快速夹紧锯规制造技术

本实用新型专利技术涉及快速夹紧锯规，包括一个由前侧板、后侧板和底板组成的锯规体，锯规体上具有切口和刻度线，在锯规体的底板上设置至少一个可在前侧板和后侧板之间滑动的夹紧机构，所述的一套夹紧机构包括两个结构完全相同且分别设于底板左、右侧的夹紧装置，所述的夹紧装置包括一个设于锯规体底板上的滑轨、一个滑动地设于所述滑轨上的滑块、一个与所述滑块螺纹连接的操纵杆以及一个位于滑块一侧在操纵杆作用下可自由移动的隔板，在所述滑块内部还设置有一个可上下移动的其上具有棘齿的压块，该压块与一个提钮相连。本实用新型专利技术能牢固可靠地夹紧木料，使切割断口整齐，且在使用时能固定于工作台面且有效防止工作台面被划伤。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种木料切割的辅助工具，具体地说，是涉及一种带有夹紧机构可以牢固可靠地夹紧木料的快速夹紧锯规。
技术介绍
目前，现有技术中有多种多样的锯规，其基本结构为一由两个侧板和底板组成的槽状结构，侧板上有若干个用于放置锯条的切口。这种锯规都没有设置夹紧机构或仅仅是通过简单的凸轮机构来夹紧木料，这使得木料在被锯切的过程中不能很好地被固定从而造成切割断口不整齐；并且，现有的锯规在使用时不能固定于工作台面，也容易划伤工作台面。
技术实现思路
本技术的目的是为克服上述缺陷，提供一种能牢固可靠地夹紧木料，使切割断口整齐快速夹紧锯规。本技术进一步的目的在于提供一种在使用时能固定于工作台面上的锯规。本技术进一步的目的还在于提供一种在使用时能有效防止工作台面被划伤的锯规。为实现上述目的，本技术采用的技术方案为：一种快速夹紧锯规，包括一个由前侧板、后侧板和底板组成的锯规体，锯规体上具有切口和刻度线，-->在锯规体的底板上设置至少一个可在前侧板和后侧板之间滑动的夹紧机构。优选地，所述的夹紧机构包括两个结构完全相同且分别设于底板左、右侧的夹紧装置，所述的夹紧装置包括一个设于锯规体底板上的滑轨、一个滑动地设于所述滑轨上的滑块、一个与所述滑块螺纹连接的操纵杆以及一个位于滑块一侧在操纵杆作用下可自由移动的隔板，在所述滑块内部还设置有一个可上下移动的其上具有棘齿的压块，该压块与一个提钮相连。优选地，所述滑轨由导轨座和导轨芯组成，该导轨芯上设有一系列的棘齿，该一系列的棘齿在压块移动到最下位置时，与压块上的棘齿啮合。优选地，所述滑块上具有一个方形通孔，滑块通过该方形通孔穿于滑轨上。优选地，所述操纵杆为螺杆。优选地，所述的压块上端设置有使压块复位的弹簧。优选地，所述锯规体的底板上设置有配合C型夹具使用的半圆槽。优选地，所述锯规体的底板下部设置至少三个橡胶脚垫。本技术的有益效果为：(1)由于在锯规体底板上设置了一套夹紧机构，使锯规能牢固可靠地夹紧木料，从而使木料切割断口整齐；(2)由于在锯规体的底板上设置有配合C型夹具使用的半圆槽，使锯规能固定于工作台面上；(3)由于在锯规体的底板下部设置至少三个橡胶脚垫，能有效防止工作台面被划伤。下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步介绍。附图说明图1为本技术锯规的结构示意图；-->图2为本技术锯规的夹紧装置的结构分解示意图；图3为与本技术锯规配合使用的C型夹具结构示意图。图中：10—锯规体          1a—前侧板1b—后侧板          1c—底板1d—切口            20—夹紧装置2—滑动块           21—方形通孔22—螺纹孔          23—长形腰孔3—滑轨             31—导轨座32—导轨芯          321—棘齿4—操纵杆           41—第二操纵杆5—压块             51—棘齿6—隔板             7—提钮71—孔              8—螺钉9—弹簧             11—支脚111—轴             12—橡胶垫13—半圆槽          14—C型夹具具体实施方式参照图1，快速夹紧锯规，包括：一个锯规体10和至少一个设于锯规体10上的夹紧机构。-->锯规体10由前侧板1a、后侧板1b和底板1c组成，前侧板1a与后侧板1b平行，且垂直于底板1c。前侧板1a、后侧板1b上设有多个切口1d，切口1d一直延伸至底板1c上。该锯规体10能同时提供90°、45°、22.5°和斜切45°的切口，或根据使用要求提供其它角度的切口。在前侧板1a、后侧板1b甚至底板1c上设有刻度，该刻度可以是公制、英制的刻度或其它适宜使用的刻度，也可以是两种或两种以上刻度的组合。夹紧机构设置在锯规体1的底板1c上，该夹紧机构可在前侧板1a和后侧板1b之间滑动。夹紧机构包括两个结构完全相同且分别设于底板1c左、右两侧上的夹紧装置20，夹紧装置20的具体结构可以是如图2所示。参照图2，夹紧装置20包括：设于锯规体10的底板1c上的滑轨3；滑动地设于滑轨3上的滑块2；一个与所述滑块2螺纹连接的操纵杆4；一个位于滑块2一侧在操纵杆4作用下可自由移动的隔板6；在所述滑块2内部还设置有一个可上下移动的其上具有棘齿51的压块5，该压块5与一个提钮7相连。滑轨3可以直接设置在底板1c上。优选在底板1c上设置凹槽，滑轨3设置在所述的凹槽内。滑轨优选由导轨座31和导轨芯32组成，导轨座31和导轨芯32通过包塑工艺固定在一起。所述的导轨芯32上设有一系列的棘齿321，滑块2上具有一个方形通孔21，滑块2通过该方形通孔21穿于滑轨3上，滑块2上-->还设有一个螺纹孔22，该螺纹孔22上螺纹配合操纵杆4，操纵杆4优选为螺杆，为了方便对螺杆进行操作，操纵杆4可以是如图1所示的结构，在螺杆上延伸出第二操纵杆41，该第二操纵杆41与操纵杆4垂直；也可以是图2所示的结构，螺杆端头设置一个孔，孔内横穿第二操纵杆41，该第二操纵杆41与操纵杆4垂直。压块5的上下运动是通过这样的方式实现的：滑块2上的方形通孔21和螺纹孔22之间设置长形腰孔23，螺钉8穿过提钮7上的孔71和长形腰孔23将提钮7与压块5相连，通过上下提拉提钮7，就能带动压块5上下移动。压块5上端设置有弹簧9，在弹簧9的作用下，压块5上的棘齿51与导轨芯32上的棘齿321啮合，从而限制滑块2在滑轨3上的滑动。为了方便夹紧装置20的调节，锯规体10的后侧板1b并不做成与前侧板1a相同的长度，而是在后侧板1b的两端分别去除一部分，去除部分的宽度最好要比滑块2的最大宽度稍多一点，这样才不至于妨碍夹紧装置20的调节。为了方便锯规的固定，在锯规体10的底板1c上靠近两个夹紧装置20的位置上设有两个半圆槽13，以配合C型夹具14将锯规固定在工作台面上，C型夹具的结构如图3所示；在锯规体10的底板1c下部设有两个凹槽(图中未示出)，凹槽里安装有支脚11(支脚11结构和作用与电脑键盘下面的支脚结构和作用类似)，支脚11可绕其上的轴111转动，当锯规放置在工作台面上使用时，支脚11折叠容于凹槽中；当锯规靠着工作台边沿使用时，旋转支脚11使其抵住工作台侧边加强稳定。为了有效防止锯规划伤工作台面，在锯规体10的底板1c下部设置有四个-->橡胶脚垫12，若能满足要求，也可以设置三个橡胶脚垫12。使用时，将锯规通过C型夹具14固定在工作台面上(当然也可以不固定，直接置于平面或工作台面上)，在前侧板1a与夹紧机构之间放进木料，向上提拉提钮7使压块5上的棘齿51与导轨芯32上的棘齿321不啮合，并同时推动滑块2下部驱动滑块2抵向木料，然后旋转操纵杆4或第二操纵杆41驱动隔板6锁紧木料，以完成对木料的切割。在木料切割的过程中，由于弹簧9的作用，压块5复位到其上的棘齿51与导轨芯32上的棘齿321啮合，从而实现了木料切割过程中的可靠固定。切割木料完成后，松开操纵杆4或第二操纵杆41，向上提拉提钮7使压块5上的棘齿51与导轨芯32上的棘齿321不啮合，并向后拉动滑块2，取出木料。综上所述仅为本技术较佳的实施例，并非用来限定本技术的实施范围本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种快速夹紧锯规，包括一个由前侧板（１ａ）、后侧板（１ｂ）和底板（１ｃ）组成的锯规体（１０），锯规体（１０）上设有切口（１ｄ）和刻度线，其特征在于：在锯规体（１０）的底板（１ｃ）上设置至少一个可在前侧板（１ａ）和后侧板（１ｂ）之间滑动的夹紧机构。

【技术特征摘要】
1.一种快速夹紧锯规，包括一个由前侧板(1a)、后侧板(1b)和底板(1c)组成的锯规体(10)，锯规体(10)上设有切口(1d)和刻度线，其特征在于：在锯规体(10)的底板(1c)上设置至少一个可在前侧板(1a)和后侧板(1b)之间滑动的夹紧机构。2.根据权利要求1所述的快速夹紧锯规，其特征在于，所述夹紧机构包括两个结构完全相同且分别设于底板(1c)左、右侧的夹紧装置(20)，所述的夹紧装置(20)包括：一个设于锯规体(10)的底板(1c)上的滑轨(3)；一个滑动地设于所述滑轨(3)上的滑块(2)；一个与所述滑块(2)螺纹连接的操纵杆(4)；一个位于滑块(2)一侧在操纵杆(4)作用下可自由移动的隔板(6)；在所述滑块(2)内部还设置有一个可上下移动的其上具有棘齿(51)的压块(5)，该压块(5)与一个提钮(7)相连。3.根据权利要求2所述的快速夹紧锯规，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉军，
申请(专利权)人：上海美瑞实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]