省力打孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种省力打孔机，其包含：一按压杆，内缘凹设成一导槽，该按压杆一端为固定端；一推杆组，该第一推杆、第二推杆的滑动端，置入该按压杆的导槽内；一固定座，设有结合枢块以供第一推杆、第二推杆及按压杆的固定端枢结；复数冲孔刀具组，包括复数刀座、复数刀具、复数弹性元件，以供第一推杆、第二推杆及按压杆的抵压；一底座，系供固定座及冲孔刀具组固定；通过上述第一推杆、第二推杆及按压杆设计成依序分段式的下压作动，使刀具可不同步的对纸张作动下压打孔，以错开刀具下压打孔的时间点与力量，故可达到省力打孔的功效。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种省力打孔机，尤其涉及一种利用按压杆与推杆组 于固定座枢结的位置不同，进而可运用杠杆原理对刀具不同步的对纸张作 动下压打孔，达到一省力打孔的打孔机结构。
技术介绍
一般常见多孔打孔机，是以按压该上压臂带动复数冲孔刀具同时向下， 以对纸张进行打孔作业，再利用弹簧的弹力，使复数冲孔刀具向上回复， 进而带动上压臂归回原位，以完成打孔机的打孔动作。请参阅图8、 9所示，为一种现有的打孔机结构，该打孔机6包含有 一下座板6 1; —对应组设于下座板6 l端缘的固定座6 2; —与固定座 6 2枢结旋转的上压臂6 3;另于下座板6 1、上压臂6 3间固设复数冲 孔座6 4 ，该冲孔座6 4内套设穿置一外径具弹簧6 5的冲孔刀具6 6 ， 其顶端则对应上压臂6 3的底缘处；该打孔机6打孔作动时，将欲打孔的 纸张直接置入于打孔机6的冲孔槽6 7中，通过上压臂6 3的施压，使冲 孔刀具6 6的刀刃口6 8穿入纸张而呈现复数孔洞，并于打孔完成后，可 通过穿置套设于冲孔刀具6 6外径的弹簧6 5弹力回复，进而顶起该上压 臂6 3，以完成纸张打孔的作业。现有打孔机虽具有同时一次将纸张打多孔的功能，但是每次按压打孔 的力量，则视打孔纸张数量而定，当打孔纸张数量愈多时，则需耗费较大 的力量方足以作动，对使用者而言增加体力上的负担，故针对现有技术的 困扰，实有加以解决的必要。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是提供了一种省力打孔机，旨在解决 上述的问题。为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的 本技术包括 一按压杆，内缘凹设成一导槽，该按压杆一端为固 定端，以供容置一扭力弹簧； 一推杆组，包括至少二推杆，该第一推杆一 端设为滑动端，并置于该按压杆的导槽内，而另端设为固定端，该第二推 杆一端设为滑动端，并置于该按压杆的导槽内，该第二推杆的滑动端位于 该第一推杆的滑动端下方，而另端为固定端； 一固定座，上方设有复数对 应枢结的结合枢块，该固定座分别设有复数穿孔，并设有一抵止孔，该第 一推杆的固定端、第二推杆的固定端、按压杆的固定端分别枢结于该结合 枢块上；复数冲孔刀具组，包括复数刀座、复数刀具、复数弹性元件，该 刀座是容置于该固定座下方，该刀具上方可穿设固定座的穿孔，以供该第 一推杆、该第二推杆以及该按压杆抵压，该刀具穿设该刀座，该弹性元件 套合该刀具； 一底座，上方以供该固定座及该冲孔刀具组固定。与现有技术相比，本技术的有益效果是通过按压杆、第一推杆 以及第二推杆设计成依序分段式的下压作动，使刀具可不同步的对纸张作 动下压打孔，用以错开刀具下压打孔的时间点与力量，故可逹到省力打孔 的功效。附图说明图1是本技术的立体分解视图。图2是本技术的组合示意图。图3是本技术打孔机的剖面示意图。图4是本技术打孔机按压杆与第一推杆相对向下作动的实施示意图 图5是本技术打孔机按压杆、第一推杆及第二推杆向下作动的实 施示意图。图6是本技术打孔机完成打孔作动的实施示意图。 图7是本技术打孔机完成打孔作动的外观立体视图。 图8是现有技术中打孔机的剖面示意图。 图9是现有技术中打孔机的作动剖面示意图。具体实施方式以下结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述 请参阅图l所示，本技术是有关于一种省力打孔机，其包含 一按压杆l，杆体内缘凹设形成为一导槽l 1，在导槽l l内缘设有 一凸条1 2 ，该按压杆1的一端为固定端1 3 ，以供容置一扭力弹簧1 4 ， 在扭力弹簧1 4上方穿设有一压轴1 5 ;一推杆组2，包括至少二推杆，第一推杆2 l—端设为滑动端2 1 1 ， 可供接设一轮体2 1 2，并置于按压杆l的导槽l l内，以抵顶凸条l 2 并滑动，而另端设为固定端2 1 3，并在杆体适当处穿设有一压轴2 1 4， 第二推杆2 2—端亦设为滑动端2 2 1，可供接设一轮体2 2 2，并置于 按压杆l的导槽l 1内，以抵顶凸条l 2并滑动，第二推杆2 2的滑动端 2 2 1位于第一推杆2 1的滑动端2 1 1下方，而另端亦为固定端2 2 3， 并在杆体下方适当处设有一凸缘2 2 4请一并参阅图3 ;一固定座3，该座体上方设有复数对应枢结的结合枢块3 1，该座体 分别设有复数穿孔3 2，并在其一端缘设有一抵止孔3 3，而座体下方设 有一接合部3 4 ，使该第一推杆2 1 、第二推杆2 2 、按压杆1的固定端 2 13、 2 2 3 、 1 3得以分别枢结于该结合枢块3 1上；其中，该扭力 弹簧1 4是与按压杆1的固定端1 3同步枢结，使该扭力弹簧1 4 一端恰 可穿设该抵止孔3 3，而另端恰可抵止于该压轴l 5的底部，提供该按压杆l的作动回复力；复数冲孔刀具组4，包括复数刀座4 1、复数刀具4 2、复数弹性元 件4 3，此刀座4 1是容置在该固定座3与底座5间，刀座4 1底部设有 一冲孔槽4 1 1，此刀具4 2上方可穿设固定座3的穿孔3 2，以供第一 推杆2 1的压轴2 14、第二推杆2 2的凸缘2 2 4以及按压杆1的压轴1 5的抵压，刀具4 2下方可穿设刀座4 1 ，在刀具4 2上设有一嵌槽42 1，可供一限位片4 2 2固定，而弹性元件4 3套合刀具4 2并与限位 片4 2 2顶抵；一底座5，是供固定座3的接合部3 4固定，此底座5设有复数刀座 槽51，以供冲孔刀具组4的刀座4l置入固定。请参阅图1 图3所示，该省力打孔机于组设实施时，是先将刀具4 2穿设于刀座4 1中，并将该弹性元性4 3套合刀具4 3，限位片4 2 2 卡掣于刀具4 2的嵌槽4 2 1固定，使弹性元件4 3上缘抵顶限位，再分 别将该冲孔刀具组4的刀座4 1置于底座5的刀座槽5 1与固定座3间固 定；再将固定座3的接合部3 4与底座5结合，且刀具4 2上方得以穿设 固定座3的穿孔3 2 ;将一压轴15、 214固定于该按压杆1与第一推 杆2 1上，并将按压杆1的固定端1 3与扭力弹簧1 4同步枢结于固定座 3的结合枢块3 1内，使该扭力弹簧l 4一端恰可穿设该抵止孔3 3，而 另端恰可抵止于该压轴l 5的底部，同理，将第一推杆2 1、第二推杆2 2的固定端2 1 3、 2 2 3依序枢结接于结合枢块3 1内，使该压轴2 1 4与该凸缘2 2 4恰抵止于刀具4 2的上缘，而该第一推杆2 1 、第二推 杆2 2滑动端2 11、 2 2 1的轮体2 12、 2 2 2恰可置于按压杆1的 导槽l l内，并可在作动时抵顶于该凸条l 2。再请参阅图3所示，使用该打孔机打孔时，将预定打孔的纸张置入刀 座4 1的冲孔槽4 1 1内，按压杆l向下按，该按压杆l的凸条l 2抵顶第一推杆2 l滑动端2 1 l的轮体2 1 2，使其可在导槽l l内逐步向下 滑动，使压轴2 1 4得以压抵刀具4 2，并逐步向冲孔槽4 1 l位移，将 纸张予以打孔，如图4所示；至按压杆l向下按压位移作动一距离后，该 按压杆1的凸条1 2得以抵顶第二推杆2 2滑动端2 2 1的轮体2 2 2， 使其凸缘2 2 4得以压抵刀具4 2，并逐步向冲孔槽4 1 l位移，将纸张 予以打孔，如图5所示；当续按压该按压杆1接近至固定座3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种省力打孔机，其特征在于包括：　一按压杆，内缘凹设成一导槽，该按压杆一端为固定端，以供容置一扭力弹簧；　一推杆组，包括至少二推杆，该第一推杆一端设为滑动端，并置于该按压杆的导槽内，而另端设为固定端，该第二推杆一端设为滑动端，并置于该按压杆的导槽内，该第二推杆的滑动端位于该第一推杆的滑动端下方，而另端为固定端；　一固定座，上方设有复数对应枢结的结合枢块，该固定座分别设有复数穿孔，并设有一抵止孔，该第一推杆的固定端、第二推杆的固定端、按压杆的固定端分别枢结于该结合枢块上；　复数冲孔刀具组，包括复数刀座、复数刀具、复数弹性元件，该刀座是容置于该固定座下方，该刀具上方可穿设固定座的穿孔，以供该第一推杆、该第二推杆以及该按压杆抵压，该刀具穿设该刀座，该弹性元件套合该刀具；　一底座，上方以供该固定座及该冲孔刀具组固定。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄建凯，
申请(专利权)人：上海坚明办公用品有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]