盐酸炉废热回收利用装置制造方法及图纸

一种盐酸炉废热回收利用装置。它包括盐酸炉及热水型溴化锂冷水机组，盐酸炉由炉身、炉底及高纯石英灯头形成，热水型溴化锂冷水机组的左侧设高温热水进口管及低温热水出口管，热水型溴化锂冷水机组的右侧设冷冻水出口管及冷冻水进口管，热水型溴化锂冷水机组的上端设循环冷却水出口管及循环冷却水进口管，其特征盐酸炉的炉身处套装有呈管状体的高温热交换器，其左侧设进水口管，右侧设出水口管，内壁上还设呈螺旋形状的水糟，高温热交换器的左侧所设进水口管，右侧所设出水口管，通过管道分别与换热器、循环热水泵B、循环热水泵A、热水型溴化锂冷水机组、补水桶、补水泵B及补水泵A连通并形成一体。本实用新型专利技术可应用于盐酸炉的盐酸生产过程中。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种盐酸炉，特别是涉及一种盐酸炉废热回收利用装置。
技术介绍
随着现代工业的发展，各行业的工业园区相继建成投产，然而，工业园区内，特别是化工园区内各化工厂仍各自为政，对能源的充分利用还未加以统筹安排，譬如盐酸炉在生产过程中，通过氢气在高纯石英灯头的高温和光线作用下，能在氯气中充分混合并燃烧，合成氯化氢，同时释放大量反应热，但是目前盐酸炉在生产过程中所释放的大量反应热却是排放到大气中，白白浪费，而另一方面在生产次氯酸钠及氯化石蜡等设备所用7℃冷冻水，还在使用高能耗的电制冷机组或氨制冷机组。由此在能源资源紧缺的当务之急，有必要为盐酸炉在生产过程中所释放的大量反应热开发再生之路。
技术实现思路
本技术的目的是要提供一种盐酸炉废热回收利用装置，它不但能有效实现废热再生产，提高能源使用效率，而且还能达到节能减排的目的，同时营造低碳环境。为了达到上述的目的本技术的解决方案是: 本技术的盐酸炉废热回收利用装置包括盐酸炉及热水型溴化锂冷水机组，所述盐酸炉由炉身、炉底及高纯石英灯头形成，所述热水型溴化锂冷水机组的左侧设有高温热水进口管及低温热水出口管，所述热水型溴化锂冷水机组的右侧设有冷冻水出口管及冷冻水进口管，所述热水型溴化锂冷水机组的上端设有循环冷却水出口管及循环冷却水进口管，所述盐酸炉的炉身处设有一高温热交换器，所述高温热交换器呈管状体，所述高温热交换器内壁上设有呈螺旋形状的水糟，所述高温热交换器左侧设有一进水口管，右侧设有一出水口管，所述高温热交换器套装在所述炉身上，并形成密封连接固定，所述高温热交换器右侧所设的出水口管连通有送水管，所述送水管上依次串接有三通A、调节阀、三通B、三通C及三通D，所述送水管上串接的三通A的中出水口与所述热水型溴化锂冷水机组左侧所设的高温热水进口管通过水管A形成连通，所述送水管上串接的三通B的中进水口与所述热水型溴化锂冷水机组左侧所设的低温热水出口管通过水管B形成连通，所述送水管上串接的三通C的中进水口连通有一补水桶，所述补水桶左侧设有一出水口管，所述补水桶右侧设有一进水口管，所述补水桶左侧所设的出水口管与所述送水管上串接的三通C的中进水口通过水管C形成连通，所述补水桶右侧所设的进水口管与补水泵B的出水口通过串接有三通E的补水管B形成连通，所述补水管B还通过其上串接的三通E的中进水口与补水泵A的出水口由补水管A形成连通，所述补水泵A的进水口与串接有三通F的外来水水管的另一端形成连通，所述补水泵B的进水口通过补水管与外来水水管上串接的三通F的中出水口形成连通，所述高温热交换器的左侧所设的进水口管连通有一上回水管，所述上回水管的另一端处连通有一换热器，所述换热器上端面的两端分别设有循环水出口管及回水出口管，所述换热器下端面的两端分别设有循环水进口管及回水进口管，所述换热器上端面的回水出口管与所述高温热交换器的左侧所设的进水口管所连通的上回水管的另一端连通，所述换热器下端面的回水进口管连通有一中回水管，所述换热器下端面的回水进口管所连通的中回水管另一端连通有一三通G，所述换热器下端面的回水进口管连通的中回水管的另一端所连通的三通G的两端口分别通过下左、右回水管与循环热水泵A及循环热水泵B的出水口形成连通，所述循环热水泵A的进水口与所述送水管的另一端形成连通，所述循环热水泵B的进水口与所述送水管上所串接的三通D的中出水口通过水管D形成连通。所述炉身为石墨炉身。所述高温热交换器为石墨高温热交换器。所述水管A上还串接有蝶阀A。所述水管B上还串接有蝶阀B。所述水管C上还串接有蝶阀C。所述高温热交换器右侧所设的出水口管处的送水管上还串接有蝶阀D及温度表A，所述高温热交换器的左侧所设的进水口管处连通的上回水管上还串接有蝶阀E及温度表B。所述补水泵A的出水口处的补水管A上还串接有止回阀A，所述补水泵A的进水口处的外来水水管上还串接有球阀A，补水泵B的出水口处的补水管B上还串接有止回阀B,所述补水泵B的进水口处的补水管上还串接有球阀B。所述循环热水泵A的出水口处的下左回水管上还串接有止回阀C，所述循环热水泵A的进水口处的送水管上还串接有蝶阀F，所述循环热水泵B的出水口处的下右回水管上还串接有止回阀D，所述循环热水泵B的进水口处的水管D上还串接有蝶阀G。本技术的盐酸炉废热回收利用装置主要采取在盐酸炉的炉身处设置一其内壁上设有呈螺旋形状的水糟的高温热交换器，高温热交换器左侧设一进水口管，右侧设一出水口管，并通过管道将盐酸炉上的高温热交换器、热水型溴化锂冷水机组、换热器及补水桶连通成一体。所述盐酸炉在合成氯化氢时并释放大量反应热，反应热通过炉身直接加热套装在炉身上的高温热交换器内壁上所设的呈螺旋形状的水糟内的低温循环水，且使低温循环水成为95℃左右的高温循环水，然后从高温热交换器右侧所设的出水口管依次通过送水管上串接的三通A及水管A进入热水型溴化锂冷水机组左侧所设的高温热水进口管向热水型溴化锂冷水机组提供高温循环水，后再从所述热水型溴化锂冷水机组左侧所设的低温热水出口管流出低温循环水，低温循环水且依次通过水管B、送水管上串接的三通B的中进水口、送水管及送水管的另一端连通的热水循环泵A的进水口，并由热水循环泵A通过下左回水管、中回水管及换热器下端面的回水进口管将低温循环水打入换热器内降温，使循环水温度低于85℃，降温后的低温循环水依次从换热器上端面的回水出口管、上回水管及高温热交换器的左侧所设的进水口管回入高温热交换器的呈螺旋形状的水糟内，再次加热，如此周而复始，循环利用，为热水型溴化锂冷水机组提供95℃左右的高温循环水作为驱动能源进行制冷，制取冷冻水，冷冻水出水温度为7℃。冷冻水可供次氯酸钠、氯化石蜡等生产工艺所需的冷冻水。盐酸炉和热水型溴化锂机组的循环水系采用软水，换热效率恒定并适合长期使用。盐酸炉炉身处的高温热交换器出水口管的出水温度为95℃左右，进水口管的进水温度为低于85℃。所述送水管上串接的调节阀通常处于关闭状态，且在热水型溴化锂冷水机组故障维修时可调节为打开状态，同时开闭   水管A串接的蝶阀A及水管B上还串接的蝶阀B。补水桶则为高温热交换器内的循环水补缺之备，循环热水泵B及补水泵B均为备用。本技术的盐酸炉废热回收利用装置既可生产高纯度的盐酸又可制取7℃冷冻水，以满足次氯酸钠、氯化石蜡等生产设备所用7℃冷冻水，由此减少能源消耗并达到资源再生且循环利用，降低运行成本，简化系统设备，同时还改善生产环境和降低劳动强度的多重效益。本技术的盐酸炉废热回收利用装置可应用于盐酸炉的盐酸生产过程中。附图说明本技术的具体结构由以下的实施例及其附图给出。图1是本技术的盐酸炉废热回收利用装置的示意图。图2是本技术的盐酸炉废热回收利用装置的高温热交换器的示意图。具体实施方式以下将结合附图对本技术的盐酸炉废热回收利用装置作进一步的详细描述。参见图1和图2，该技术的盐酸炉废热回收利用装置包含盐酸炉1及热水型溴化锂冷水机组2。所述盐酸炉1由炉身1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种盐酸炉废热回收利用装置，它包括盐酸炉（1）及热水型溴化锂冷水机组（2），所述盐酸炉（1）由炉身（11）、炉底及高纯石英灯头形成，所述热水型溴化锂冷水机组（2）的左侧设有高温热水进口管（21）及低温热水出口管（22），所述热水型溴化锂冷水机组（2）的右侧设有冷冻水出口管（23）及冷冻水进口管（24），所述热水型溴化锂冷水机组（2）的上端设有循环冷却水出口管（25）及循环冷却水进口管（26），其特征在于所述盐酸炉（1）的炉身（11）处设有一高温热交换器（12），所述高温热交换器呈管状体，所述高温热交换器（12）内壁上设有呈螺旋形状的水糟（13），所述高温热交换器（12）左侧设有一进水口管（14），右侧设有一出水口管（15），所述高温热交换器（12）套装在所述炉身（11）上，并形成密封连接固定，所述高温热交换器（12）右侧所设的出水口管（15）连通有送水管（3），所述送水管（3）上依次串接有三通A（31）、调节阀（35）、三通B（32）、三通C（33）及三通D（34），所述送水管（3）上串接的三通A（31）的中出水口与所述热水型溴化锂冷水机组（2）左侧所设的高温热水进口管（21）通过水管A（41）形成连通，所述送水管（3）上串接的三通B（32）的中进水口与所述热水型溴化锂冷水机组（2）左侧所设的低温热水出口管（22）通过水管B（42）形成连通，所述送水管（3）上串接的三通C（33）的中进水口连通有一补水桶（5），所述补水桶（5）左侧设有一出水口管（51），所述补水桶（5）右侧设有一进水口管（52），所述补水桶（5）左侧所设的出水口管（51）与所述送水管（3）上串接的三通C（33）的中进水口通过水管C（43）形成连通，所述补水桶（5）右侧所设的进水口管（52）与补水泵B（62）的出水口通过串接有三通E（65）的补水管B（64）形成连通，所述补水管B（64）还通过其上串接的三通E（65）的中进水口与补水泵A（61）的出水口由补水管A（63）形成连通，所述补水泵A（61）的进水口与串接有三通F（66）的外来水水管（67）的另一端形成连通，所述补水泵B（62）的进水口通过补水管（68）与外来水水管（67）上串接的三通F（66）的中出水口形成连通，所述高温热交换器（12）的左侧所设的进水口管（14）连通有一上回水管（71），所述上回水管（71）的另一端处连通有一换热器（8），所述换热器（8）上端面的两端分别设有循环水出口管（81）及回水出口管（82），所述换热器下端面的两端分别设有循环水进口管（83）及回水进口管（84），所述换热器（8）上端面的回水出口管（82）与所述高温热交换器（12）的左侧所设的进水口管（14）所连通的上回水管（71）的另一端连通，所述换热器（8）下端面的回水进口管（84）连通有一中回水管（72），所述换热器（8）下端面的回水进口管（84）所连通的中回水管（72）另一端连通有一三通G（73），所述换热器（8）下端面的回水进口管（84）连通的中回水管（72）的另一端所连通的三通G（73）的两端口分别通过下左、右回水管（74、75）与循环热水泵A（9）及循环热水泵B（10）的出水口形成连通，所述循环热水泵A（9）的进水口与所述送水管（3）的另一端形成连通，所述循环热水泵B（10）的进水口与所述送水管（3）上所串接的三通D（34）的中出水口通过水管D（44）形成连通。...

【技术特征摘要】
1.一种盐酸炉废热回收利用装置，它包括盐酸炉（1）及热水型溴化锂冷水机组（2），所述盐酸炉（1）由炉身（11）、炉底及高纯石英灯头形成，所述热水型溴化锂冷水机组（2）的左侧设有高温热水进口管（21）及低温热水出口管（22），所述热水型溴化锂冷水机组（2）的右侧设有冷冻水出口管（23）及冷冻水进口管（24），所述热水型溴化锂冷水机组（2）的上端设有循环冷却水出口管（25）及循环冷却水进口管（26），其特征在于所述盐酸炉（1）的炉身（11）处设有一高温热交换器（12），所述高温热交换器呈管状体，所述高温热交换器（12）内壁上设有呈螺旋形状的水糟（13），所述高温热交换器（12）左侧设有一进水口管（14），右侧设有一出水口管（15），所述高温热交换器（12）套装在所述炉身（11）上，并形成密封连接固定，所述高温热交换器（12）右侧所设的出水口管（15）连通有送水管（3），所述送水管（3）上依次串接有三通A（31）、调节阀（35）、三通B（32）、三通C（33）及三通D（34），所述送水管（3）上串接的三通A（31）的中出水口与所述热水型溴化锂冷水机组（2）左侧所设的高温热水进口管（21）通过水管A（41）形成连通，所述送水管（3）上串接的三通B（32）的中进水口与所述热水型溴化锂冷水机组（2）左侧所设的低温热水出口管（22）通过水管B（42）形成连通，所述送水管（3）上串接的三通C（33）的中进水口连通有一补水桶（5），所述补水桶（5）左侧设有一出水口管（51），所述补水桶（5）右侧设有一进水口管（52），所述补水桶（5）左侧所设的出水口管（51）与所述送水管（3）上串接的三通C（33）的中进水口通过水管C（43）形成连通，所述补水桶（5）右侧所设的进水口管（52）与补水泵B（62）的出水口通过串接有三通E（65）的补水管B（64）形成连通，所述补水管B（64）还通过其上串接的三通E（65）的中进水口与补水泵A（61）的出水口由补水管A（63）形成连通，所述补水泵A（61）的进水口与串接有三通F（66）的外来水水管（67）的另一端形成连通，所述补水泵B（62）的进水口通过补水管（68）与外来水水管（67）上串接的三通F（66）的中出水口形成连通，所述高温热交换器（12）的左侧所设的进水口管（14）连通有一上回水管（71），所述上回水管（71）的另一端处连通有一换热器（8），所述换热器（8）上端面的两端分别设有循环水出口管（81）及回水出口管（82），所述换热器下端面的两端分别设有循环水进口管（83）及回水进口管（84），所述换热器（8）上端面的回水出口管（82）与所述高温...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉萍，李平智，蔡人燕，
申请(专利权)人：上海东智屏科贸有限公司，
类型：实用新型
国别省市：