自动加工各种形状木材的多片锯制造技术

一种自动加工各种形状木材的多片锯，该锯的支架（２）横梁（４）的前侧固定有托木板（５），该板的后面固定有定位角铁（６）；支架（２）左侧有靠电机（３１）带动旋转的部分高出托木板上面的数个锯片（３）；其特征是：支架（２）上相应位置固定有立柱（１３），背面相对横向倾斜固连在立柱（１３）上、下端的上、下槽钢（１２、７）的两外棱（３３）位于同一垂直平面内其棱平行于水平面且与锯片轴垂直；位于槽钢两外棱之间的跑车立板（２３）上下端面两侧八字形固连有滚动轴承（１８），且轴承（１８）的外皮紧靠在棱的侧面上；立板（２３）中部固连有垂直立板的压爪轴（３０），该轴上靠隔套转动套有个数与锯片片数相同，间距与锯片间距相等、宽度小于锯片间隙的数个压爪（１５），每个压爪的尾端连有拉簧（１９），拉簧（１９）的另一端连接在与立板面垂直固连的横角铁（１７）上；压爪轴（３０）上压爪外侧与轴固连有使立板往复运动的横梁（２１）；立板（２３）的左下面上固连有尾端为一体、下沿高于锯片突出托木板的高度，尖端分开，个数、间距、宽度与压爪相同，顶尖为燕尾形的木材后定位爪（２５）；立板（２３）的左、右两侧面上固定有左、右触点（１６、２４）；上、下槽钢（１２、７）的左、右端固连有左、右立板（８、２９），左立板（８）左侧连有左绞轮（１１）、右侧连有左触块（１０），右立板（２９）左侧上部连有右触块（２７）、中部连有抬爪杆（２８）、右侧连有右绞轮（２６）；中间立柱（１３）的相应位置固定有靠进给电机（１）带动旋转的减速器（１４），减速器输出轮上缠绕着绞绳（９），绞绳（９）的一侧通过左绞轮（１１）与横梁（２１）一侧相接，另一侧通过右绞轮（２６）与横梁（２１）的另一侧相接。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
专利说明 一、
本技术是木工机械领域的一种多片锯，尤其是一种自动加工各种木材的多片锯。二
技术介绍
本技术提出前，人们加工木材应用的多片锯，是电机带动多片锯旋转，将要加工的木材放到托木板上，靠人工定位、推进使木材加工成板材。该种多片锯不能机械夹料和自动进给，得靠人手压住木材靠推力进给，对于特殊形状木材和短料加工时易翻滚和碰伤人手，只能加工固定形状和较长的木材。三
技术实现思路
为了解决现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是提供一种自动加工各种形状木材的多片锯。应用该锯既能实现机械夹料和自动进给，又能加工各种形状和超短的木材。解决其技术问题采用的技术方案是多片锯支架横梁前侧固定有托木板，该板的后面上固定有定位角铁；支架左侧有靠锯片电机带动旋转的部分高出托木板上面的数个锯片。支架上相应位置固定有三个立柱，背面相对横向倾斜固连在立柱上、下端的上、下槽钢的两外棱位于同一垂直平面内，其棱平行于水平面且与锯片轴垂直；位于槽钢两外棱之间的跑车立板上下端面两侧八字形固连有滚动轴承，且轴承的外皮紧靠在棱的侧面上；跑车立板中部固连有垂直于立板前面的压爪轴，压爪轴上靠隔套转动套有个数与锯片个数相同，间距与锯片间距相等，宽度小于锯片间隙的数个压紧木材的压爪，每个压爪的尾端连接有拉簧，拉簧的另一端连接在与立板面垂直固连的横角铁上；压爪轴上压爪外侧还与轴固连有使立板往复运动的横梁。跑车立板的左下面上固连有尾端为一体，下沿高于锯片突出托木板的高度，尖端分开，个数、间距、宽度与压爪相同，顶尖为燕尾形的木材后定位爪，且后定位爪与压爪在同一平面内；跑车立板左、右两侧上固定有左、右触点。上、下槽钢的左、右端分别固连有左、右立板，左立板左侧连有左绞轮、右侧连有左触块，右立板左侧上部连有右触块、中部连有能支起压爪首端的抬爪杆、右侧连有右绞轮。中间立柱的相应部位固定有靠进给电机带动的减速器，减速器输出轮上缠绕着绞绳，绞绳的一侧通过左绞轮与跑车横梁一侧相接，另一侧通过右绞轮与跑车横梁的另一侧相接。加工木材时，使跑车立板位于最右端，用手将木材放到托木板上，使木材侧面靠到定位角铁上，后端顶到后定位爪上。起动电机使锯片旋转后再起动进给电机，绞绳带动跑车立板沿槽钢外棱向左运动，压爪脱离抬爪杆靠拉簧的回拉力使压爪仿人手状压紧木材，继续运动形成推力由锯片加工成板材。当立板运动到板上的左触点触到左触块时，左触块控制进给电机使其反转，绞绳又使立板向右运动到板上的右触点触到右触块时，右触块控制电机正转，使跑车立板又向左运动。如此往复，完成上料、夹紧、进给加工。本技术的有益效果是由于固定在跑车立板上的压爪轴上转动套有压爪，其压爪可仿人手压紧木材，在跑车立板的运动下进行夹紧、进给，从而实现机械夹料和自动进给，完成各种形状和超短木材的加工，使原来只能烧火的木材得到充分利用，节约了资源，提高了经济效益。四附图说明图1为本技术的主视结构图。图2为本技术的俯视结构图。图3为本技术的压爪、后定位爪与锯片的配合结构图。五具体实施方式在各附图中，本技术自动加工各种形状木材的多片锯主要由支架、夹紧进给部分和传动部分组成。支架2的前侧横梁4上固定有托木板5，托木板5的后面上固定有定位角铁6，托木板5的左端相应位置开有5个长度适当宽度大于锯片3的过锯孔32。支架2左侧相应位置固定有轴承座，其座转动连接有锯片轴，其轴的前端间隔连接有5个锯片3，其锯片通过过锯孔32位于托木板5上面一部分，锯片的旋转靠固连在支架2底板上的锯片电机31来带动。支架2上相应位置靠进横梁4处固定有3个立柱13，立柱13的上、下端横向焊有上、下槽钢12和7，两槽钢的背面相对上槽钢12向下倾斜、下槽钢7向上倾斜，目的是突出两外棱33。槽钢两外棱33位于同一垂直面内且都平行于水平面，两外棱所在的平面与锯片轴线垂直，以保证加工出的板材厚度一致。位于两外棱33之间的跑车立板23的上下端面两侧八字形固连有滚动轴承18，其轴承为4对，对称部置在板的四角，轴承骑在棱上其外皮紧靠在棱的侧面上，目的是支承立板并使立板运动时起导向作用。跑车立板23的中部固连有垂直于立板前面的压爪轴30，压爪轴30上靠隔套转动套有5个压爪15，每个压爪的尾端连接有拉簧19，拉簧19的另一端连接在与立板23面垂直固连的横角铁17上；压爪的间距与锯片的间距相等，其宽度小于两锯片之间的间隙；当压爪15靠弹簧19的拉力拉动压爪的尾端时，压爪的首端就象人的5个手指一样抓住木材使木材不滚动。在压爪轴30上压爪外侧与轴固连有使立板23往复运动的横梁21。跑车立板23的左下面上固定有木材后定位爪25，该爪的尾端为一体下沿高于锯片突出托木板的高度，尖端分开成5个，其爪的间距、宽度与压爪相同，顶尖为燕尾形，并且与压爪在同一平面内；该爪的作用是顶木材的后端面，在立板向左运动时起到推进木材的作用。立板23的前面上的相应位置还垂直固定有压爪定位杆22，该杆的作用是使压爪15的爪尖不划托木板的板面。立板23左、右两侧面上固定有左触点16和右触点24。上、下两槽钢的左、右端分别固连有左立板8和右立板29，左立板8左侧连有左绞轮11、右侧连有左触块10；右立板29左侧上部连有右触块27、中部连有能支起压爪15首端的抬爪杆28、右侧连有右绞轮26；当立板23带压爪15向右运动时，门形抬爪杆28逐渐支起压爪的后面，使压爪抬到一定高度利于放进木材。中间立柱13的下部相应部位固定有减速器14，减速器输出轮上缠绕着绞绳9，绞绳9的一侧通过左绞轮11与横梁21一侧相接，另一侧通过右绞轮26与横梁21的另一侧相接；固定在支架底板上的进给电机1带动减速器输出轮转动使绞绳运动实现木材的自动进给。权利要求1.一种自动加工各种形状木材的多片锯，该锯的支架(2)横梁(4)的前侧固定有托木板(5)，该板的后面固定有定位角铁(6)；支架(2)左侧有靠电机(31)带动旋转的部分高出托木板上面的数个锯片(3)；其特征是支架(2)上相应位置固定有立柱(13)，背面相对横向倾斜固连在立柱(13)上、下端的上、下槽钢(12、7)的两外棱(33)位于同一垂直平面内其棱平行于水平面且与锯片轴垂直；位于槽钢两外棱之间的跑车立板(23)上下端面两侧八字形固连有滚动轴承(18)，且轴承(18)的外皮紧靠在棱的侧面上；立板(23)中部固连有垂直立板的压爪轴(30)，该轴上靠隔套转动套有个数与锯片片数相同，间距与锯片间距相等、宽度小于锯片间隙的数个压爪(15)，每个压爪的尾端连有拉簧(19)，拉簧(19)的另一端连接在与立板面垂直固连的横角铁(17)上；压爪轴(30)上压爪外侧与轴固连有使立板往复运动的横梁(21)；立板(23)的左下面上固连有尾端为一体、下沿高于锯片突出托木板的高度，尖端分开，个数、间距、宽度与压爪相同，顶尖为燕尾形的木材后定位爪(25)；立板(23)的左、右两侧面上固定有左、右触点(16、24)；上、下槽钢(12、7)的左、右端固连有左、右立板(8、29)，左立板(8)左侧连有左绞轮(11)、右侧连有左触块(10)，右立板(29)左侧上部连有右触块(27)、中部连有抬爪杆(28)、右侧连有右绞轮(26)；中间立柱(13)的相应位置固定有靠进给电机(1)带动旋转的减速器(本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：苏军，
申请(专利权)人：苏军，
类型：实用新型
国别省市：