木工锯机轻量自动化靠板制造技术

一种木工锯机轻量自动化靠板，在靠板中设有光纤感应器和信号放大器，调整滑座设有空压刹车和手动锁栓，光纤感应器、信号放大器、空压替换阀、气缸座之间形成一个电子回路，滑轮接座的滑轮用索线连接以使调整滑座可在线性滑轨上滑动，由空压刹车实现调整滑座的刹车功能，特别适合于集成材的制作。本木工锯机轻量自动化靠板具有轻量、自动定位与对准操作的特点，可使操作者的工作不致劳累，效率提高，更易提升单位产量。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】木工锯机轻量自动化靠板
本技术涉及一种木工锯机轻量自动化靠板。
技术介绍
如图1所示，传统木工锯机中的靠板，其木材切割操作中对准定位过程完全以“手动”方式进行，尤其是在制作集成材时，操作者必须利用双手进行捏、压、按、握等动作，其操作步骤为：1.将木材一侧紧靠在靠板a的抵靠壁a1上，顺势转动手动转盘f，将调整滑座c向右滑行；2.将木材上瑕疵纹路或者要切割处对准定位后，将制动刹车扳手b按下，使调整滑座c锁定在线性滑轨e上，再由操作者将该木材沿着抵靠壁a1往机台下导板d内的履带g方向推进，直到该木材切割完毕为止。3.当需要切割其他木材时，操作者仍需松开制动刹车扳手b，再次重复步骤1、2。此类重复性的手动定位与对准操作过程由操作者持续对制动刹车扳手b和手动转盘f反复实施，对操作者而言是一种“繁重”而非“轻量”的负担。4.将所有经切割又加以筛选过的木材由黏合剂予以黏合，即制成集成材。传统木工锯机中靠板的缺点在于：1.会造成操作者的工作劳累与效率不佳。2.会产生无法提高单位产量的困扰。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种新型的木工锯机用靠板，能将传统木工锯机靠板的操作者从集成材的制作过程中重复性的手动定位与对准操作过程中解放出来。为实现上述的专利技术目的，本技术采用下述的技术方案：靠板的下导板前端接设的线性滑轨上套装有一个调整滑座，该调整滑座除了在其顶部设置有一个靠板外，还在其正面设有手动转盘、制动刹车扳手与附属零配件，靠板两侧形成抵靠壁，靠板的抵靠座内部设置一个连结信号放大器的放大器基座，在一侧抵靠壁下缘设有一光纤感应器，在靠板顶端嵌槽处设有盖板；调整滑座两侧凹设套孔以容纳套筒，在一侧套孔旁有一挡片，调整滑座的正面设有嵌位孔以容纳可供手动螺栓穿锁的嵌位体；调整滑座底部-->装设有一个空压刹车；光纤感应器与信号放大器、空压刹车间形成一个电子回路，下导板前端底部适当距离处设置一滑轮，前端连结一挡板，下导板前端一侧邻边上连接一滑轮接座，另一侧安装一个枢接块，滑轮接座一端侧片与枢接块之间设有一个线性滑轨，线性滑轨上套装个调整滑座和一个锁合块，调整滑座底部有空压刹车和一个螺栓，索线一端系在螺栓上并绕过螺栓上的滑轮，索线另一端绕设在滑轮接座外的滑轮上，其尾部连结秤锤。所述光纤感应器受感应时产生信号，造成空压替换阀的阀门开放，使空压气管中的气体进入气缸座而使活塞凸体升起并推送卡挚块顶在线性滑轨上，使调整滑座立即在线性滑轨上固定不动，形成刹车的功果，并使得索线拉伸，秤锤升起；当木板尾端通过光纤感应器后，光纤感应器的信号消失，造成空压替换阀的阀门紧闭，空压气管中的气体不再进入气缸座而使所述活塞凸体下降，卡挚块不再顶在线性滑轨上，调整滑座因索线收缩及秤锤下降而滑行回线性滑轨左侧原来的位置上并抵靠在锁合块右侧。所述空压刹车在气缸座内的活塞凸体上分别套设垫片、锁栓、卡挚块，气缸盖贴覆在气缸座顶部，气缸座一侧设有空压替换阀与空压气管连接。所述套装于线性滑轨上的锁合块可根据需求进行左右位置的调整。本技术的优点在于：1.对操作者而言，操作过程成为一种“轻量”而非“繁重”的工作，可减轻操作者的工作强度，提高工作效率。2.更易提高单位产量。附图说明图1为传统木工锯机中手动靠板的立体外观图。图2为本技术所述靠板的立体分解外观图。图3为本技术中调整滑座和空压刹车的立体分解外观图。图4为本技术中下导板、线性滑轨、索线弹力收放装置及附属零配件的立体分解外观图。图5为本技术所述的自动化靠板的立体外观图。图6为本技术所述的自动化靠板的正面视图。图7为本技术中空压刹车未动作时的剖面视图。图8为本技术中空压刹车动作时的剖面视图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。-->如图2所示，靠板1的抵靠座11两侧边形成抵靠壁116，抵靠座11内部形成前挡止111、后挡止112、锁孔113和插孔114，在前挡止111、后挡止112和抵靠座11内部都有螺孔以供锁栓M5进行锁定，而锁孔113供锁栓M12进行锁定；另外在抵靠座11顶端内缘设有嵌槽117，并用盖板12贴覆，在抵靠座11内部靠近后挡止112处除设有放大器基座15与信号放大器14连结并以锁栓M5锁定外，还设有螺孔供锁栓M5穿过以锁定垫体16；在靠近前挡止111的抵靠壁116下缘凸出形成一结合凸部115，而在该结合凸部115两侧开有锁孔以供锁栓M8、锁栓M10进行锁定；在靠近后挡止112处的抵靠壁116下缘设有一凹槽118以容纳光纤感应器13。如图3所示，首先在调整滑座3的拖座31的左右两侧凹设套孔312以容纳套筒32，在一侧套孔312旁边开设螺孔，组装一挡片35并以锁栓M5锁定，在调整滑座3的正面开设嵌位孔311以容纳嵌位体33，在嵌位孔311旁开有螺孔，嵌位体33上也开有螺孔以供锁栓M5及手动锁栓M14进行锁定。其次在调整滑座3顶部凸出形成的一结合基部313上设有锁孔314、插孔315，当靠板的结合凸部与其对应后，该插孔315可供卡榫34插入。再次在调整滑座3底部适当距离处设有空压刹车2和锁栓M6，用索线一端系在该螺栓M6上，空压刹车2在气缸座26内的活塞凸体27上分别设置垫片23、锁栓M8、卡挚块22；气缸盖21贴覆在气缸座26顶部，在气缸座26一侧设有空压替换阀24与空压气管25连接，并用锁栓M4锁定在调整滑座3上。另一方面，如图3、4、5所示，首先在下导板4前端底部适当距离处设置一滑轮62，其前端连结一挡板7，将下导板4前端一侧邻边上连接一滑轮接座6，另一侧安装一枢接块10，在滑轮接座6一端侧片61与枢接块10之间设有一线性滑轨5，在线性滑轨5上套装一调整滑座3与一锁合块9，在调整滑座3底部设有空压刹车2与螺栓M6，索线63一端系在螺栓M6上，并绕过螺栓M10上的滑轮62，将另一端绕设在滑轮接座6外的滑轮62′上，在索线63另一端的尾部连结秤锤64。其次，套装在线性滑轨5上的锁合块9可根据需要作左右位置调整，以使调整滑座3滑回线性滑轨5左侧的原先位置处。再次，在挡板7上可贴覆贴合条8。如图1、5、6、7、8所示，首先在木材碰触抵靠壁116时，顺势带动调整滑座3向右滑行。其次，将木材上瑕疵纹路或欲切割处对准机台顶端激光机101投射的光束，将木材一侧-->边紧靠抵靠壁116并使该木材沿机台履带100方向推进。再次，当光纤感应器13发现木材经过时，即时产生信号传递给信号放大器14。其中该光纤感应器13与信号放大器14、空压替换阀24、气缸座26之间形成一个电子回路，光纤感应器13受感应时产生信号，此信号经信号放大器14后，命令空压机运转，空压气管25开始进气，造成空压替换阀24的阀门开启，空压气管25中的气体进入气缸座26，使活塞凸体27升起并推送卡挚块22，使之顶在线性滑轨5上，从而使调整滑座3立即在线性滑轨5上停止不动，造成刹车的效果，同时使索线63拉伸，秤锤64升起。最后，与上述过程相反的，当木板尾端通过光纤感应器13后，光纤感应器13的信号消失，造成空压替换阀24的阀门紧闭，致使空压气管25中的气体不再进入气缸座26并使该活塞凸体27下降，此时卡挚块22不再顶在线性滑轨5上，调整滑座3因为索线63的收缩和秤锤64的下降而滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种木工锯机轻量自动化靠板，其下导板前端接设的线性滑轨上套装有一个调整滑座，该调整滑座除了在其顶部设置有一个靠板外，还在其正面设有手动转盘、制动刹车扳手与附属零配件，靠板两侧形成抵靠壁，其特征在于： 靠板的抵靠座内部设置一个连结信号放大器的放大器基座，在一侧抵靠壁下缘设有一个光纤感应器，在靠板顶端嵌槽处设有盖板； 所述调整滑座两侧凹设套孔以容纳套筒，在一侧套孔旁设有一挡片，调整滑座的正面设有嵌位孔以容纳可供手动螺栓穿锁的嵌位体； 所述调整滑座底部设有一个空压刹车； 所述光纤感应器与信号放大器、空压刹车间形成一个电子回路，下导板前端底部适当距离处设置一滑轮，前端连结一挡板，下导板前端一侧邻边上连接一滑轮接座，另一侧安装一个枢接块，滑轮接座一端侧片与枢接块之间设有一个线性滑轨，线性滑轨上套装一个调整滑座和一个锁合块，调整滑座底部有空压刹车和一个螺栓，索线一端系在螺栓上并绕过螺栓上的滑轮，另一端绕设在滑轮接座外的滑轮上，另一端的尾部与秤锤连结。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种木工锯机轻量自动化靠板，其下导板前端接设的线性滑轨上套装有一个调整滑座，该调整滑座除了在其顶部设置有一个靠板外，还在其正面设有手动转盘、制动刹车扳手与附属零配件，靠板两侧形成抵靠壁，其特征在于：靠板的抵靠座内部设置一个连结信号放大器的放大器基座，在一侧抵靠壁下缘设有一个光纤感应器，在靠板顶端嵌槽处设有盖板；所述调整滑座两侧凹设套孔以容纳套筒，在一侧套孔旁设有一挡片，调整滑座的正面设有嵌位孔以容纳可供手动螺栓穿锁的嵌位体；所述调整滑座底部设有一个空压刹车；所述光纤感应器与信号放大器、空压刹车间形成一个电子回路，下导板前端底部适当距离处设置一滑轮，前端连结一挡板，下导板前端一侧邻边上连接一滑轮接座，另一侧安装一个枢接块，滑轮接座一端侧片与枢接块之间设有一个线性滑轨，线性滑轨上套装一个调整滑座和一个锁合块，调整滑座底部有空压刹车和一个螺栓，索线一端系在螺栓上并绕过螺栓上的滑轮，另一端绕设在滑轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：王彦民，
申请(专利权)人：万代利机械股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]