【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种薄膜打孔膜机，特别是一种节能的塑料薄膜打孔膜机。
技术介绍
目前现有的负压式塑料薄膜打孔机主要生产用于制造妇女卫生巾、婴儿尿片等隔水透气的塑料薄膜，市场需要量非常大，但是现有的加工生产的打孔膜机的电力消耗非常大，主要是由于在加工过程中打孔的真空吸孔头的密封性差，加工中真空负压损失大。
技术实现思路
本技术的目的是解决现有技术中塑料薄膜打孔机所存在的能耗大的问题，提供一种能大大节约能耗的塑料薄膜打孔膜机。本技术设计一种节能的塑料薄膜打孔膜机，包括加热装置、鼓风机、风压风量控制阀、喷气口、真空泵、固定辊，其特征在于固定辊沿轴向有凹槽，凹槽内有负压室，负压室下方有弹性装置，固定辊外有网状辊壳。所述的负压室为条状块，沿条状块的表面开有狭缝，狭缝下的条状块内有轴向孔。所述的弹性装置为弹簧。本技术的优点是减少在打孔时的真空的负压损失，节约能耗。以下结合附图和实施例对本技术作详细说明，附附图说明图1为本技术的结构示意图，附图2为本技术的固定辊结构示意图，具体实施方式图中包括加热装置1、鼓风机2、风压风量控制阀3、喷气口4、真空泵5、固定辊6，其特征在于固定辊6沿轴向有凹槽7，凹槽7内有负压室8，负压室8下方的弹性装置9为弹簧，固定辊6外有网状辊壳12。所述的负压室8为条状块，沿条状块的表面开有狭缝10，狭缝10下的条状块内有轴向孔11。真空泵接条状块内的轴向孔11。由于塑料薄膜被加热后通过固定辊6内的负压室8时，在弹簧的作用下，条状块的负压室8在凹槽7内上浮，密贴在固定辊6外的网状辊壳12处通过的塑料薄膜上，能大大降低负压的真空损失。权利要求1.一种节能的塑...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
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