橡胶塞电动打孔器制造技术

本实用新型专利技术提供的橡胶塞电动打孔器，是一种化学实验工具。其特征在于采用了适合在橡胶塞上进行电动打孔的平口钻头和双向旋转夹具，能在各种规格的橡胶塞上打不同直径的直孔或者斜孔。采用这种电动打孔器，不仅省力而且能明显提高工作效率。其结构简单，制造方便，容易普及，适合中学、大学、科研机构和工矿企业以及医疗卫生行业的化学实验室使用，能改变目前在橡胶塞上打孔仍是由实验人员使用简单工具手工操作的落后状态。（*该技术在1997年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术提供的橡胶塞电动打孔器，涉及化学实验仪器。化学实验过程中，经常需要在橡胶塞上打孔，以装配温度计、搅拌棒、导管等仪器。时至今日，在橡胶塞上打孔的工作，仍是由实验人员使用简单的工具手工完成。这种传统的打孔方法不仅十分费力，而且效率极低，有时打孔所占有的时间甚至比化学实验的时间还长。本专利技术目的是为了改变上述解决，向化学实验室提供一种省力、使用方便和能明显提高工作效率的橡胶塞电动打孔工具。本专利技术是在现有电动钻床的基础上实行了小型化设计、同时改革了结构，关键在于其采用了适合在橡胶塞上打孔的平口钻头和能够满足打直孔与斜孔需要的双向旋转夹具。以下结合附图对本专利技术作详细描述。附附图说明图1是橡胶塞电动打孔器结构示意图。附图2是附图1的A向视图。附图3是附图1的B－B向剖视图。橡胶塞电动打孔器主要由电动机［15］、支架［9］、底座［24］、平口钻头［11］、钻卡头和双向旋转夹具以及钻头盒［25］与［28］构成。电动机［15］选用功率0.3千瓦左右的微型电动机，装配在支架［9］的上部，电动机轴［16］设计成空心轴。该轴下端依靠螺纹与钻卡头相连接。钻卡头由卡头芯［12］和螺母［13］构成。卡头芯［12］是一个带锥度的空心螺纹管，其下端设有外螺纹并沿轴线方向开有耳键缩胀槽，转动螺母［13］能使缩胀槽收紧或松开。卡头芯［12］上端制成六方螺母形并设有内螺纹依靠此内螺纹与电动机轴［16］下端的外螺纹相联接，并由拍紧螺母［14］锁定。平口钻头［11］采用空心薄壁管状结构，分为上下两段上段为夹持段，长约15－20毫米，此段管壁适当加厚并沿径向对称设置两个耳键；下段为钻孔段，其最下端采用整圆平口结构，距平口2－3毫米处钻头壁逐渐减薄形成锋刃。装平口钻头［11］时，首先将其耳键对准卡头芯［12］的缩胀槽，然后将钻头上段插入卡头芯［12］内，接着旋紧螺母［13］，将平口钻头［11］夹固。与之相反，旋松螺母［13］便可将平口钻头［11］从钻卡头上卸下。旋拧螺母［13］时可将捅条［20］插入电动机轴［16］上部的孔内，右手旋紧螺母［13］，左手则对捅条施以相反方向的力，以此阻止旋拧螺母［13］过程中电机轴的连带转动。双向旋转夹具由上压板［7］、下压板［5］、丝杠［4］、同步销［3］、挡圈［22］、托板［23］、旋转板［2］和紧定螺栓［21］以及紧定滑块［1］组成。丝杠［4］与同步销［3］将上压板［7］和下压板［5］及挡圈［22］联成一体，并依靠托板［23］装置在旋转板［2］上。托板［23］用螺钉固定在旋转板［2］下，其作用是从下方托住丝杠［4］，使丝杠［4］只能转动而不能上下移动。当丝杠［4］未旋紧时，上压板［7］和下压板［5］能绕丝杠［4］的轴心在旋转板［2］上作同步转动。紧定螺栓［21］的功用在于保持旋转板［2］的水平或者倾斜状态。该螺栓［21］依次穿过紧定滑块［1］和旋转板［2］，前端的螺纹拧入支架［9］之内。当紧定螺栓［21］被旋紧时，紧定滑块［1］在底座［24］内朝接近支架［9］的方向滑动，使紧定滑块［1］与支架［9］之间产生相向的作用力将旋转板［2］夹持固定；当紧定螺栓［21］被旋松时，紧定滑块［1］向脱离支架［9］的方向滑动，作用于旋转板［2］之上的夹持力消失，这时旋转板［2］以及其上安装的上压板［7］、下压板［5］、丝杠［4］和同步销［3］能够一起绕着紧定螺栓［21］的轴线转动，形成的斜孔所需要的倾斜角。倾斜角度通过设置在旋转板［2］上的指针［26］予以显示。棘轮搬手［27］分别用于旋拧丝杠［4］和紧定螺栓［21］。橡胶塞［6］放置在上压板［7］和下压板［5］之间，通过旋拧丝杠［4］对橡胶塞［6］沿轴线方向实行夹固。在上压板［7］上开有数个尺寸不同的条形孔，以满足在各种规格的橡胶塞上打各种不同直径的孔的需要。打孔时，依橡胶塞的大小并根据所选用的钻头直径，尽量选择尺寸较小的条形孔使用，能提高打孔精度。为避免钻头碰损，下压板［5］上开设有与上压板［7］相同的条形孔。同步销［3］采用柱形结构，固定在上压板［7］上，并穿过下压板［5］上的滑孔及挡圈［22］，保障上下压板能同步转动，以使上下压板的条形孔能够通过转动同时对准钻头。旋转板［2］处于水平状态时，打出的孔是直孔。调整旋转板［2］的平面与水平面成倾斜状态，就可以在橡胶塞上打各种直径的斜孔。支架［9］内部装有复位弹簧［8］，其下端固定在支架底部，上端通过钢丝绳固定在齿轮［19］的轴上，打开电路开关［10］，电动机［15］旋转，操作者将手柄［17］向下转动，齿轮［19］带动齿条［18］使电动机［15］与平口钻头［11］一道向下行走，进行打孔。打孔完毕时，操作者松开手柄［17］，复位弹簧［8］的拉力将自动使电动机［15］和平口钻头［11］一道复位。这时，关闭电路开关［10］，电动机［15］便停止转动。支架［9］的后面配备有捅条［20］，将它从电动机轴［16］的上端插入，可以顶出留存在平口钻头［11］内的橡胶屑。在支架［9］上设计有两个长方形的钻头盒［25］和［28］，其上配备有盒盖，其内配备有一组不同直径的平口钻头。平口钻头的夹持段采用统一尺寸，而钻孔段采用不同规格的系列尺寸，这一结构特点既能满足不同直径的打孔要求，又简化了装卸钻头的操作。该项专利技术结构简单，造价低廉，容易普及。它适合中学、小专院校、科研机构的工矿企业以及医药卫生行业中的化学实验室使用。采用这项专利技术，能改变目前化学实验中手工在橡胶塞上打孔的落后状态。权利要求1.一种橡胶塞电动打孔器，特征在于其主要由电动机、支架、底座、平口钻头、钻夹头和双向旋转夹具以及钻头盒与构成。2.根据权利要求1所述的平口钻头［11］，特征在于其采用空心薄壁管状结构，分为上下两段上段为夹持段，管壁适当加厚并沿径向设备有耳键；下段为钻孔段，其最下端采用整圆的平口结构，距平口2－3毫米处，钻头壁逐渐减薄形成锋刃。3.权利要求1所述的双向旋转夹具，是由上压板［7］、下压板［5］、丝杠［4］、同步销［3］、挡圈［22］、托板［23］、旋转板［2］、紧定螺栓［21］和紧定滑块［1］构成，其特征在于a、上压板［7］采用扇形结构，并开设有数个不同尺寸的条形孔，上压板［7］的丝杠孔设有螺纹；b、下压板［5］也设计成扇形，其上开有与上压板［7］相同的条形孔，下压板［5］的丝杠孔不设螺纹；c、丝杠［4］仅上段有螺纹，不设螺纹的下段长度等于或大于挡圈［22］与下压板［5］的厚度之和；d、丝杠［4］与同步销［3］将上压板［7］和下压板［5］及档圈［22］连成一体，并依靠托板［23］装置在旋转板［2］上，当丝杠［4］处于未旋紧状态时，上压板［7］和下压板［5］能绕丝杠的轴心在旋转板［2］上同步转动；e、紧定螺栓［21］依次穿过紧定滑块［1］和旋转板［2］，其前端的螺纹拧入支架［9］内，当紧定螺栓［21］旋松时，旋转板［2］及装于其上的上下压板［7］和［5］能一道绕紧定螺栓［21］的轴线转动。专利摘要本技术提供的橡胶塞电动打孔器，是一种化学实验工具。其特征在于采用了适合在橡胶塞上进行电动打孔的平口钻头和双向旋转夹具，能在各种规格的橡胶塞上打不同直径的直孔或者斜孔。采用这种电动打孔器，不仅省力而且能明显提高工作效率。其结构简单，制造方便，容易普及本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种橡胶塞电动打孔器，特征在于其主要由电动机［１５］、支架［９］、底座［２４］、平口钻头［１１］、钻夹头和双向旋转夹具以及钻头盒［２５］与［２８］构成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：程安生，陈靖寰，高彩菊，程金波，鞠运峰，曾德佩，
申请(专利权)人：程安生，陈靖寰，高彩菊，程金波，鞠运峰，曾德佩，
类型：实用新型
国别省市：61[中国|陕西]