一种连续生产3,4-二氯苯胺的方法技术

本发明专利技术涉及一种连续生产3,4-二氯苯胺的方法，原料3,4-二氯硝基苯溶液连续进入搅拌釜反应器，搅拌釜反应器的压力为0.5-2MPa，温度为60-120℃，搅拌釜内的pH值控制在8-12之间；在搅拌釜反应器内3,4-二氯硝基苯在镍催化剂、脱氯抑制剂、氢气、溶剂的存在下，发生催化加氢反应，生成3,4-二氯苯胺；反应产品通过溢流进入斜板分离器，在斜板分离器中，连续分离出催化剂浓缩液和产品清液；催化剂浓缩液连续返回到搅拌釜反应器中。本发明专利技术方法得到的产品收率在99%以上，脱氯质量分率在0.5％以下，催化剂损失低、氢气消耗小、操作稳定、易于控制，适宜工业化大规模生产。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
一种连续生产3,4?二氯苯胺的方法，其特征在于按照如下步骤操作：3,4?二氯硝基苯溶液连续进入搅拌釜反应器，搅拌釜反应器的压力为0.5?2MPa，温度为60?120℃，搅拌釜内的pH值控制在8?12之间；在搅拌釜反应器内3,4?二氯硝基苯在催化剂、脱氯抑制剂、氢气、溶剂的存在下，发生催化加氢反应，生成3,4?二氯苯胺；反应产品通过溢流进入斜板分离器，在斜板分离器中，连续分离出催化剂浓缩液和产品清液；催化剂浓缩液连续返回到搅拌釜反应器中，产品清液从斜板分离器上部排出；所述进料3,4?二氯硝基苯溶液质量浓度为5%?18%，采用的溶剂为甲醇、乙醇、丙醇、丁醇、或乙二醇；所述脱氯抑制剂为乙醇胺、亚硫酸钠、吡啶、氰氨化钙、硫脲或噻吩，质量浓度为200?10000ppm；所述催化剂采用工业用的颗粒状或粉末状镍催化剂，包括雷尼镍、硅藻土镍催化剂或活性炭镍催化剂，催化剂质量浓度为0.5%?5%。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：程华农，齐学正，张兵，岳金彩，李玉刚，谭心舜，郑世清，
申请(专利权)人：青岛科技大学，青岛银科恒远化工过程信息技术有限公司，
类型：发明
国别省市：