可选孔形的打孔机制造技术

一种可选孔形的打孔机，包括： 一本体，其上成型有一凸出部，且在该凸出部上设有多组耳部，另外在该凸出部又开设有预定数目空间； 其特征在于，一压板，枢设在该本体的耳部，而在该压板预定位置处开设有一长条孔； 预定数目刀具组，由刀具与刀架所组合而成，装设在该本体所开设的空间内，此外该刀具的刀口为不同形状的刀口； 一压刀座，其上一体成型有一滑动部，可滑动的装设在该压板所设的长条孔内，而在该压刀座底部成型有一压刀部； 一选择钮，锁设在该压刀座上，使两者成为一体，作动该选择钮将可带动该压刀座在该压板长条孔上移动。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种打孔机的改良，更具体而言，特别是指一种可选孔形的打孔机。有鉴于此，本技术创作人经详思细索，并累积多年从事打孔机与相关构造的开发与研究经验，几经试制与试作，终而开发出一种可选孔形的打孔机。为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下一种可选孔形的打孔机，包括一本体，其上成型有一凸出部，且在该凸出部上设有多组耳部，另外在该凸出部又开设有预定数目空间；一压板，枢设在该本体的耳部，而在该压板预定位置处开设有一长条孔；预定数目刀具组，由刀具与刀架所组合而成，装设在该本体所开设的空间内，此外该刀具的刀口为不同形状的刀口；一压刀座，其上一体成型有一滑动部，可滑动的装设在该压板所设的长条孔内，而在该压刀座底部成型有一压刀部；一选择钮，锁设在该压刀座上，使两者成为一体，作动该选择钮将可带动该压刀座在该压板长条孔上移动。使用本技术的有益效果在于在该打孔机上装设一组可选择孔形的控制装置与对应孔形的刀具组，如此选至所需的孔形，作动后即可得到所需的孔形，而不需另外购置所需孔形的打孔机，节省成本。图2是本技术组装后俯视图。图3是本技术实施作动参考图(一)。图4是本技术实施作动参考图(二)。图号部份(1)本体 (11) 凸出部(111) 耳部 (112) 空间(2)压板 (21) 长杆(22) 复位弹簧 (23) 长条孔(24) 浅槽 (25) C形扣(3)刀具组(31) 刀具(311) 圆弧刀(312) 圆孔刀(313) 横孔刀(32) 刀架(4)压刀座(41) 滑动部(411) 凹槽 (412) 螺丝孔(413) 定位槽(414) 弹簧(415) 钢珠 (42) 峰状部(5)选择钮(51) 通孔(52) 支柱 (53) 螺丝(54) 孔盖为能更进一步了解本技术达成上述目的所采用的技术、手段及其功效，下面例举一较佳可行的实施例配合图式详细说明如后。如附图说明图1、图2所示，本技术所提供可选孔形的打孔机，其包括有一本体1、一压板2、预定数目刀具组3、一压刀座4和一选择钮5所组合而成，其中该本体1，其上成型有一凸出部11，而在该凸出部11上设有耳部111，本实施例中将该凸出部11开设有三个空间112；该压板2，利用长杆21配合一C形扣25，将该压板2枢设在该本体1的耳部111，且在该枢接处加设一复位弹簧22，使得该压板2可在该本体1上作动后可恢复其原位，此外在该压板2邻近枢接处上开设有一长条孔23，且在该长条孔23邻近处又开设有三个浅槽24；该预定数目刀具组3，由刀具31与刀架32所组合而成，分别的装设在该本体1上所开设的空间112内，本实施例中举三种不同刀具组3为例，其各刀具组3的刀具31分别为圆弧刀311、圆孔刀312和横孔刀313，且令各刀具31可在各刀架32上做纵向位移，此外将圆弧刀311与横孔刀313连同刀架32置于该本体1所开设的两侧空间112内，而将该圆孔刀312连同刀架32置于该本体1所开设的中央空间112内，再者，因圆弧刀311形状较大，故将该圆弧刀311与刀架32装设在该本体1上的位置较其它两组装设位置为后；该压刀座4，其上一体成型有一滑动部41，且该滑动部41可在该压板2所设的长条孔23内滑动，而在该滑动部41两侧上各开设有一凹槽411，且在该二凹槽411中又开设有一螺丝孔412，另外在邻近滑动部41处开有一定位槽413，在该定位槽413内放置有一弹簧414与一定位钢珠415，且令该定位钢珠415受压可在该定位槽413内做纵向位移而不脱离，经由该弹簧414的弹性特性使该定位钢珠415表面凸出于该定位槽413，此外，为配合各刀具组3在该本体1上所成型的空间112内的位置，将该压刀座4下方制作成双峰状部42，以便能准确的压制所对应的刀具；该选择钮5，其上开设有一通孔51，且与该压刀座4滑动部41的螺丝孔412对应，而在该选择钮5下方成型有二支柱52，且该二支柱52与该压刀座4滑动部41的两侧凹槽411对应；此外，将该选择钮5装设在该压板2的长条孔23上方，利用螺丝53透过该选择钮5上的通孔51与压刀座4对应的螺丝孔412，将选择钮5与压刀座4锁固住使两者成为一体，且该选择钮5下方的二支柱52会与该压刀座4滑动部41的二凹槽411相嵌合，再者，作动该选择钮5将可带动该压刀座4在该压板2长条孔23上移动，而移动至该压板2所设的浅槽24时，装设在该压刀座4的定位钢珠415表面会与该压板2所设的浅槽24相结合，使该选择钮5与压刀座4获致定位，最后，本实施例中更可加装一孔盖54在该选择钮5的通孔51上，使选择钮5外观更为美观。以上所述即为本技术实施例各主要构件的相互关系位置及结构概述。其次，再将本技术实施例的操作动作原理配合图式详细说明如后，为使贵审查委员对本技术的结构及特征能有更进一步的体会与认识，如图3，图4所示，本技术只需将压板2上的选择钮5移至所需打孔的孔形位置处，因该选择钮5与压刀座4接合成为一体，故该压刀座4亦随着选择钮5至所需打孔的孔形位置处，而后该压板2往下作动，经由压刀座4的双峰状部42将所选定的刀具31往下作动，而将纸张打出孔洞，其所打出的孔形即为所需的孔形。此外，在该压板2长条孔23附近上因成型有定位槽413，且在压刀座4上设有一定位钢珠415，而当该选择钮5带动该压刀座4至所需孔形位置时，该压刀座4上的定位钢珠415与该压板2长条孔23附近成型的浅槽24结合，而使该压刀座4不会任意移动，在打孔时确保该压刀座4的双峰状部42能准确的带动所需孔形的刀具31。权利要求1.一种可选孔形的打孔机，包括一本体，其上成型有一凸出部，且在该凸出部上设有多组耳部，另外在该凸出部又开设有预定数目空间；其特征在于，一压板，枢设在该本体的耳部，而在该压板预定位置处开设有一长条孔；预定数目刀具组，由刀具与刀架所组合而成，装设在该本体所开设的空间内，此外该刀具的刀口为不同形状的刀口；一压刀座，其上一体成型有一滑动部，可滑动的装设在该压板所设的长条孔内，而在该压刀座底部成型有一压刀部；一选择钮，锁设在该压刀座上，使两者成为一体，作动该选择钮将可带动该压刀座在该压板长条孔上移动。2.根据权利要求1所述的可选孔形的打孔机，其特征在于，在该压板邻近长条孔处开设有多个浅槽，在该压刀座邻近滑动部处开设有一定位槽，且在该定位槽内放置有一弹簧和一钢珠，作动该选择钮将可带动该压刀座在该压板长条孔上移动，而移动至该压板所设的浅槽时，装设在该压刀座的定位钢珠表面会与压板所设的浅槽相结合，使该选择钮与压刀座获得定位。3.根据权利要求1所述的可选孔形的打孔机，其特征在于，在该压刀座底部成型的压刀部，可依该刀具组的刀具安装的位置，可做成双峰状部。专利摘要本技术涉及一种可选孔形的打孔机,主要是在打孔机本体的压板上装设有一组可选择孔形的控制装置,在打孔机本体上又设有一相对孔形的刀具组,在作动时,只要将可选择孔形的控制装置上的选择钮移动至所需的孔形位置,将压板往下作动即可得到所需的孔形,如此孔形得以多变化且不需另外购买不同孔形的打孔机。文档编号B26F1/32GK2510257SQ0本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林建福，
申请(专利权)人：林建福，吕鸿洲，
类型：实用新型
国别省市：