木工断料锯的进料截断装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种木工断料锯的进料截断装置，包括断料锯机身以及圆锯片，在所述圆锯片的两侧至少各设置有一对进料压辊和进料托辊，在所述进料压辊和进料托辊中至少有一进料压辊或进料托辊与电动机传动连接；在所述进料压辊和进料托辊之间形成一进料通道；所述进料压辊和进料托辊均支承于机身上。该进料截断装置能对木料自动实现进料、定位和锯切，不仅自动化程度高，避免人身安全事故的发生，而且便于实现与计算机连接，有效地提高木工断料锯的生产效率和木料的出材率。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种木材加工设备，尤其涉及具有圆锯片的木工断料锯进料截断结构的改进。
技术介绍
在现有的木料横向截断加工中，广泛使用着木工断料锯或木工气动断料锯等截断设备，锯切时，操作人员将位于断料锯工作台面上的待锯木料手动地推向断料锯的锯片口，在此进料锯切过程中，操作人员依据自身经验和用料要求来决定木料的下锯方式，以实现木料的送进、定位以及压紧锯切，从而将木料截断成不同长度的成品木料，并剔除带有缺陷的不可用废料。由此可见，现有断料锯的进料截断操作是由人工沿断料锯的工作台面推动而完成的，这种进料截断方式，不仅生产效率和自动化程度低，劳动强度大，而且安全性能差，极易造成人身伤害。更为重要的是这种人工推料的断料锯，无法实现与计算机连接，以借助计算机控制技术来实现断料锯的自动进料、定位、压紧以及截断，自然现有的这种设备也不能借助计算机实现锯切方案的最优化选择，直接限制着锯切生产效率和木料出材率的提高，造成了资源和人力的极大浪费，已不能适应目前木工机械设备快速发展的需要。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种能够自动进料、定位和锯切的木工断料锯的进料截断装置。为了解决上述技术问题，本技术木工断料锯的进料截断装置，包括断料锯机身以及圆锯片，在所述圆锯片的两侧至少各设置有一对进料压辊和进料托辊，在所述进料压辊和进料托辊中至少有一进料压辊或进料托辊与电动机传动连接；在所述进料压辊和进料托辊之间形成一进料通道；所述进料压辊和进料托辊均支承于机身上。采用上述结构后，由于在圆锯片两侧分别设置有由电动机驱动的进料压辊和进料托辊对，当待锯木料位于进料通道时，电动机驱动进料压辊和进料托辊而将木料向圆锯片的锯切口推进，木料到达锯切位置时，进料压辊和进料托辊对木料进行定位、压紧，以便使圆锯片对其实施截断，从而完成了对待切木料的自动进料，定位和锯切，既避免了手工推料、锯切所带来的不安全事故，又提高了木料截断的自动化程度。采用这种结构的进料截断装置，能很方便地实现计算机与电机的连接，从而使得应用计算机来控制木料的自动进料和截断成为可能，有效地提高了断料锯的生产效率和木料的出材率，大幅减少人力和资源的浪费。作为本技术的进一步实施方案，所述的进料压辊和进料托辊为三对，每一对均由位置相互对应且分别位于进料通道上、下两侧的进料压辊和进料托辊组成。该结构既有利于对待锯木料的平衡、有效推进，更有利于实施对木料的定位、压紧和锯切。作为本技术的又进一步实施方案，在所述进料通道上、下两侧对应地设置有检测辊和下动力托辊。该结构中的检测辊能准确地对木料实施定位，更能有效地根据计算机指令可靠地确定下锯方案和下锯位置。以下结合附图和具体实施方案对本技术作进一步详细的说明。附图说明图1是本技术木工断料锯的进料截断装置一种具体实施方式的结构示意图；图2是图1所示结构的右视图；图中，1—锯片气缸，2—圆锯片，3—机身，4—进料托辊，5—进料压辊，6—测量辊，7—木料，8—下动力托辊，9—锯片摆臂。具体实施方案在图1、图2所示的结构中，圆锯片2可旋转地支承于锯片摆臂9上，锯片摆臂9又铰支于机身3上，该锯片摆臂9的前端铰连有锯片气缸1，同样该锯片气缸1也铰连于机身3上。在圆锯片2的前侧装有一对进料压辊5和进料托辊4，而在圆锯片2的后侧则装有二对进料压辊5和进料托辊4。三对位置相互对应的进料压辊5和进料托辊4对之间形成了一进料通道，待锯木料经过该通道被向前推进；在圆锯片2后侧的二对进料压辊5和进料托辊4之间的进料通道上、下两侧还对应地设置有检测辊6和下动力托辊8，进料压辊5进料托辊4以及检测辊和下动力托辊8均支承于木工断料锯的机身3上。位于进料通道上侧的三只进料压辊5和位于进料通道下侧的下动力托辊8均通过传动装置与电动机传动连接，(该图中传动装置和电动机未示出)；本实施例中的传动装置采用同步齿形带传动副，当然也可以采用齿轮传动副等相应的传动结构。当下动力托辊8与送料输送带传动连接时，送料输送带能自动地将木料7推至该进料截断装置，而对待锯木料实施定位和截断。工作时，计算机控制电动机的转动快慢和停顿，送料输送带输送来的待锯木料7到达该装置而进入进料通道，木料在上进料压辊5和进料托辊4对的压紧、推动下，而被推至圆锯片2的适当位置时，电动机根据计算机指令停止转动而将材料定位，进料压辊5和进料托辊4握持压紧木料7，锯片气缸1推动锯片摆臂9向上摆动，圆锯片2则在锯片摆臂9的驱动下，接近并将木料截断。完成截断后，锯片气缸1通过锯片摆臂9又将圆锯片2向下摆动，而离开木料7，此时进料压辊5和进料托辊4在电动机驱动下转动，而继续向前推进木料，以便下一次截断木料7。权利要求1.一种木工断料锯的进料截断装置，包括断料锯机身(3)以及圆锯片(2)，其特征在于在所述圆锯片(2)的两侧至少各设置有一对进料压辊(5)和进料托辊(4)，在所述进料压辊(5)和进料托辊(4)中至少有一进料压辊(5)或进料托辊(4)与电动机传动连接；在所述进料压辊(5)和进料托辊(4)之间形成一进料通道；所述进料压辊(5)和进料托辊(4)均支承于机身(3)上。2.根据权利要求1所述的进料截断装置，其特征在于所述的进料压辊(5)和进料托辊(4)为三对，每一对均由位置相互对应且分别位于进料通道上、下两侧的进料压辊(5)和进料托辊(4)组成。3.根据权利要求2所述的进料截断装置，其特征在于在所述进料通道上、下两侧对应地设置有检测辊(6)和下动力托辊(8)。4.根据权利要求3所述的进料截断装置，其特征在于所述的三只进料压辊(5)以及下动力托辊(8)均通过传动装置与电动机传动连接。5.根据权利要求4所述的进料截断装置，其特征在于所述的传动装置为同步齿轮形带传动副。6.根据权利要求1-5中任一项所述的进料截断装置，其特征在于所述圆锯片(2)可旋转地支承于锯片摆臂(9)上，该锯片摆臂(9)铰支于机身(3)上，锯片摆臂(9)的另一端则铰连有锯片气缸(1)。专利摘要本技术公开了一种木工断料锯的进料截断装置，包括断料锯机身以及圆锯片，在所述圆锯片的两侧至少各设置有一对进料压辊和进料托辊，在所述进料压辊和进料托辊中至少有一进料压辊或进料托辊与电动机传动连接；在所述进料压辊和进料托辊之间形成一进料通道；所述进料压辊和进料托辊均支承于机身上。该进料截断装置能对木料自动实现进料、定位和锯切，不仅自动化程度高，避免人身安全事故的发生，而且便于实现与计算机连接，有效地提高木工断料锯的生产效率和木料的出材率。文档编号B27B5/06GK2902628SQ20062007088公开日2007年5月23日 申请日期2006年3月31日 优先权日2006年3月31日专利技术者朱志林, 杨宣教 申请人:江苏江佳机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种木工断料锯的进料截断装置，包括断料锯机身（３）以及圆锯片（２），其特征在于：在所述圆锯片（２）的两侧至少各设置有一对进料压辊（５）和进料托辊（４），在所述进料压辊（５）和进料托辊（４）中至少有一进料压辊（５）或进料托辊（４）与电动机传动连接；在所述进料压辊（５）和进料托辊（４）之间形成一进料通道；所述进料压辊（５）和进料托辊（４）均支承于机身（３）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱志林，杨宣教，
申请(专利权)人：江苏江佳机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]