本实用新型专利技术公开了一种可调角度之木工用锯台，主要是于锯台之台面上设置有一调整组件及一测量组件；调整组件，由一组长形导轨及两对组接块所构成，其一对组接块锁固立撑于台面上一侧两端之定位孔上，另对组接块锁固立撑于台面内侧之导轨槽上，于台面上两对组接块将一组长形导轨分别跨设，组接块与长形导轨两端朝上陷入之容室相嵌合，以螺丝与翼形螺帽组螺使该组长形导轨可跨设锁固于两对组接块上成一体；测量组件，由一转动臂及齿盘组相组装而成，转动臂固定端底面突起有一凸轴，朝下与齿盘组相枢接，邻近自由端之臂面上并设置有快拆孔，并以快拆组枢穿锁固，弧形孔上方之台面上设置有同弧度之刻划尺度。本实用新型专利技术使用省时方便。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种可调角度之木工用锯台。
技术介绍
目前在装潢工程中最重要的工具，即为一台临时架设在现场使用的木工锯台，供以裁锯各种装潢施工工程中所需各种尺度的板材，该木工锯台需使用两块横架板及两块纵架板，以其上所开的镶嵌槽镶嵌而成一镶嵌式台架，在此台架上固定一台面而成一锯台，并于台面下方固定一圆锯机所构成，上述一般装潢工程界中最常使用之木工锯台；以此镶嵌式台架上固定一台面而成一锯台，并于台面下方固定一圆锯机所构成之木工锯台，于实际裁锯各种装沟施工工程中所需各种尺度的板材时，大都先于板材材面上以人工方式来量测板材所需尺度，以及于裁锯板材形成几何角度时，亦需先计算几何角度后，再划制所需尺度之记号于板材上，再将板材置放于锯台台面上经由圆锯机之锯盘依板材材面上之记号来裁锯，而形成所需各种尺度的板材；如此，乃是受限于木工锯台上无设计任何之量测工具下，需以上述人工来量测板材所需尺度及计算几何角度，实相当之不便且准确度不佳，亦浪费整个装潢施工工程之时间与效率，实不利于产业中之利用。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种使用方便的可调角度之木工用锯台。为实现上述目的，本技术采取以下设计方案一种可调角度之木工用锯台，其特征在于主要是于锯台之台面上设置有一调整组件及一测量组件所构成；所述调整组件，系设置于台面上一侧，由一组长形导轨及两对组接块所构成，其一对组接块系以螺丝及翼形螺帽组锁固立撑于台面上一侧两端之定位孔上，另对组接块则同样以螺丝及翼形螺帽组来锁固立撑于台面内侧之导轨槽上，并于台面上所立撑之两对组接块将一组长形导轨分别跨设，且组接块恰与长形导轨两端朝上陷入之容室内相等及紧密相嵌合，容室与组接块两侧各贯穿有螺孔及多段式调整孔，以螺丝与翼形螺帽组螺使该组长形导轨可跨设锁固于两对组接块上成一体；所述测量组件，系由一转动臂及齿盘组相组装而成，转动臂固定端底面突起有一凸轴，并朝下突穿经台面之轴孔与台面底面之齿盘组相枢接，邻近自由端之臂面上并设置有快拆孔，快拆孔并与台面贯穿之弧形孔相对，并以快拆组枢穿锁固之，以控制转动臂之转动与定位，弧形孔上方之台面上并设置有同弧度之刻划尺度。齿盘组系由预定齿轮比为1∶2之大，中、小齿盘相组成，大齿盘系设置于台面底面之轴孔位置，且大齿盘中间之轴孔与转动臂之凸轴相嵌合，并以套置垫圈之螺丝螺穿经转动臂、轴孔及大齿盘来相组接成一体，中、小齿盘并依序以螺丝螺固于台面底面，且小齿盘位于大、中齿盘之间及相齿合形成可同步齿动之连动体。齿盘组由预定齿轮比为1∶2之大，中齿盘及驱动皮带相组成，大齿盘系设置于台面底面之轴孔位置，且大齿盘中间之轴孔与转动臂之凸轴相嵌合，并以套置垫圈之螺丝螺穿经转动臂、轴孔及大齿盘来相组接成一体，于大，中齿盘间套设驱动皮带形成可同步连动之连动体，另于台面底面位于大，中齿盘间所套设之驱动皮带两侧各设置有一顶持杆，顶持杆杆头恰与驱动皮带外缘相贴触来迫紧驱动皮带。本技术的优点是本技术可调角度之木工用锯台，主要是于锯台之台面上设置有一调整组件及一测量组件所构成，以锯台台面之调整组件调整移位来方便不同规格大小之圆锯机来安装于锯台上，藉以裁锯不同宽度及厚度之板料，相当之方便，更可藉以台面上所设置测量组件对板料直接测量所需角度，尤其是藉以测量组件之转动臂转动到预定刻划尺度所在之角度位置定位后，即可将预定裁锯之板料放置于台面上，直到平稳贴靠于已转动到预定刻划尺度之转动臂为止，之后，即可经由该组长形导轨间之圆锯机来裁锯板料形成预定各种几何角度，省去以人工方式来测量板料所需角度，再划制所需尺度之记号于板料上后，再将板料置放于锯台台面上经由圆锯机之裁锯依板料上之记号来裁锯之不便。附图说明图1A为本技术锯台之立体组装外观图图1B为本技术锯台之立体分解图图1C为本技术锯台台面之底面示意图图2A、图2B为本技术中调整组件之组接块外观及剖视图图3A、图3B为本技术中调整组件之长形导轨正反外观图图4A、图4B、图4C、图4D、图4E、图4F为本技术中调整组件调整厚度与宽度侧视剖面示意图图4G、图4H、图4I为本技术中调整组件调整厚度与宽度正视剖面示意图图5A、图5B为本技术调整组件未受量规量测角度后摆置之示意图图6A为本技术中量规量测角度示意图图6B、图6C为本技术中量规量测角度后摆置于锯台上调整转动臂及裁锯示意图图7A为本技术中量规量测另一角度示意图图7B为本技术中量规量测角度后摆置于锯台上调整转动臂及裁锯示意图图8为本技术中圆锯机裁锯板料之较佳实施例图图9为本创作另一齿盘组组装于锯台底面示意图具体实施方式为便于进一步了解本专利技术之目的手段，兹附以较佳实施例图详细说明如后首先，请配合参阅图1A、图1B、图1C、图2A、图2B及图3A、图3B详细结构说明所示本创作一种可调角度之木工用锯台，主要是于锯台1之台面11上设置有一调整组件2及一测量组件3所构成；该台面11，陷下预定面积且具底之凹导槽12，供与同大小之长板体1A相嵌合之，并以数螺丝1B由台面11底面朝上螺入长板体1A内锁紧之，使长板体1A锁固于台面11上，供圆锯机4裁锯板料4A时直接裁锯到长板体1A，不会裁锯到台面11造成受损之，且长板体1A裁锯一定受损程度后可再任意更换之，相当之方便，凹导槽12两侧各设置有定位孔13及导轨槽14，供调整组件2之两对组接块2B组装定位之用，于凹导槽12设置有导轨槽14一侧并具有贯穿台面11之轴孔15。该调整组件2，系设置于台面11上一侧，由一组长形导轨2A及两对组接块2B所构成，其一对组接块2B系以螺丝1B及翼形螺帽1C组锁固立撑于台面11上一侧两端之定位孔13上，另对组接块2B则同样以螺丝1B及翼形螺帽1C组来锁固立撑于台面11内侧之导轨槽14上，并藉以翼形螺帽1C可快速放松来使导轨槽14上之组接块2B得赋予活动，可沿着导轨槽14往复推移之效能，并于台面11上所立撑之两对组接块2B将一组长形导轨2A分别跨设，且组接块2B恰与长形导轨2A两端朝上陷人之容室2A1内相等及可紧密相嵌合，容室2A1与组接块2B两侧各贯穿有螺孔2A2及多段式调整孔2B1，方便以螺丝1B与翼形螺帽1C组螺穿锁固之，使该组长形导轨2A可跨设锁固于两对组接块2B上成一体。该测量组件3，系由一转动臂3A及齿盘组相组装而成，转动臂3A固定端底面突起有一凸轴3A1，并朝下突穿经台面11之轴孔15与台面11底面之齿盘组相枢接，邻近自由端之臂面3A2上并设置有快拆孔3A3及放大镜3C，快拆孔3A3并与台面11贯穿之弧形孔16相对，并以快拆组3D枢穿锁固之，以控制转动臂3A之转动与定位，方便调整角度，弧形孔16上方之台面11上并设置有同弧度之刻划尺度17，供转动臂3A调整角度之用，并藉以转动臂3A臂面3A2所设置放大镜3C以放大刻划尺度17来便于观看测量之，齿盘组系由预定齿轮比为1∶2之大，中、小齿盘3E、3F、3G相组成，大齿盘3E系设置于台面11底面之轴孔15位置，且大齿盘3E中间之轴孔3E1与转动臂3A之凸轴3A1相嵌合，并以套置垫圈之螺丝3H螺穿经转动臂3A、轴孔15及大齿盘3E来相组接成一体，中、小齿盘3F、3G并依序以螺丝1B螺固于台面11底面，且小齿盘3G则位于大、中齿盘本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种可调角度之木工用锯台，其特征在于：主要是于锯台之台面上设置有一调整组件及一测量组件所构成； 所述调整组件，系设置于台面上一侧，由一组长形导轨及两对组接块所构成，其一对组接块系以螺丝及翼形螺帽组锁固立撑于台面上一侧两端之定位孔上，另对组接块则同样以螺丝及翼形螺帽组来锁固立撑于台面内侧之导轨槽上，并于台面上所立撑之两对组接块将一组长形导轨分别跨设，且组接块恰与长形导轨两端朝上陷入之容室内相等及紧密相嵌合，容室与组接块两侧各贯穿有螺孔及多段式调整孔，以螺丝与翼形螺帽组螺使该组长形导轨可跨设锁固于两对组接块上成一体； 所述测量组件，系由一转动臂及齿盘组相组装而成，转动臂固定端底面突起有一凸轴，并朝下突穿经台面之轴孔与台面底面之齿盘组相枢接，邻近自由端之臂面上并设置有快拆孔，快拆孔并与台面贯穿之弧形孔相对，并以快拆组枢穿锁固之，以控制转动臂之转动与定位，弧形孔上方之台面上并设置有同弧度之刻划尺度。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：林坤盟，
申请(专利权)人：名锦实业有限公司，铚芸贸易有限公司，TCL供应股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]
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