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槽板切割机制造技术

技术编号:923227 阅读:246 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种槽板切割机,该切割机包括机体、相配合的上模和下模、用以下压上模的压力装置和用以压紧槽板的压紧装置,在上模内设有一用来切割槽板的刀片,上模通过上模座与压力装置相连,所述的压紧装置包括设于机体进料口内的定位柱,所述的定位柱与上模座相连接。和现有的槽板切割设备相比,本实用新型专利技术的优点是采用模具切割,从而使得槽板切割更加准确,效率较以往大大提高,切割出来的槽板整齐平整无毛刺,成品率大大提高,为企业节省了材料。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种切割设备,特别是涉及一种可快速切割槽板的切割机。技术背景随着社会科技的进步和发展,电器的安全装置空气开关取代了原来一直使 用的保险丝,但空气开关的固定块槽板的下料问题一直是个难题,槽板的断面 结构如图1所示,现有技术均是通过手锯和砂轮切割机切割,手锯切割效率非 常低下,而且切割出来的槽板横竖不齐,毛刺较多,不能满足实际需要,不能 解决实际问题,砂轮切割机虽然切割效率较手锯切割有了提高,但结构较为复 杂,切割出来的槽板不够整齐,质量仍然不能让人满意,因而成品率低,生产 出很多废弃槽板,浪费了材料。
技术实现思路
本技术主要解决了现有的切割设备切割槽板效率低,成品率低,切割 质量低的技术问题,提供了一种切割效率高,,成品率高,切割出的槽板质量 高的切割机。本技术的技术方案是这样实现的 一种槽板切割机,该切割机包括机 体、相配合的上模和下模、用以下压上模的压力装置和用以压紧槽板的压紧装 置,在上模内设有一用来切割槽板的刀片,上模通过上模座与压力装置相连, 所述的压紧装置包括设于机体进料口内的定位柱,所述的定位柱与上模座相连 接。作为优选,所述的压力装置包括有"T"型压杆、两个固定柱、偏心轮和手柄,所述的"T"型压杆贯穿机体顶部,"T"型压杆的下端与上模座相连,在所述的"T"型压杆上套设有一弹性部件,所述的弹性部件的一端固定在机体的顶面上,另一端与"T"型压杆的顶端内侧相抵接,两个固定柱分立于"T"型压杆两侧且固定设置在机体顶面上,偏心轮铰接设置在两个固定柱之间,偏心轮的底部与"T"型压杆的顶端相接触,手柄与偏心轮相连接。 作为优选,所述的弹性部件为弹簧。 作为优选,所述的定位柱由橡胶制成。作为优选,在机体的出料口处设有一顶料机构,所述的顶料机构包括有一 端固定在机体底部的弹簧和固定在弹簧另一端的螺帽。 作为优选,在出料口处设有标尺。和现有的槽板切割设备相比,本技术的优点是采用模具切割,从而使 得槽板切割更加准确,效率较以往大大提高,切割出来的槽板整齐平整无毛刺, 成品率大大提高,为企业节省了材料。附图说明图l为槽板的断面图;图2为本技术的结构示意图;图3为图2的后视图;图4为图2的右视图。具体实施方式本技术的具体实施方式如下-实施例如图2所示,本技术的一种槽板切割机,包括机体l,可切割 槽板的相配合的上模和下模、用以下压上模的压力装置和用以压紧槽板的压紧 装置,上模2和下模3的型腔与所切割的槽板断面形状一致,在上模2内固定设有一钢制刀片16,钢制刀片16用来切割槽板;上模2上端固定在上模座9上,上模2通过上模座9与压力装置相连,所 述的压力装置包括有"T"型压杆5、两个固定柱7、偏心轮8和手柄18,所述 的"T"型压杆5贯穿机体1顶部,"T"型压杆5的下端与上模座9相连,在所 述的"T"型压杆5上套设有一弹性部件6,所述的弹性部件6可采用弹簧,所 述的弹性部件6的一端固定在机体1的顶面上,另一端与"T"型压杆5的顶端 内侧相抵接,两个固定柱7分立于"T"型压杆5两侧且固定设置在机体1顶面 上,偏心轮8铰接设置在两个固定柱7之间,偏心轮8的底部与"T"型压杆5 的顶端相接触,手柄18与偏心轮8相连接。该切割机还包括一压紧装置,当上模2、下模3合模切割槽板时,所述的压 紧装置可压紧槽板防止槽板上翘,如图3、图4所示,所述的压紧装置包括设于 机体1进料口 17内的定位柱10,所述的定位柱IO通过一座体11与上模座9相 连接,座体11固定在上模座9上,所述的定位柱10固定设置在所述座体11内, 当上模2下压时,定位柱10随上模2 —起向下运动直至将进料口 17内的槽板 压紧在下模3上,防止槽板翘起,以便于固定在上模2上的刀片16切割槽板, 为保证槽板不被压坏,定位柱10采用橡胶材料制成。在下模3外靠近出料口 12处设有一顶料机构,所述的顶料机构包括有一端 固定在机体1底部的弹簧13和固定在弹簧13另一端的螺帽14。切割时,出料 口 12—侧的槽板在刀片16向下的力的作用下会向下压住螺帽14并对其施加一 定的下压力,当上下模合模将槽板切割好后,切割好的槽板可在弹簧13弹力的 作用下弹出,不会堆积在出料口12处,从而方便了槽板的连续切割。为了使切割出的槽板符合尺寸要求,在出料口 12处固定有标尺15,从而在 切割时可以准确的切割出所需尺寸的槽板。使用时,将槽板母材送入下模3中,并向下压手柄18,偏心轮8在手柄18 的作用下转动并下压"T"型压杆5, "T"型压杆5将力传递给上模座9,上模 座9同时下压上模2和定位柱10,定位柱10将槽板母料压紧定位,上模2和下 模3合模时刀片16可快速准确的切割出所需尺寸的槽板。权利要求1、一种槽板切割机,其特征是该切割机包括机体、相配合的上模和下模、用以下压上模的压力装置和用以压紧槽板的压紧装置,在上模内设有一用来切割槽板的刀片,上模通过上模座与压力装置相连,所述的压紧装置包括设于机体进料口内的定位柱,所述的定位柱与上模座相连接。2、 根据权利要求1所述的槽板切割机,其特征是所述的压力装置包括有"T" 型压杆、两个固定柱、偏心轮和手柄,所述的"T"型压杆贯穿机体顶部,"T"型压杆的下端与上模座相连,在所述的"T"型压杆上套设有一弹性部件,所述的弹性部件的一端固定在机体的顶面上,另一端与"T"型压杆 的顶端内侧相抵接,两个固定柱分立于"T"型压杆两侧且固定设置在机体 顶面上,偏心轮铰接设置在两个固定柱之间,偏心轮的底部与"T"型压杆的顶端相接触,手柄与偏心轮相连接。3、 根据权利要求2所述的槽板切割机,其特征是所述的弹性部件为弹簧。4、 根据权利要求1所述的槽板切割机,其特征是所述的定位柱由橡胶制成。5、 根据权利要求1所述的槽板切割机,其特征是在机体的出料口处设有一顶料机构,所述的顶料机构包括有一端固定在机体底部的弹簧和固定在弹 簧另一端的螺帽。6、 根据权利要求5所述的槽板切割机,其特征是在出料口处设有标尺。专利摘要本技术公开了一种槽板切割机,该切割机包括机体、相配合的上模和下模、用以下压上模的压力装置和用以压紧槽板的压紧装置,在上模内设有一用来切割槽板的刀片,上模通过上模座与压力装置相连,所述的压紧装置包括设于机体进料口内的定位柱,所述的定位柱与上模座相连接。和现有的槽板切割设备相比,本技术的优点是采用模具切割,从而使得槽板切割更加准确,效率较以往大大提高,切割出来的槽板整齐平整无毛刺,成品率大大提高,为企业节省了材料。文档编号B26F1/38GK201172236SQ20082008572公开日2008年12月31日 申请日期2008年4月11日 优先权日2008年4月11日专利技术者沈掌宝 申请人:沈掌宝本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种槽板切割机,其特征是:该切割机包括机体、相配合的上模和下模、用以下压上模的压力装置和用以压紧槽板的压紧装置,在上模内设有一用来切割槽板的刀片,上模通过上模座与压力装置相连,所述的压紧装置包括设于机体进料口内的定位柱,所述的定位柱与上模座相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:沈掌宝
申请(专利权)人:沈掌宝
类型:实用新型
国别省市:33[中国|浙江]

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