【技术实现步骤摘要】
： 本技术涉及齿辊密封装置的制造与安装
，尤其涉及一种齿辊落料机密封装置。
技术介绍
： 现有的齿辊落料机的密封装置是将密封盆安装于炉壁之上，其中有两个盘根，隔离件齿辊的炉内与炉外的联结，起到初步的密封作用，若进一步进行炉内与炉外的密封，就要靠密封装置，而起主要作用的是密封装置中的盘根，靠压盖将盘根用螺栓压紧，达到密封的作用，这种结构制作简单，刚开始的时候其密封效果较好，但当设备运转一段时间后由于盘根的磨损，密封开始失效，于是，炉内的高温颗粒在炉内高压的气压作用下，向炉外扩散，造成炉外的污染、造成能量的损失、造成原料的损失、加剧设备的磨损，当然，将螺栓松开，拿下压盖，更换密封装置中的盘根，仍可使密封效果恢复，但是由于高温的颗粒物残留在齿辊与密封件之间，则加剧了密封件的磨损，尤其严重的是，齿辊的轴径也被磨损，密封失效，造成恶循环，久而久之，密封装置无法工作，只能等大修时才能修复；齿辊落料机的工作场地烟雾弥漫，现场总在风沙不断的环境中，设备要经常维修，密封要经常更换，操作工人的工作条件甚为艰苦。
技术实现思路
：本技术的目的是提供齿辊落料机密封装置，它结构简单，使用维修方便，采用了迷宫密封的形式，密封效果更好，使用寿命较长，一般情况下无需更换密封件，是齿辊密封的优良产品。为了解决
技术介绍
所存在的问题，本技术是采用以下技术方案：它是由密封盘1、固定盘2、外隔环3、动密封片4、内隔环5、定密封片6、双头螺柱7、直通式压注油杯8、键9、齿辊10组成；齿辊10的一侧外端设置有密封盘1，密封盘1的内侧设置有固定...
【技术保护点】
齿辊落料机密封装置，其特征在于它是由密封盘(1)、固定盘(2)、外隔环(3)、动密封片(4)、内隔环(5)、定密封片(6)、双头螺柱(7)、直通式压注油杯(8)、键(9)、齿辊(10)组成；齿辊(10)的一侧外端设置有密封盘(1)，密封盘(1)的内侧设置有固定盘(2)，固定盘(2)的一侧设置有数个动密封片(4)，数个动密封片(4)之间分别设置有内隔环(5)，动密封片(4)的外侧设置有外隔环(3)，外隔环(3)的一侧设置有定密封片(6)，固定盘(2)、动密封片(4)和内隔环(5)均通过双头螺柱(7)固定，外隔环(3)和定密封片(6)均通过双头螺柱(7)固定在密封盘(1)上，外隔环(3)内设置有直通式压注油杯(8)，齿辊(10)的外侧设置有键(9)。
【技术特征摘要】
1. 齿辊落料机密封装置，其特征在于它是由密封盘(1)、固定盘(2)、外隔环(3)、动密封片(4)、内隔环(5)、定密封片(6)、双头螺柱(7)、直通式压注油杯(8)、键(9)、齿辊(10)组成；齿辊(10)的一侧外端设置有密封盘(1)，密封盘(1)的内侧设置有固定盘(2)，固定盘(2)的一侧设置有数个动密封片(4)，数个动密封片(...
【专利技术属性】
技术研发人员：宗首宇，李强，董伯岩，李继森，
申请(专利权)人：唐山市万达机械设备制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。