一种安全的电动冲卡机制造技术

一种安全的电动冲卡机，包括电机（１１），减速机，其特征在于在减速机的输出轴的侧面贴有感应块（１３），在减速机的输出轴旁边，在与感应块（１３）相对的位置上，固定一个接近开关（１４），接近开关（１４）通过控制电路（１５），控制电机（１１）自动停止。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种冲卡机，特别涉及一种是电动冲卡机。
技术介绍
冲卡机是在制卡片或制作名片时，所使用的机械，特别用于PVC(聚氯乙烯)卡的制作将已印刷在较大PVC材料、纸上的卡片一个个地冲制成成品卡片，目前市场上的电动冲卡机，主要结构和工作原理如下所述电机通过三角带，带动飞轮，通过离合器的作用，驱动曲轴，带动连杆和球头螺杆，推动滑块体，滑块体与模架相连，推动模架上下往复运动。模架的结构如图1所示，模架柄1与推杆相连，模架柄1下端连接凸模2，凸模2下方是进料口3，再下方正对凹模4，凸模2与模架的上部相连，模架的上部两侧是两个导套5，模架的下部是模架座6，模架座6固定不动，其上有两个导柱7，导柱7插入导套5中，在冲卡时，模架柄1在推杆的带动下，进一步带动凸模2及模架的上部进行上下运动，此时导套5在导柱7的外部进行上下滑动。现有的电动冲卡机有以下缺点其一，由于冲卡是一个间歇的行为，每冲一张卡后，需要人工断开离合器，此时，电机仍在带动飞轮高速运转，此时工人将要冲的坯料送入进料口3，再合上离合器，进行下一个冲卡行为，这样，工人的两只手要不停地配合工作，一旦在送料时，没有断开离合器，就有可能伤害工人的身体，造成重大事故，可见，现有的电动冲卡机操作不方便，存在非常大的安全隐患。其二，原刀模是安装在模架上的，要更换不同的刀模时，须整体更换模架，因此成本较高，且模架安装时不方便，导柱7与导套5安装时精度要求较高，否则，容易卡死凹模4和凸模2。其三，现有的电动冲卡机，其模架是上、下往复运动的，所以工人在安装坯料时，视角较小，且在工作时，安装坯料的难度较大，一般在冲卡前需要提前加工成每两张卡片一张坯料，冲第一张卡前，先要在两张卡片之间打定位孔，然后需人工将卡坯料的定位孔插在凹模4上的定位针上，冲第二张卡时，又要人工将卡坯料反过来冲，这样操作较复杂，工作效率不高。
技术实现思路
本技术克服了现有技术的缺点，提供了一种安全的电动冲卡机；还提供了一种刀模结构简单，拆装方便的电动冲卡机；进一步提供了一种操作简单，使用方便的电动冲卡机。为了达到上述目的，本技术的电动冲卡机，包括电机，减速机，在减速机的输出轴的侧面贴有感应块，在减速机的输出轴旁边，在与感应块相对的位置上，固定一个接近开关，接近开关通过控制电路，控制电机的停止。所述减速机是齿轮减速机。用脚踏开关，通过控制电路，控制电机开始转动。本技术的电动冲卡机的刀模，包括刀模底板，凸模和凹模，刀模底板固定在电动冲卡机外壳上，凹模固定在刀模底板上，凸模固定在推杆的端头，刀模底板中间有开口，凸模可以通过该开口，在凸模与凹模之间是进料口。凹模可通过螺钉固定在刀模底板上，凸模可通过螺钉固定在推杆的端头。所述进料口上下是相通的，所述凹模上有定位模，在刀模底板表面，进料口的位置上，凹模的外侧，设有相应的定位针。减速机的输出轴水平设置，连杆与推杆与水平线之间的夹角为锐角，刀模底板与推杆相垂直。本技术的电动冲卡机，每冲一张卡后，电机自动停止，这样，在装坯料时，电机是停止运动的，装好后再启动电机，因此，本技术的电动冲卡机是非常安全的，消除了现有电动冲卡机的安全隐患。本技术的电动冲卡机，省略了现有的模架，凸模与凹模可直接安装或拆卸，且可适用不同的凸模与凹模，使用方便，节约成本。本技术的电动冲卡机，操作面可面向工人，视角好，且进料口上下相通，坯料加工难度小，大大简化了冲卡的程序，从而有效地提高了生产效率。附图说明图1表示现有的电动冲卡机使用的模架结构图；图2表示本技术实施例的电动冲卡机的结构图；图3表示本技术实施例控制方框图；图4表示本技术实施例的刀模正视图；图5表示本技术实施例的刀模A-A剖视图；图6表示本技术实施例的刀模B-B剖视图。具体实施方式参照附图2到图5，将详细叙述本技术的具体实施方式。如图3所示，本技术的电动冲卡机，包括电机11，电机11的输出端连接齿轮减速机12，直接将电机11的转速减到17转/分钟，可满足工作需要，如图2所示，齿轮减速机12的输出端依次连接偏心轴8，连杆9和推杆10，在齿轮减速机12的输出轴的侧面贴有感应块13，在齿轮减速机12的输出轴旁边，在与感应块13相对的位置上，固定一个接近开关14，接近开关14通过控制电路15，控制电机11的停止。如图3所示，在操作过程中，工人踩脚踏开关16，给控制电路15一个脉冲信号，电机11开始转动，带动齿轮减速机12及偏心轴8转动，通过连杆9推动推杆10向前运动。当一次冲卡结束后，感应块13旋转到接近开关14的位置时，接近开关14接收感应块13的信号，传给控制电路15，控制电路15控制电机11马上自动停止转动，工人开始装坯料，装好后再踩脚踏开关16，再次启动电机11冲下一个卡。这样，在装坯料时，电机是停止运动的，装好后再启动电机，因此，本技术的电动冲卡机是非常安全的，消除了现有电动冲卡机的安全隐患。本技术的电动冲卡机的刀模，如图2，图4，图5所示，包括刀模底板17，凸模2和凹模4，刀模底板17通过螺钉固定在电动冲卡机外壳上。刀模底板17中间有方形开口，凸模2可以通过该方形开口，凹模4通过螺钉固定在刀模底板17上，凸模2由中心的螺钉固定在推杆10的端头，在凸模2与凹模4之间是进料口3，在刀模底板17上开有内螺纹孔，与凹模4上的螺丝孔41相对映，这样，只要不同的凹模4上的螺丝孔41的位置是一定的，就可以方便地更换凹模4和凸模2，最少只需拆装凸模2中心的一个螺钉，及凹模4对角线上的两个螺钉，即可完成更换凹模4和凸模2的工作，可见操作简单，且节约刀模的成本。如图4，图5，图6所示，本技术的电动冲卡机，在凹模4上装有定位模21，在冲每一张卡时，就由定位模21冲出了定位孔，在刀模底板17的进料口3的位置上，凹模4的外侧，设有定位针22，进料口3上下是相通的，因此在操作过程中，不用提前加工成每两张卡片一张坯料，所需的坯料只要是从上到下，卡的位置一定，宽度可从进料口3通过即可，这样，先冲每一张卡时，就在坯料的一定位置冲出定位孔，只要将坯料向下移动，将定位孔插入相应的定位针22，就可定好冲卡的位置，进行下一次冲卡，这样大大简化工作程序，从而有效地提高了生产效率。如图2所示，本技术的装配方式可以是齿轮减速机12的输出轴水平设置，连杆9与推杆10与水平线之间的夹角为锐角，刀模底板17与推杆10相垂直，这样刀模底板17与垂直线之间的夹角为锐角，这样就使操作面是面向工人，有一定向后的倾角，送料操作方便，也会防止事故的发生。当然，以上的实施方式不限定在所述的范围内，所述齿轮减速机12也可以是其他形式的减速机。根据定位模21的不同位置，也可以设计从下向上送料。也可以平行地设置两个刀模，同时冲出两张卡。权利要求1.一种安全的电动冲卡机，包括电机(11)，减速机，其特征在于在减速机的输出轴的侧面贴有感应块(13)，在减速机的输出轴旁边，在与感应块(13)相对的位置上，固定一个接近开关(14)，接近开关(14)通过控制电路(15)，控制电机(11)自动停止。2.根据权利要求1所述的电动冲卡机，其特征在于所述减速机是齿轮减速机(12)。3.根据权利要求1或2所述的电动冲卡机，其特征在于电动冲卡机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈圣义，
申请(专利权)人：陈圣义，
类型：实用新型
国别省市：