一种柔性显示装置及其制造方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及柔性显示技术领域，尤其涉及到一种柔性显示装置及其制造方法。所述柔性显示装置包括相对而置的第一柔性基板和第二柔性基板，所述第一柔性基板和/或第二柔性基板在可见光光谱范围内透明，所述第一柔性基板和第二柔性基板在相面对的内侧分别具有玻璃薄膜；封装于所述第一柔性基板和第二柔性基板的玻璃薄膜之间的多个显示单元。本发明专利技术的有益效果是：通过具有玻璃薄膜的第一柔性基板和第二柔性基板来封装显示单元，两层玻璃薄膜将多个显示单元完全包裹，且由于玻璃材料具有良好的密封性，因此，本发明专利技术提供的柔性显示装置具有良好的密封效果。

【技术实现步骤摘要】
一种柔性显示装置及其制造方法
本专利技术涉及柔性显示
，尤其涉及到一种柔性显示装置及其制造方法。
技术介绍
目前柔性显示装置的显示技术多达十种左右，例如包括传统的液晶显示技术、双稳态液晶显示技术、有机电致发光二极管（organiclight-emittingdiode，OLED）显示技术、电泳显示技术、电致变色显示技术与电致发光(electroluminescent，EL)显示技术等，其中非常有吸引力的是基于有机衬底的全柔性有机发光二极管(flexibleorganiclight-emittingdiode，FOLED)显示技术。FOLED相比其它柔性显示装置具有更多优点，例如：自发光显示，响应速度快、视角宽、成本低等；并且，FOLED显示器是基于有机材料制备的显示器，其可以被卷曲、折叠、或者作为可穿戴计算机的一部分，因此在便携产品和军事等特殊领域有非常广泛的应用。柔性显示装置的基板主要采用厚度小于100微米的材料如超薄玻璃、不锈钢薄膜基板或塑料基板等。在上述不同材料的基板中，超薄玻璃尽管其可以承受较高的制程温度，但采用较厚的玻璃母基板通过化学腐蚀法或其他方法制作成50-100微米的基板时，由于厚度较厚，存在易碎的现象，同时，由于采用的是化学腐蚀方法，其腐蚀速度较难控制，很难得到厚度小于10微米的玻璃基板；不锈钢薄膜基板柔性较好，但不锈钢薄膜基板的粗糙度很大，需要做平坦化工艺，工艺比较复杂，同时，在不锈钢薄膜基板上制作薄膜晶体管（ThinFilmTransistor，简称TFT）时，很难避免湿刻工艺带来的腐蚀问题；塑料基板的柔韧性最好，化学稳定性好，相比于上述两种材料的基板，用于制作柔性显示装置最为有利。本申请的专利技术人发现，在采用塑料基板制作柔性显示装置时，需要对塑料基板的热膨胀系数、粗糙度、耐温性能等做综合考量，例如，要求热膨胀系数较低、粗糙度较低、耐温性能好等，上述参数可以通过选择合适的材料如聚丙烯、聚对苯二甲酸类塑料、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚酰胺等调整优化，但塑料基板在气密性（水氧透过率）方面上难以达到实用性程度（要求水汽的渗透能力低于在10-6g/m2/天，氧的渗透能力低于在10-5cm3/m2/天），从而导致生产出的柔性显示装置的封装效果比较差。
技术实现思路
为了提高柔性显示装置的封装效果，本专利技术提供了一种柔性显示装置及其制造方法，改善了柔性显示装置水氧阻挡层及封装层的均匀成膜缺陷、针孔、附着力差、不耐热的情况，提高了柔性显示装置的封装效果。本专利技术解决上述技术问题是采用以下技术方案实现的。一方面，本专利技术提供了一种柔性显示装置，包括：相对而置的第一柔性基板和第二柔性基板，所述第一柔性基板和/或第二柔性基板在可见光光谱范围内透明，所述第一柔性基板和第二柔性基板在相面对的内侧分别具有玻璃薄膜；封装于所述第一柔性基板和第二柔性基板的玻璃薄膜之间的多个显示单元。另一方面，本专利技术还提供了一种柔性显示装置的制造方法，包括以下步骤：形成分别具有一层玻璃薄膜的第一柔性基板和第二柔性基板；多个显示单元形成于所述第一柔性基板的玻璃薄膜上；将第一柔性基板和第二柔性基板的玻璃薄膜封装为一体。本专利技术的有益效果是：通过具有玻璃薄膜的第一柔性基板和第二柔性基板来封装显示单元，两层玻璃薄膜将多个显示单元完全包裹，且由于玻璃材料具有良好的密封性，因此，本专利技术提供的柔性显示装置具有良好的密封效果。附图说明图1为本专利技术实施例提供的柔性显示装置的结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的具有无机材料阻挡层的柔性显示装置的结构示意图；图3A至图3G为本专利技术实施例提供的柔性显示装置的流程图。附图标记：10-刚性基板20-第一柔性基板21-玻璃薄膜22-塑料基板23-无机材料阻挡层24-第二柔性基板30-显示单元40-剥离层具体实施方式为了提高柔性显示装置的封装效果，本专利技术实施例提供了一种柔性显示装置及其制造方法。在本专利技术的技术方案中，通过采用玻璃薄膜将显示单元密封，提高了柔性显示装置的密封效果。为了让本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，以下以非限制性的实施例为例对本专利技术作进一步详细说明。如图1所示，图1为本专利技术实施例提供的柔性显示装置的结构示意图。本专利技术实施例提供了一种柔性显示装置，包括：相对而置的第一柔性基板20和第二柔性基板24，所述第一柔性基板20和/或第二柔性基板24在可见光光谱范围内透明，所述第一柔性基板20和第二柔性基板24在相面对的内侧分别具有玻璃薄膜21；封装于所述第一柔性基板20和第二柔性基板24的玻璃薄膜21之间的多个显示单元30。在上述实施例中，采用的一对分别具有一层玻璃薄膜21的第一柔性基板20和第二柔性基板24来封装显示单元，其中，第一柔性基板20或第二柔性基板24中的任一个基板作为显示面在可见光光谱范围内透明，也可第一柔性基板20和第二柔性基板24均在可见光光谱范围内透明。在本实施例中，显示单元30设置于第二柔性基板24的玻璃薄膜21上，且封装基板上也具有玻璃薄膜21，在封装显示单元30时，通过用线性激光辐射的方式将两层玻璃薄膜21进行密封。由于封装的两种材料均为玻璃材料，使得被封装的显示单元30能具有良好的密封性，密封后的柔性显示装置水汽的渗透能力低于在10-6g/m2/天，氧的渗透能力低于在10-5cm3/m2/天。在上述实施例中，为了提高所述柔性显示装置的密封效果，所述玻璃为低熔点玻璃，所述低熔点玻璃的熔点大于第一温度阈值小于第二温度阈值（普通玻璃的熔化温度），其中，低熔点融化玻璃具有良好的耐热性和化学稳定性，提高了柔性显示装置封装后的密封稳定性，且低熔点玻璃的熔化温度阈值中，所述第一温度阈值为350℃；所述第二温度阀的取值范围为500℃～600℃，降低了柔性显示装置的加工难度。在上述实施例中，为了进一步提高柔性显示装置的柔性效果，较佳的，所述玻璃薄膜21的厚度范围在1～10微米之间，由于玻璃材料在制作玻璃薄膜21时，厚度达到一定值时会出现玻璃薄膜21易碎的现象，因此，采用厚度为1～10微米的玻璃薄膜21，提高柔性显示装置在折叠、弯曲时的柔韧性。在上述实施例中，所述玻璃薄膜21可以为含铅玻璃也可以为无铅玻璃，如铋系玻璃、磷酸盐、钒酸盐、硼酸盐等，且为了提高玻璃薄膜21形成的平整度，避免玻璃薄膜21在成形时出现受热膨胀等不良，所述玻璃薄膜21的材料中含有至少一种可吸收光的过渡金属氧化物和至少一种降低熔化温度的添加剂，或所述玻璃薄膜21的材料中含有含有至少一种可吸收光的过渡金属氧化物和至少一种可降低熔化温度的反相填料，且所述反相填料或添加剂可降低或可增加形成的玻璃薄膜21的热膨胀系数，从而使形成的第一柔性基板20和第二柔性基板24具有较佳的平整度。其中，所述过渡金属氧化物为铁、钒、钕中任一元素的氧化物，所述添加剂或反相填料为氧化钛、五氧化二磷、五氧化二钒、三氧化二铁、氧化钕、氧化锂、氧化铝、氧化硅、氧化钾、氧化钡、氧化钙、氧化镁、氧化锌、氮化铝、氧化钠、氧化硼等中的任一种。生产者可以据跟自己的实际生产情况选择不同的材料来制作玻璃薄膜21，来提高生产出的玻璃薄膜21的平整度，并使生产出的柔性显示装置具有较低的生产成本。在上述实施例中，所述显示单元30可以为不同的显示单元，较佳的，所述显示单元30为柔性本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种柔性显示装置，其特征在于，包括：相对而置的第一柔性基板和第二柔性基板，所述第一柔性基板和/或第二柔性基板在可见光光谱范围内透明，所述第一柔性基板和第二柔性基板在相面对的内侧分别具有玻璃薄膜；封装于所述第一柔性基板和第二柔性基板的玻璃薄膜之间的多个显示单元。

【技术特征摘要】
1.一种柔性显示装置，其特征在于，包括：相对而置的第一柔性基板和第二柔性基板，所述第一柔性基板和/或第二柔性基板在可见光光谱范围内透明，所述第一柔性基板和第二柔性基板在相面对的内侧分别具有玻璃薄膜；封装于所述第一柔性基板和第二柔性基板的玻璃薄膜之间的多个显示单元；其中，所述第一柔性基板和第二柔性基板还分别具有至少一层塑料基板，所述至少一层塑料基板粘接于所述玻璃薄膜的背向所述多个显示单元的外侧；所述塑料基板与所述玻璃薄膜粘接的一侧具有至少一层无机材料阻挡层；其中：所述塑料基板的膨胀系数与所述玻璃薄膜的膨胀系数相匹配；所述塑料基板具有的无机材料阻挡层具有与玻璃薄膜相同或相近似的膨胀系数。2.根据权利要求1所述的柔性显示装置，其特征在于，所述玻璃薄膜的熔点大于第一温度阈值小于第二温度阈值，其中，所述第一温度阈值为350℃；所述第二温度阀值的取值范围为500℃～600℃。3.根据权利要求1所述的柔性显示装置，其特征在于，所述玻璃薄膜的厚度范围为1～10微米。4.根据权利要求1所述的柔性显示装置，其特征在于，所述玻璃薄膜的材料中包括至少一种可吸收光的过渡金属氧化物和至少一种降低熔化温度的添加剂；或所述玻璃薄膜...

【专利技术属性】
技术研发人员：路林，曹建伟，刘卫东，
申请(专利权)人：青岛海信电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：