一种双刀板联动的打孔机,包括手柄、一对支架、两只压杆、连接轴、刀板、底板;所述的一对支架下部弯有90°折边,垂直对应设置在底板的两侧;支架的一侧设有轴孔,孔中设置轴承;所述的连接轴两端穿过支架上的轴孔及轴承与支架转动连接;该连接轴中部间隔设有两只压杆,端部设有手柄;其特征在于: 所述的一对支架的上部各对应设有一滑槽; 所述的刀板为水平间隔设置的前、后两个刀板,该两个刀板通过其两侧的延伸端分别穿越两支架的滑槽而架设在两支架中;所述的前刀板上对应两压杆头的部位各设有压杆孔; 所述的两压杆的头部分别嵌设在前刀板所述的压杆孔中; 还包括一对连板,所述的各连板上水平间隔设有两条刀板槽孔,前后两个刀板的两端分别穿越该对连板上设置的刀板槽孔中,与连板连接成一体,可使两个刀板在支架的两滑槽中前后联动滑行。(*该技术在2012年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于办公用品纸张、文件打孔的打孔机,具体的涉及一种双刀板联动的打孔机。
技术介绍
请参见图1,目前普遍使用的纸张打孔机包括手柄11、两只支架12、两只压杆13、连接轴14、刀板15、底板16;两只支架12下部弯有90°折边端部分别固接在底板16两端;两只支架12中部设有连接轴孔,孔中设有轴承;支架12的后部设有滑槽121,该滑槽121与底板16相垂直;刀板15的上部设有压杆孔,下部为刀头,刀板15两端设置在两侧的支架12滑槽中;两只压杆13穿入连接轴14中部间隔设置,两只压杆13的头部嵌入刀板15的上部设有的压杆孔中;连接轴14两端部置入支架的连接轴孔及轴承中与支架12转动连接;手柄11设置在连接轴14一端,紧固连接。当打孔机打孔操作时,手柄压下,联动连接轴,连接轴联动压杆,上述三个零件作同步回转运动,由于压杆的头部嵌入刀板的方孔中,刀板上的方孔受压杆头部压力向下运动,于是刀板在支架的滑槽内作上、下往复直线运动,刀板的刀头完成冲孔动作。上述的打孔机的缺点是一套机构完成一种规格的冲孔作业,即一机带一刀、一机一用,功能单一。
技术实现思路
本技术的目的是要解决现有的纸张打孔机功能单一的缺点,而提供一种设有双刀板联动功能、并提高工作效率的双刀板联动的打孔机。本技术的技术方案是这样实现的,一种双刀板联动的打孔机,包括手柄、一对支架、两只压杆、连接轴、刀板、底板;所述的一对支架下部弯有90°折边,垂直对应设置在底板的两侧;支架的一侧设有轴孔,孔中设置轴承;所述的连接轴两端穿过支架上的轴孔及轴承与支架转动连接;该连接轴中部间隔设有两只压杆,端部设有手柄;其特点是所述的一对支架的上部各对应设有一滑槽;所述的刀板为水平间隔设置的前、后两个刀板,该两个刀板通过其两侧的延伸端分别穿越两支架的滑槽而架设在两支架中;所述的前刀板上对应两压杆头的部位各设有压杆孔;所述的两压杆的头部分别嵌设在前刀板所述的压杆孔中;还包括一对连板,所述的各连板上水平间隔设有两条刀板槽孔,前后两个刀板的两端分别穿越该对连板上设置的刀板槽孔中,与连板连接成一体,可使两个刀板在支架的两滑槽中前后联动滑行。上述双刀板联动的打孔机,其中所述的支架上部设置的滑槽的长度大于连板上两条刀板槽孔的长度。上述双刀板联动的打孔机,其中所述的一对连板贴合设置在支架滑槽两外侧面,两个刀板两延伸端分别穿过该对支架上的滑槽,嵌设在支架外两侧连板的刀板槽孔中,与连板连接成一体,使两个刀板可在滑槽中前后联动滑行。上述双刀板联动的打孔机,其中所述的一对连板贴合设置在支架滑槽两内侧面,两个刀板的两延伸端分别穿越该对连板上设置的槽孔,与连板连接成一体后再分别穿越一对支架上设置的滑槽,使两个刀板可在滑槽中前后联动滑行。本技术由于实现了上述技术方案,与现有的纸张打孔机相比,具有明显的优点和效果,1、本技术由于设有两块连板与双刀板连为一体,操作时可同时打二种规格的纸孔,工作效率高,使用方便、实用。2、本技术机构设计新颖、简洁,由于仅增设少量零件,即能增强打孔机的使用功能,能有效提高打孔机的技术附加值,同时满足市场需要。附图说明图1是现有的打孔机结构示意图。图2是本技术双刀板联动的打孔机的结构示意图。具体实施方式请参见图2,双刀板联动的打孔机,包括手柄21、一对支架22、刀板23、两只压杆24、连接轴25、轴承26、一对连板27、底板28;支架22下部弯90°折边,垂直对应设置在底板28的两侧;支架22的一侧设有轴孔,孔中设置轴承26;连接轴25两端穿过支架22上的轴孔及轴承26与支架转动连接;该连接轴25中部间隔设有两只压杆24,端部设有手柄21;一对支架22的上部各对应设有一滑槽221;刀板23为水平间隔设置的前刀板231、后刀板232,该两个刀板23的两端延伸端分别穿越两支架22的滑槽221而架设在支架中;前刀板231上对应两压杆24的头部各设有压杆孔2311;两压杆24的头部241分别嵌设在前刀板231的压杆孔2311中;还包括一对连板27,各连板27上水平间隔设有两条刀板槽孔271,前后两个刀板27的两端延伸端272分别穿越该对连板上设置的刀板槽孔272,与连板27连接成一体。该两条刀板槽孔两端A~B之间的总长度小于支架22上部设有的滑槽221的长度。该对连板可设在支架内侧面与刀板组合为一体,再与支架连接;也可设在支架外先穿过支架再与刀板组合为一体。当一对连板27贴合设置在支架滑槽221两内侧面时,两个刀板23两端延伸端分别穿越一对连板上设有的槽孔,与连板连接成一体,两个刀板23两端分别再穿越一对支架上设置的滑槽,使两个刀板23可在滑槽221中前后联动滑行。当一对连板27贴合设置在支架滑槽221两外侧面时,两个刀板23两端延伸端分别穿过一对支架上设有的滑槽221,然后再嵌设在两侧连板27的刀板槽孔中,与连板27连接成一体,使两个刀板23可在支架滑槽221中前后联动滑行。本实施例是将连板设在支架两侧外。本技术双刀联动的打孔机打孔操作时,手柄压下联动动连接轴、连接轴联动压杆作回转运动,由于连板把二把刀板连成一体,且都在同一条滑槽内,当压杆带动前压板时,二把刀板同步保持直线运动,手柄回转一次可以同时打二种规格的纸孔。综上所述,本技术结构设计新颖,由于设有双刀板连为一体的联动机构,实现了一机多用的目的。该打孔机工作效率高,使用、维修方便。权利要求1.一种双刀板联动的打孔机,包括手柄、一对支架、两只压杆、连接轴、刀板、底板;所述的一对支架下部弯有90°折边,垂直对应设置在底板的两侧;支架的一侧设有轴孔,孔中设置轴承;所述的连接轴两端穿过支架上的轴孔及轴承与支架转动连接;该连接轴中部间隔设有两只压杆,端部设有手柄;其特征在于所述的一对支架的上部各对应设有一滑槽;所述的刀板为水平间隔设置的前、后两个刀板,该两个刀板通过其两侧的延伸端分别穿越两支架的滑槽而架设在两支架中;所述的前刀板上对应两压杆头的部位各设有压杆孔;所述的两压杆的头部分别嵌设在前刀板所述的压杆孔中;还包括一对连板,所述的各连板上水平间隔设有两条刀板槽孔,前后两个刀板的两端分别穿越该对连板上设置的刀板槽孔中,与连板连接成一体,可使两个刀板在支架的两滑槽中前后联动滑行。2.根据权利要求1所述的双刀板联动的打孔机,其特征在于所述的支架上部设置的滑槽的长度大于连板上两条刀板槽孔的长度。3.根据权利要求1所述的双刀板联动的打孔机,其特征在于所述的一对连板贴合设置在支架滑槽两外侧面,两个刀板两延伸端分别穿过该对支架上的滑槽,嵌设在支架外两侧连板的刀板槽孔中,与连板连接成一体,使两个刀板可在滑槽中前后联动滑行。4.根据权利要求1所述的双刀板联动的打孔机,其特征在于所述的一对连板贴合设置在支架滑槽两内侧面,两个刀板的两延伸端分别穿越该对连板上设置的槽孔,与连板连接成一体后再分别穿越一对支架上设置的滑槽,使两个刀板可在滑槽中前后联动滑行。专利摘要本技术涉及一种双刀板联动的打孔机,包括手柄、一对支架、两只压杆、连接轴、刀板、底板;支架下部弯有90°折边,垂直对应设置在底板的两侧;支架的一侧设有的轴孔中设置轴承,连接轴两端穿过轴孔与支架转动连接,轴中部间隔设有两只压杆,端部设有手柄;其特点本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:江东龙,
申请(专利权)人:上海迪士比国际贸易有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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