接,使空心轴与刀头同步旋转。加工时,一操作者将圆木坯料经过调试台调好后进入刀头内受到各刀片的旋转切削后输入到空心轴内,经空心轴的右端输出孔输出,另一操作者在右端输出口用一个圆木专用手钳卡住产品往后拉出。本技术装拆方便,安全性能好,加工质量高。加工时不受圆木坯料长短的尺寸限制,与加工圆木的普通车床比较,工效提高8至10倍,特别适合边远山区使用。文档编号B27C9/00GK2497953SQ0123523公开日2002年7月3日 申请日期2001年6月1日 优先权日2001年6月1日专利技术者李文卿 申请人:李文卿本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种圆木加工机械,包括机座(1)、电动机(2),其特征在于:机座(1)内的右下方设有用螺栓(4)紧固的电动机(2),出屑斗(26)斜装在电动机(2)的左上方,出屑口向左,电动机(2)的输出轴上有主动皮带轮(3),主动皮带轮(3)通过皮带(6)和空心轴上的从动皮带轮(18)相连接;机座(1)上部的中间设有升降座(8)与其配合的升降柱(10)通过螺栓(9)相连接;在机座(1)右上方设有两个轴承座(13)及轴承盖(14)及其用紧固的螺栓(15),空心轴(17)的一端与轴承座(13)组成活动联接,顶端与装有刀片(20)的刀头(19)通过紧固螺栓(21)相固接;在升降柱(10)的顶部有台板(11),台板(11)上连接有两个隔开的调节块(12),用螺栓(23)与台板(11)联接,每块调节块(22)上设有长方形孔(23A);刀头(19)上等份设有2-6个“V”型腔,“V”型腔的装刀面(28)有安装刀片的螺孔(29),刀头为圆柱形,刀头端面的半径线与装刀面的夹角为20~90°,刀片(20)用螺栓(22)安装在刀头的“V”型腔的装刀面(28)上,刀片(20)中间开有1-2个卡口(30)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:李文卿,
申请(专利权)人:李文卿,
类型:实用新型
国别省市:43[中国|湖南]
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