压力容器拼焊式超大型管板锻件的锻后热处理工艺制造技术

技术编号:9236191 阅读:156 留言:0更新日期:2013-10-09 23:38
本发明专利技术属于大锻件热处理工艺技术,涉及压力容器拼焊式超大型管板锻件的锻后热处理工艺。将超大型管板分为三块,分别进行锻造成型;减小了钢锭尺寸,增大锻造比,提高锻透性,避免夹杂性裂纹等常见内部缺陷;分块锻件的锻后热处理采用正火+正火+高温回火工艺流程,与传统的1次正火+回火工艺相比,其优点是进一步细化和均匀晶粒,最大程度地提高晶粒度,并为后序的调质处理准备良好的组织条件。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
一种压力容器拼焊式超大型管板锻件的锻后热处理工艺,所述压力容器超大型管板采用20MnMoNb钢;其特征在于:将超大型管板分为三块,即圆弧形块Ⅰ(1)、矩形块(2)和圆弧形块Ⅱ(3),圆弧形块Ⅰ(1)、矩形块(2)和圆弧形块Ⅱ(3)分别进行锻造成型;分块锻件的锻后热处理工艺为正火+正火+高温回火:第一次正火温度为930±20℃;第二次正火温度为880±20℃;高温回火温度为640±20℃,完成分块锻件的锻后热处理;采用两次正火+回火的锻后热处理工艺,可以细化晶粒,最大程度地提高晶粒度级别,并为后序的热处理准备良好的组织条件,有利于提高锻件的机械性能;分块锻件的锻后热处理具体步骤为:①第一次正火第一次正火前,锻件温度在600~650℃,保温7小时,然后进行升温开始第一次正火;第一次正火升温至930±20℃,保温6小时;吊下台车空冷至400~450℃;②第二次正火入炉300±20℃,保温10小时,升温至670±10℃,保温7小时,然后开始升温进行第二次正火;第二次正火升温至880±20℃,保温7小时;吊下台车空冷至400~450℃;③高温回火第二次正火后冷却至400~450℃,入炉300±20℃保温12小时,继续加热进行高温回火;高温回火升温至640±20℃,保温50小时后冷却至低于150℃,出炉,完成分块锻件的锻后热处理工艺。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:平志革雷静桃韩淑霞苏付勇
申请(专利权)人:洛阳中创重型机械有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1