电动刨床制造技术

一种刨床，包括：机座；至少两个设置于机座上的支撑柱；装有刀盘的刀架组件，刀架组件安装于所述支撑柱上；机座和刀架组件中的一个可朝着机座和刀架组件中的另一个垂直移动；可连接到机座的工作台；以及设置于工作台和机座中的一个上的第一支柱，该支柱通过工作台和机座中的另一个上的孔延伸；其中工作台可绕第一支柱枢转。

【技术实现步骤摘要】

本申请通常涉及电动工具的改进，并且更加特别地，涉及非常适合于 木工电动工具例如电动削床的改进。本申请根据35USC§119 (e)的规定 要求2003年7月29日提交的序号为60/490647的美国申请的优先权。
技术介绍
在木材加工业中使用的各种电工具都在尽力朝着高效而准确地将工件 加工成所需的尺寸并使其具有所需的加工表面的方向发展。众所周知，刨 床常常被用来刨削木板的表面。传统的刨床典型地包括一个或两个可旋转 安装的切割刀片，该切割刀片连接到可垂直移动的刀架组件上。同样已知 的是典型地用于刨削木材边缘的修边刨床。在特定的应用中，传统刨床和 修边刨床的功能被合并到一个通常被称之为修/刨床的单元中。在典型的木材刨床例如表面刨床中，在刀架组件和机座的刨削表面之 间限定有一个可选择性调节的工件开口 。旋转安装的刀片邻接着工件开口 装在刀架组件的下面。刀片可用于根据工件的厚度和工件开口的高度从工 件上移除掉预定量的材料。刀架组件通常还包括一个或多个进料滚轮，该 进料滚轮用来在木材刨床操作过程中迫使工件通过工件开口 。在大多数的应用中，木材刨床的刀架组件可移动地安装于多个支撑柱 上以根据刨削表面进行移动。这种刀架组件的移动调节了工件开口的竖直 尺寸，从而可以有选择地确定将要从工件移除的材料量。作为另一种选择， 可以固定住刀架组件而根据刀架组件来竖直调节刨削表面从而调节工件开 口的竖直尺寸。典型地，盖板盖住支撑柱和/或刀架组件。然而，这种盖板增加了机器 的重量。因此，优选的是提供一种装置来将机器重量减至最小。
技术实现思路
根据本专利技术，采用了一种改进了的刨床。该刨床包括机座；至少两 个设置于机座上的支撑柱；装有刀盘的刀架组件，刀架组件安装于所述支 撑柱上，机座和刀架组件中的一个可朝着机座和刀架组件中的另 一个垂直 移动；以及安装在机座和刀架组件中的一个上的隔板，该隔板在刀架组件 和机座壳体之间延伸用于防止使用者接触到刀盘。本专利技术的附加特征和益处将通过下面的附图和详细描述来说明并使其 更为明了。附图说明图1是按照本专利技术指导构造的刨床的透视图2-3示出了安装于刨床上的辅助工作台，而图2A-2B分别是辅助工 作台安装前和安装后的侧视图，以及图3A-3B分别是辅助工作台安装前和 安装后的俯视图4示出了不同的隔板装置，而图4A-4C分别是第一、第二和第三实施例；图5示出了材料移除测量组件，而图5A是组件一部分的前视图，图 5B是沿着图5A中的VB-VB线的横截面图，以及图5C是刨床的前视图6示出了开关组件，而图6A是开关组件的前视图以及图6B是沿着 图6A中VI-VI线的横截面图7示出了电线夹持组件，而图7A是电线夹持组件的侧视图以及图 7B是沿着图7A中VIIB-VIIB线的横截面图8是刨床的部分侧视图9是移开了盖板的刨床的透视图IO是刨床中使用的电路的示意图11是配置于刨床上的手动工具的侧视图12是沿着图1中的A-A线的部分横截面图13示出了用于刨床上的排出组件，而图13A是排出组件的侧视图以 及图13B是沿着图13A中X-X线的横截面图14示出了用于刨床的第二排出组件，而图14A是排出组件的侧视图， 图14B是排出组件的后视图以及图14C是沿着图14B中C-C线的横截面图； 以及图15示出了用于刨床上的第三排出组件。具体实施例方式根据图1，按照本专利技术指导构造的刨床机构大体由附图标记1O代表。 别床机构10可包括机座组件20、至少两个(并且优选的四个)支撑柱30 以及安装到支撑柱30上的刀架组件40。刀架组件40可装有电机、由电机 驱动的刀盘和/或由电机驱动的进料滚轮，这些在现有技术中都是已知的。本领域的技术人员都会知道刀架组件40可与支撑柱30螺紋啮合。本领域的专业人员根据美国公开的专利申请No.2002-0174912的指导，该申请被引入此处作为参考，可以进一步知晓刀架组件40是如何安装到支撑柱30 上以实现刀架组件40与机座组件20之间的距离调节的。尽管如此，本领域的技术人员还会知道机座组件20可以可移动地安装到支撑柱30上以实现刀架组件40和才几座组件20之间的距离调节。机座组件20可包括能让使用者容易地搬运刨床10的把手23。优选地， 机座组件20具有至少部分地由把手部分23H所环绕的开口 230。把手部分23H优选地为基本水平。通过这种设置，使用者可以用手抓绕着把手部分 23H并且可舒服地将他/她的手指插入开口 230中。根据图2-3,辅助工作台25可连接到机座组件20的前面和/或后面。 机座组件20可具有第一和第二支柱(分别为21和22)。第一支柱21优选地可以在伸展位置和缩回位置之间移动。弹簧21S优选地将第一支柱偏压 向伸展位置。辅助工作台25优选地具有安^L第一支柱21的孔25H和安放第二支柱 22的狭槽25S。通过这种设置，使用者可以将辅助工作台25配置到机座组件20上从而孔25H与第一支柱21相配合。当使用者配置辅助工作台25时， 第一支柱21将朝着缩回位置移动。当孔25H与第一支柱21对准时，弹簧 21S就会使第一支柱朝着伸展位置移动。然后使用者以第一支柱21为轴旋转辅助工作台25。本领域的技术人员 都会知道辅助工作台25的最终位置取决于狭槽25S的末端，这是因为一旦第二支柱22与狭槽25S的末端接触则辅助工作台25不能再作任何进一步 的枢转。因此，优选地确保狭槽25S具有这样一种形状，这种形状使得在 辅助工作台基本与机座组件20水平和/或共面时发生这种接触。如图1所示，刨床10不具有覆盖支撑柱30和/或刀架组件40的盖板。 因此，优选地提供一种可防止或阻碍使用者到达刀架组件下面的装置。图4 示出了这种装置的几个实施例。根据图4A，壁41可连接到刀架组件40。优选地壁41通过螺钉41S 进行连接。壁41的高度可基本上等于或小于机座组件20和刀架组件40之 间的最大可能距离。机座组件20可具有安放穿过其中的壁41的狭槽200。 因此，当刀架组件40朝着机座组件20移动时，壁41可进入并且移动通过 狭槽200。辅助壁20G可设置于机座组件20之上。辅助壁20G可通过螺钉20GS 连接到机座组件20上，并且具有安放穿过其中的壁41的狭槽。本领域的 技术人员都会知道如果辅助壁20G与壁41 一同来按照机座组件20与刀架 组件40之间的近似最大可能距离使用，则壁41的高度可以被减少。本领域的技术人员都会知道壁41和开口 200可以按另 一种选择分别设 置于机座组件20和刀架组件40上。根据图4B，壁42优选地通过螺钉42S连接到刀架组件40。壁42可以 是基本上柔性的并且缠绕于滚轴42R上，该滚轴可以可旋转地连接到机座 组件20。滚轴42R可具有将滚轴42偏压向缠绕位置的弹簧42RS。本领域 的技术人员都会知道滚轴42R将会按照与窗户遮光板中的弹性偏压滚轴相 似的方式动作。通过这种设置，当刀架组件40上升时，滚轴42R随之旋转，增加了弹 簧42RS的张力。当刀架组件40降低时，于是滚轴42R因弹簧42RS的作 用旋转并将壁42缠绕于其上。本领域的技术人员都会知道壁42和滚轴42R可以按另 一种选择分别设 置到才几座组件20和刀架组件40上。根据图4C，壁43可以可移动地安装到刀架组件40上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种刨床，包括：机座；至少两个设置于机座上的支撑柱；装有刀盘的刀架组件，刀架组件安装于所述支撑柱上；机座和刀架组件中的一个可朝着机座和刀架组件中的另一个垂直移动；可连接到机座的工作台；以及设置于工作台和机座中的一个上的第一支柱，该支柱通过工作台和机座中的另一个上的孔延伸；其中工作台可绕第一支柱枢转。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：阿利森A史密斯，林志成，托德J休斯顿，戴维L威克尔，罗伯特P韦尔什，丹尼尔H蒙塔古，拉里T艾伯特，巴里威克赛，庄博彦，张永和，纪金龙，
申请(专利权)人：布莱克和戴克公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]